CN108714828A - 一种钢板加工用除锈打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢板加工用除锈打磨装置，包括滑轨、支撑板和螺母装置，所述滑轨左右两端连接支撑柱，所述滑轨上下两侧设置有支撑板，下侧所述支撑板上表面从左到右依次设置有电机、支撑柱、储液容器、高压喷头和外壳，下侧所述支撑板上表面左右两侧均设置有电机，电机轴部连接丝杆，当需要对钢板进行处理时，所述高压喷头对钢板进行喷射处理，废水进入储液容器中，所述喷水装置喷出除锈对铁锈进行处理，所述刮刀对铁锈进行刮除，所述加热板对钢板表面水渍进行烘干，防止损坏机器，所述磨轮配合电机a对钢板进行打磨，本打磨装置结构合理，工作效率高，对钢板表面进行多重处理，处理彻底，适合社会广泛使用。

Description

一种钢板加工用除锈打磨装置
技术领域
本发明涉及钢板加工技术领域，具体是一种钢板加工用除锈打磨装置。
背景技术
目前，钢材在工业的迅速发展及其应用领域的不断扩大，使钢板类型、品种亦越来越多，钢板被加工成不同的产品，供现代化生产需要。钢板在生产过程中，由于长时间放置，当与外界水汽接触，使钢板表面易生锈。
现有的除锈打磨作业，需要工人手持打磨器，慢慢的将钢板的表面均匀打磨，一块钢板的打磨往往需要花费较多的时间，不利于钢板的快速处理，同时，人工处理打磨，往往有遗漏的部分，打磨的表面不均，造成表面不美观因此，本领域技术人员提供了一种钢板加工用除锈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢板加工用除锈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢板加工用除锈打磨装置，包括滑轨、支撑板和螺母装置，所述滑轨左右两端连接支撑柱，所述滑轨上下两侧设置有支撑板，下侧所述支撑板上表面从左到右依次设置有电机、支撑柱、储液容器、高压喷头和外壳，下侧所述支撑板上表面左右两侧均设置有电机，电机轴部连接丝杆，所述高压喷头连接输液管，所述外壳左侧表面连接加热板，所述支撑板表面均连接外壳，所外壳内部均设置有电机a，电机a轴部连接磨轮，下侧所述支撑板下表面连接支撑座；
所述输液管上端连接导液装置，上侧所述支撑板下表面从左到右依次设置有螺母装置、导液装置、滑槽和支撑外壳，所述输液管左右两端均设置有螺母装置，所述丝杆与螺母装置转动连接，所述滑槽连接支架，支架连接除锈装置，上侧所述支撑板上表面从左到右依次设置有水泵、储水箱和除锈液储存箱；
下侧所述支撑板左端连接挡板，挡板上表面转动连接支撑臂，支撑臂右侧设置有支撑臂a，所述支撑臂端点处转动连接支撑架，支撑架上表面设置有滑轮，滑轮上方设置有滑板；
所述除锈装置包括连接座、支撑装置和通孔，所述连接座右侧表面上下两端设置有支撑装置，支撑装置表面设置有通孔，所述支撑装置表面均设置有喷水装置，所述支撑装置表面平行喷水装置设置有刮刀。
作为本发明进一步的方案：所述滑板包括框体、滑槽a和限位柱，所述框体上下两端表面连接滑槽b，且滑槽b通过滚轮a连接限位柱，所述限位柱上下两端均设置有滚轮a，所述框体左右两侧表面均连接滑槽a，且滑槽a通过滚轮连接限位柱a，限位柱a左右两端均设置有滚轮。
作为本发明再进一步的方案：所述限位柱包括壳体、壳体a和转轴，所述壳体左右两端均设置有转轴，所述转轴左右两端固定连接壳体，壳体表面均连接壳体a，且壳体a长度大于卡体。
