CN208601220U - 一种空调铝管打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调铝管打磨装置，包括安装罩，所述安装罩的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿安装罩的侧壁并连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一电机的一端与安装罩的内壁转动连接，所述第一丝杆上螺纹套接有两个对称设置的第一滑座，所述第一丝杆左右两端的螺纹反向设置，所述第一丝杆的下侧设有限位杆。本实用新型通过将铝管放置在圆环内，此时可通过夹持机构将铝管给夹持住，此时根据管件的规格来调整两个打磨辊的距离，通过第三电机转动带动转板转动，转板转动带动铝管与打磨辊接触，从而进行打磨处理，从而节省了人力，且由于不需操作人员手持打磨辊，使得打磨工作的安全性提高。

Description

一种空调铝管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及空调铝管打磨设备技术领域，尤其涉及一种空调铝管打磨装置。

背景技术

现有的空调铝管在生产过程中管件外壁往往会留下毛边，毛边需要打磨抛光后方可出厂，现有空调铝管打磨抛光使用打磨轮打磨抛光，操作人员手持空调铝管到打磨轮上打轮，有些空调铝管较短，操作人员手持打磨时，消耗人力，且打磨过程中铝屑易飞溅伤到人眼，从而使得打磨工作的危险性增大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的操作人员手持打磨时，消耗人力，且打磨过程中铝屑易飞溅伤到人眼，从而使得打磨工作的危险性增大的缺点，而提出的一种空调铝管打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调铝管打磨装置，包括安装罩，所述安装罩的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿安装罩的侧壁并连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一电机的一端与安装罩的内壁转动连接，所述第一丝杆上螺纹套接有两个对称设置的第一滑座，所述第一丝杆左右两端的螺纹反向设置，所述第一丝杆的下侧设有限位杆，所述限位杆依次贯穿两个第一滑座并固定连接在安装罩内，所述第一滑座的下侧固定连接有L型杆，两个所述L型杆相对的一侧均安装有打磨辊，所述安装罩内底部通过多个伸缩杆连接有平台板，所述安装罩内底部通过升降机构与平台板连接，所述平台板的上侧固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有转板，所述转板的下侧固定连接有多个环绕设置的滑杆，所述滑杆的下端固定连接有第一滑块，所述平台板上开设有与第一滑块对应的环形滑槽，所述转板的上侧固定连接有圆环，所述圆环内设有夹持机构，所述安装罩的顶部设有清洗机构。

优选的，所述升降机构包括固定连接在安装罩内底部的安装架，所述安装架内底部转动连接有第二丝杆，所述安装罩的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端依次贯穿安装罩底部和安装架底部并与第二丝杆连接，所述第二丝杆的上端设有支撑柱，所述支撑柱内开设有与第二丝杆对应的第一螺纹槽，所述支撑柱的两侧均固定连接有多个第二滑块，所述安装架内壁开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述支撑柱的上端与平台板连接。

优选的，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装罩内底部和平台板连接。

优选的，所述夹持机构包括环绕设置在圆环周侧的四个螺栓，所述圆环内开设有与螺栓对应的活动槽，所述螺栓贯穿圆环的侧壁并向活动槽内延伸，所述螺栓的一端设有第二滑座，所述第二滑座内开设有与螺栓对应的第二螺纹槽，所述第二滑座的两侧均固定连接有第三滑块，所述活动槽的内壁上开设有与第三滑块对应的第三滑槽，所述第二滑座远离螺栓的一侧固定连接有弧形板。

优选的，所述弧形板远离第二滑座的一侧固定连接有橡胶防滑垫。

优选的，所述清洗机构包括固定连接在安装罩顶部的水箱，所述水箱内固定连接有水泵，所述水泵的出水端连接有两个对称设置的出水管，所述出水管远离水箱的一端贯穿安装罩的侧壁并连接有喷头。

本实用新型的有益效果为：通过将铝管放置在圆环内，此时可通过夹持机构将铝管给夹持住，此时根据管件的规格来调整两个打磨辊的距离，通过第三电机转动带动转板转动，转板转动带动铝管与打磨辊接触，从而进行打磨处理，从而节省了人力，且由于不需操作人员手持打磨辊，使得打磨工作的安全性提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调铝管打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空调铝管打磨装置的夹持机构的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1安装罩、2第一电机、3第一丝杆、4限位杆、5第一滑座、6L型杆、7打磨辊、8水箱、9圆环、10出水管、11喷头、12 螺栓、13第二电机、14伸缩杆、15第二丝杆、16支撑柱、17安装架、18平台板、19第三电机、20转杆、21滑杆、22转板、23第二滑座、24弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种空调铝管打磨装置，包括安装罩1，安装罩1 的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端贯穿安装罩1的侧壁并连接有第一丝杆3，第一丝杆3远离第一电机2的一端与安装罩1的内壁转动连接，第一丝杆3上螺纹套接有两个对称设置的第一滑座5，第一丝杆3左右两端的螺纹反向设置，第一丝杆3的下侧设有限位杆4，限位杆4依次贯穿两个第一滑座5并固定连接在安装罩 1内，第一滑座5的下侧固定连接有L型杆6，两个L型杆6相对的一侧均安装有打磨辊7。

安装罩1内底部通过多个伸缩杆14连接有平台板18，伸缩杆14 上套设有弹簧，弹簧的两端分别与安装罩1内底部和平台板18连接，安装罩1内底部通过升降机构与平台板18连接，升降机构包括固定连接在安装罩1内底部的安装架17，安装架17内底部转动连接有第二丝杆15，安装罩1的底部固定连接有第二电机13，第二电机13的驱动端依次贯穿安装罩1底部和安装架17底部并与第二丝杆15连接，第二丝杆15的上端设有支撑柱16，支撑柱16内开设有与第二丝杆15对应的第一螺纹槽，支撑柱16的两侧均固定连接有多个第二滑块，安装架17内壁开设有与第二滑块对应的第二滑槽，支撑柱16 的上端与平台板18连接。