作为本发明再进一步的方案：所述框体四个拐角处下表面均设置有挡板a，且挡板下端设置有支撑轴，支撑轴转动连接滚轮b。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱左右两侧均设置有滑轨，滑轨平行支撑板设置，且滑轨表面设置有凹槽，所述滚轮b与凹槽滚动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支架上端设置有滑块，所述滑槽下端设置有挡板，支架通过滑块与滑槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑臂和支撑臂a上下两端均设置有通孔，所述挡板通过转轴与支撑臂和支撑臂a转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述挡板、支撑架和滑板的高度相加与支撑板的高度相同，且支撑架左端设有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本打磨装置用于对钢板表面进行处理，所述电机配合螺母装置可以对上侧支撑板高度进行调节，所述滑槽配合支架可以使除锈装置前后运动，所述水泵为高压喷头提供足够的压力，工作人员将钢板放在支撑架上，调节限位柱和限位柱a的位置关系将钢板固定，给支撑架向上的力使其与滑轨左端相连，移动滑板至滑轨上，所述滚轮b使滑板便于移动。
2、当需要对钢板进行处理时，所述高压喷头对钢板进行喷射处理，废水进入储液容器中，所述喷水装置喷出除锈对铁锈进行处理，所述刮刀对铁锈进行刮除，所述加热板对钢板表面水渍进行烘干，防止损坏机器，所述磨轮配合电机a对钢板进行打磨，本打磨装置结构合理，工作效率高，对钢板表面进行多重处理，处理彻底，适合社会广泛使用。
附图说明
图1为一种钢板加工用除锈打磨装置的结构示意图。
图2为一种钢板加工用除锈打磨装置中滑板的结构示意图。
图3为一种钢板加工用除锈打磨装置中限位柱的结构示意图。
图4为一种钢板加工用除锈打磨装置中除锈装置的结构示意图。
图5为一种钢板加工用除锈打磨装置中滑板和滑轨的连接示意图。
图中：1-支撑板、2-螺母装置、3-丝杆、4-滑板、5-滑轮、6-支撑架、7-支撑臂、8-支撑臂a、9-挡板、10-电机、11-支撑柱、12-支撑座、13-输液管、14-高压喷头、15-储液容器、16-加热板、17-外壳、18-磨轮、19-电机a、20-除锈液储存箱、21-导液管、22-滑槽、23-支架、24-除锈装置、25-储水箱、26-水泵、27-导液装置、28-滑轨、101-框体、102-滑槽a、103-限位柱、104-滚轮、105-滑槽b、106-限位柱a、107-滚轮a、201-连接座、202-支撑装置、203-通孔、204-喷水装置、205-刮刀、301-壳体、302-壳体a、303-转轴、401-滚轮b、402-支撑轴、403-挡板a。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种钢板加工用除锈打磨装置，包括滑轨28、支撑板1和螺母装置2，所述滑轨28左右两端连接支撑柱1，所述滑轨28上下两侧设置有支撑板1，下侧所述支撑板1上表面从左到右依次设置有电机10、支撑柱11、储液容器15、高压喷头14和外壳17，下侧所述支撑板1上表面左右两侧均设置有电机10，电机10轴部连接丝杆3，所述高压喷头14连接输液管13，所述外壳17左侧表面连接加热板16，所述支撑板1表面均连接外壳17，所外壳17内部均设置有电机a19，电机a19轴部连接磨轮18，下侧所述支撑板1下表面连接支撑座12；
所述输液管13上端连接导液装置27，上侧所述支撑板1下表面从左到右依次设置有螺母装置2、导液装置27、滑槽22和支撑外壳17，所述输液管左右两端均设置有螺母装置2，所述丝杆3与螺母装置2转动连接，所述滑槽22连接支架23，支架23连接除锈装置24，上侧所述支撑板1上表面从左到右依次设置有水泵26、储水箱25和除锈液储存箱20；
下侧所述支撑板1左端连接挡板9，挡板9上表面转动连接支撑臂7，支撑臂7右侧设置有支撑臂a8，所述支撑臂7端点处转动连接支撑架6，支撑架6上表面设置有滑轮5，滑轮5上方设置有滑板4；