平台板18的上侧固定连接有第三电机19，第三电机19的驱动端连接有转杆20，转杆20的上端固定连接有转板22，转板22的下侧固定连接有多个环绕设置的滑杆21，滑杆21的下端固定连接有第一滑块，平台板18上开设有与第一滑块对应的环形滑槽。

转板22的上侧固定连接有圆环9，圆环9内设有夹持机构，夹持机构包括环绕设置在圆环9周侧的四个螺栓12，圆环9内开设有与螺栓12对应的活动槽，螺栓12贯穿圆环9的侧壁并向活动槽内延伸，螺栓12的一端设有第二滑座23，第二滑座23内开设有与螺栓 12对应的第二螺纹槽，第二滑座23的两侧均固定连接有第三滑块，活动槽的内壁上开设有与第三滑块对应的第三滑槽，第二滑座23远离螺栓12的一侧固定连接有弧形板24，弧形板24远离第二滑座23 的一侧固定连接有橡胶防滑垫。

安装罩1的顶部设有清洗机构，清洗机构包括固定连接在安装罩 1顶部的水箱8，水箱8内固定连接有水泵，水泵的出水端连接有两个对称设置的出水管10，出水管10远离水箱8的一端贯穿安装罩1 的侧壁并连接有喷头11。

本实用新型中，首先通过旋转螺栓12，螺栓12转动带动第二滑座23移动，第二滑座23移动带动弧形板24移动，弧形板24移动从而可对铝管进行夹持固定，此时第二电机13转动带动第二丝杆15转动，第二丝杆15转动带动支撑柱16移动，支撑柱16移动带动平台板18移动，平台板18移动带动转板22移动，转板22移动带动铝管移动，从而将铝管移动到与打磨辊7相同的高度，然后根据铝管的规格来调整两个打磨辊7的距离，第一电机2转动带动第一丝杆3转动，第一丝杆3转动带动第一滑座5移动，第一滑座5移动带动L型杆6 移动，L型杆6移动带动打磨辊7移动，从而将打磨辊7调整到合适的位置，此时第三电机19转动带动转杆20转动，转杆20转动带动转板22转动，转板22转动带动铝管转动，铝管转动从而可与打磨辊7进行接触，从而可进行打磨处理，当打磨好后，通过第二电机13 转动带动第二丝杆15转动，从而下降平台板18，此时水泵将水箱8 内的水通过喷头11喷出，从而可为铝管上的铝屑进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调铝管打磨装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端贯穿安装罩(1)的侧壁并连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)远离第一电机(2)的一端与安装罩(1)的内壁转动连接，所述第一丝杆(3)上螺纹套接有两个对称设置的第一滑座(5)，所述第一丝杆(3)左右两端的螺纹反向设置，所述第一丝杆(3)的下侧设有限位杆(4)，所述限位杆(4)依次贯穿两个第一滑座(5)并固定连接在安装罩(1)内，所述第一滑座(5)的下侧固定连接有L型杆(6)，两个所述L型杆(6)相对的一侧均安装有打磨辊(7)，所述安装罩(1)内底部通过多个伸缩杆(14)连接有平台板(18)，所述安装罩(1)内底部通过升降机构与平台板(18)连接，所述平台板(18)的上侧固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的驱动端连接有转杆(20)，所述转杆(20)的上端固定连接有转板(22)，所述转板(22)的下侧固定连接有多个环绕设置的滑杆(21)，所述滑杆(21)的下端固定连接有第一滑块，所述平台板(18)上开设有与第一滑块对应的环形滑槽，所述转板(22)的上侧固定连接有圆环(9)，所述圆环(9)内设有夹持机构，所述安装罩(1)的顶部设有清洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种空调铝管打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在安装罩(1)内底部的安装架(17)，所述安装架(17)内底部转动连接有第二丝杆(15)，所述安装罩(1)的底部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的驱动端依次贯穿安装罩(1)底部和安装架(17)底部并与第二丝杆(15)连接，所述第二丝杆(15)的上端设有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)内开设有与第二丝杆(15)对应的第一螺纹槽，所述支撑柱(16)的两侧均固定连接有多个第二滑块，所述安装架(17)内壁开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述支撑柱(16)的上端与平台板(18)连接。

3.根据权利要求1所述的一种空调铝管打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆(14)上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装罩(1)内底部和平台板(18)连接。

4.根据权利要求1所述的一种空调铝管打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括环绕设置在圆环(9)周侧的四个螺栓(12)，所述圆环(9)内开设有与螺栓(12)对应的活动槽，所述螺栓(12)贯穿圆环(9)的侧壁并向活动槽内延伸，所述螺栓(12)的一端设有第二滑座(23)，所述第二滑座(23)内开设有与螺栓(12)对应的第二螺纹槽，所述第二滑座(23)的两侧均固定连接有第三滑块，所述活动槽的内壁上开设有与第三滑块对应的第三滑槽，所述第二滑座(23)远离螺栓(12)的一侧固定连接有弧形板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种空调铝管打磨装置，其特征在于，所述弧形板(24)远离第二滑座(23)的一侧固定连接有橡胶防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种空调铝管打磨装置，其特征在于，所述清洗机构包括固定连接在安装罩(1)顶部的水箱(8)，所述水箱(8)内固定连接有水泵，所述水泵的出水端连接有两个对称设置的出水管(10)，所述出水管(10)远离水箱(8)的一端贯穿安装罩(1)的侧壁并连接有喷头(11)。