所述除锈装置24包括连接座201、支撑装置202和通孔203，所述连接座201右侧表面上下两端设置有支撑装置202，支撑装置202表面设置有通孔203，所述支撑装置202表面均设置有喷水装置204，所述支撑装置202表面平行喷水装置204设置有刮刀205。
所述滑板4包括框体101、滑槽a102和限位柱103，所述框体101上下两端表面连接滑槽b105，且滑槽b105通过滚轮a107连接限位柱103，所述限位柱103上下两端均设置有滚轮a107，所述框体101左右两侧表面均连接滑槽a102，且滑槽a102通过滚轮104连接限位柱a106，限位柱a16左右两端均设置有滚轮104。
所述限位柱103包括壳体301、壳体a302和转轴303，所述壳体301左右两端均设置有转轴303，所述转轴303左右两端固定连接壳体301，壳体301表面均连接壳体a302，且壳体a302长度大于卡体301。
所述框体101四个拐角处下表面均设置有挡板a403，且挡板403下端设置有支撑轴402，支撑轴402转动连接滚轮b401。
所述支撑柱11左右两侧均设置有滑轨28，滑轨28平行支撑板1设置，且滑轨28表面设置有凹槽，所述滚轮b401与凹槽滚动连接。
所述支架23上端设置有滑块，所述滑槽22下端设置有挡板，支架23通过滑块与滑槽22滑动连接。
所述支撑臂7和支撑臂a8上下两端均设置有通孔，所述挡板9通过转轴与支撑臂7和支撑臂a8转动连接。
所述挡板9、支撑架6和滑板4的高度相加与支撑板1的高度相同，且支撑架6左端设有把手。
本发明的工作原理是：
本发明涉及一种钢板加工用除锈打磨装置，本打磨装置用于对钢板表面进行处理，所述电机10配合螺母装置2可以对上侧支撑板1高度进行调节，所述滑槽3配合支架23可以使除锈装置24前后运动，所述水泵26为高压喷头14提供足够的压力，工作人员将钢板放在支撑架6上，调节限位柱103和限位柱a106的位置关系将钢板固定，给支撑架6向上的力使其与滑轨28左端相连，移动滑板4至滑轨28上，所述滚轮b401使滑板4便于移动，当需要对钢板进行处理时，所述高压喷头14对钢板进行喷射处理，废水进入储液容器15中，所述喷水装置204喷出除锈对铁锈进行处理，所述刮刀205对铁锈进行刮除，所述加热板16对钢板表面水渍进行烘干，防止损坏机器，所述磨轮18配合电机a19对钢板进行打磨，本打磨装置结构合理，工作效率高，对钢板表面进行多重处理，处理彻底，适合社会广泛使用。
本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本打磨装置用于对钢板表面进行处理，所述电机配合螺母装置可以对上侧支撑板高度进行调节，所述滑槽配合支架可以使除锈装置前后运动，所述水泵为高压喷头提供足够的压力，工作人员将钢板放在支撑架上，调节限位柱和限位柱a的位置关系将钢板固定，给支撑架向上的力使其与滑轨左端相连，移动滑板至滑轨上，所述滚轮b使滑板便于移动，当需要对钢板进行处理时，所述高压喷头对钢板进行喷射处理，废水进入储液容器中，所述喷水装置喷出除锈对铁锈进行处理，所述刮刀对铁锈进行刮除，所述加热板对钢板表面水渍进行烘干，防止损坏机器，所述磨轮配合电机a对钢板进行打磨，本打磨装置结构合理，工作效率高，对钢板表面进行多重处理，处理彻底，适合社会广泛使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢板加工用除锈打磨装置，包括滑轨(28)、支撑板(1)和螺母装置(2)，其特征在于，所述滑轨(28)左右两端连接支撑柱(1)，所述滑轨(28)上下两侧设置有支撑板(1)，下侧所述支撑板(1)上表面从左到右依次设置有电机(10)、支撑柱(11)、储液容器(15)、高压喷头(14)和外壳(17)，下侧所述支撑板(1)上表面左右两侧均设置有电机(10)，电机(10)轴部连接丝杆(3)，所述高压喷头(14)连接输液管(13)，所述外壳(17)左侧表面连接加热板(16)，所述支撑板(1)表面均连接外壳(17)，所外壳(17)内部均设置有电机a(19)，电机a(19)轴部连接磨轮(18)，下侧所述支撑板(1)下表面连接支撑座(12)；
所述输液管(13)上端连接导液装置(27)，上侧所述支撑板(1)下表面从左到右依次设置有螺母装置(2)、导液装置(27)、滑槽(22)和支撑外壳(17)，所述输液管左右两端均设置有螺母装置(2)，所述丝杆(3)与螺母装置(2)转动连接，所述滑槽(22)连接支架(23)，支架(23)连接除锈装置(24)，上侧所述支撑板(1)上表面从左到右依次设置有水泵(26)、储水箱(25)和除锈液储存箱(20)；
下侧所述支撑板(1)左端连接挡板(9)，挡板(9)上表面转动连接支撑臂(7)，支撑臂(7)右侧设置有支撑臂a(8)，所述支撑臂(7)端点处转动连接支撑架(6)，支撑架(6)上表面设置有滑轮(5)，滑轮(5)上方设置有滑板(4)；
所述除锈装置(24)包括连接座(201)、支撑装置(202)和通孔(203)，所述连接座(201)右侧表面上下两端设置有支撑装置(202)，支撑装置(202)表面设置有通孔(203)，所述支撑装置(202)表面均设置有喷水装置(204)，所述支撑装置(202)表面平行喷水装置(204)设置有刮刀(205)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除锈打磨装置，其特征在于，所述滑板(4)包括框体(101)、滑槽a(102)和限位柱(103)，所述框体(101)上下两端表面连接滑槽b(105)，且滑槽b(105)通过滚轮a(107)连接限位柱(103)，所述限位柱(103)上下两端均设置有滚轮a(107)，所述框体(101)左右两侧表面均连接滑槽a(102)，且滑槽a(102)通过滚轮(104)连接限位柱a(106)，限位柱a(16)左右两端均设置有滚轮(104)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除锈打磨装置，其特征在于，所述限位柱(103)包括壳体(301)、壳体a(302)和转轴(303)，所述壳体(301)左右两端均设置有转轴(303)，所述转轴(303)左右两端固定连接壳体(301)，壳体(301)表面均连接壳体a(302)，且壳体a(302)长度大于卡体(301)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除锈打磨装置，其特征在于，所述框体(101)四个拐角处下表面均设置有挡板a(403)，且挡板(403)下端设置有支撑轴(402)，支撑轴(402)转动连接滚轮b(401)。
5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除锈打磨装置，其特征在于，所述支撑柱(11)左右两侧均设置有滑轨(28)，滑轨(28)平行支撑板(1)设置，且滑轨(28)表面设置有凹槽，所述滚轮b(401)与凹槽滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除锈打磨装置，其特征在于，所述支架(23)上端设置有滑块，所述滑槽(22)下端设置有挡板，支架(23)通过滑块与滑槽(22)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除锈打磨装置，其特征在于，所述支撑臂(7)和支撑臂a(8)上下两端均设置有通孔，所述挡板(9)通过转轴与支撑臂(7)和支撑臂a(8)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢板加工用除锈打磨装置，其特征在于，所述挡板(9)、支撑架(6)和滑板(4)的高度相加与支撑板(1)的高度相同，且支撑架(6)左端设有把手。
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