CN213531876U - 一种不锈钢管加蜡磨轮机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管加蜡磨轮机构，包括底板，所述底板的底端通过底脚固定支撑在地面上，所述底板的顶端设置有机罩，所述机罩内部安装有电机，且电机的输出轴端固定连接有磨轮，所述机罩的两端对称固定连接有两个避震杆。本实用新型能够将蜡块安装在储料盒中，配合抵板一、抵板二和弹簧，促使磨轮在转动打磨的过程中，蜡块的一端能够始终与磨轮的表面接触，保证蜡料能够及时且均匀地涂抹在不锈钢管材表面，不需要人工手动直接与蜡块接触，同时在打磨的过程中，工作人员可以快速的加装新的蜡块，避免发生磨轮擦伤工人手部的情况，降低安全风险，操作起来十分简单，值得后期推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢管材加工设备领域，涉及一种不锈钢管加蜡磨轮机构。
背景技术
不锈钢管材结构强度大，抗压能力强，具有很出色的防锈蚀特点，因为其制造成本不高，取材较为常见，因此被广泛应用到日常的生产、生活当中。
不锈钢管材在制造完成后，由于制造工艺的原因，其表面会残留大量的毛刺和金属划痕，为了提高美观度和防止使用过程中被毛刺划伤，通常会采用专门的磨轮对管材外表面进行打磨和涂抹蜡层，然而目前的加蜡磨轮，在磨轮不断刮拭蜡料并对管材进行打磨时，随着打磨时间的延长，蜡块体积逐渐缩小，往往需要人工手动对蜡块施加推力，保证蜡块的一面始终与磨轮相接触，而当蜡块的体积剩下一小块时，人工很难把控蜡块的推进尺度，期间很容易导致手部直接与磨轮接触，导致工人人员的手部出现擦伤，引发相关的安全隐患，不能在蜡块即将消耗完毕之前及时更换新的蜡块，导致整体的打磨效率得不到提高，严重影响不锈钢管材的生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢管加蜡磨轮机构，解决现有技术对于加蜡打磨过程中，需要人工手动对蜡块施加推力，存在一定的安全隐患，并且换蜡过程不方便，影响管材整体的生产质量和效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈钢管加蜡磨轮机构，包括底板，所述底板的底端通过底脚固定支撑在地面上，所述底板的顶端设置有机罩，所述机罩内部安装有电机，且电机的输出轴端固定连接有磨轮，所述机罩的两端对称固定连接有两个避震杆，所述避震杆的底端固定连接在底板顶端的侧壁上，所述机罩顶侧壁上固定连接储料盒，所述储料盒的底端设置有与机罩内侧相通的出蜡口，所述储料盒内侧设置有蜡块，所述储料盒开口的内壁上对称固定连接有两个挡板，所述蜡块远离出蜡口的一端设置有推蜡组件，且推蜡组件远离蜡块的一端转动连接有辅助顶压装置，所述辅助顶压装置通过滑动结构滑动设置在储料盒内壁上，且所述机罩的正下方设置有管材，所述管材通过托料装置固定在底板上。
优选的，所述推蜡组件包括安装在储料盒内侧的抵板一，所述抵板一远离蜡块的一端固定连接有弹簧。
优选的，所述辅助顶压装置包括设置在储料盒内侧的抵板二，所述抵板二的一侧壁与弹簧的一端固定连接，所述抵板二的顶侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿储料盒并与储料盒的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有转盘。
优选的，所述滑动结构包括设置在储料盒两侧侧壁上的两个限位槽，所述限位槽中滑动设置有限位板，所述限位板的一端与相邻抵板二的侧壁固定连接。
优选的，所述托料装置包括固定板，所述固定板的两端对称固定连接有两个卡块，所述底板靠近固定板的一侧壁上对称设置有两个卡槽，所述卡块卡接在卡槽中，所述固定板顶端设置有凹槽，所述凹槽的侧壁上通过轴承转动连接有若干个转辊，所述管材放置在转辊上，所述固定板的一侧壁上对称固定连接有两个把手。
优选的，所述机罩顶端的侧壁上对称固定连接有两个握杆。
本实用新型的有益效果是：能够将蜡块安装在储料盒中，配合抵板一、抵板二和弹簧，促使磨轮在转动打磨的过程中，蜡块的一端能够始终与磨轮的表面接触，保证蜡料能够及时且均匀地涂抹在不锈钢管材表面，不需要人工手动直接与蜡块接触，同时在打磨的过程中，工作人员可以快速的加装新的蜡块，避免发生磨轮擦伤工人手部的情况，降低安全风险，操作起来十分简单，值得后期推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢管加蜡磨轮机构的正面结构示意图；
图2为托料装置局部结构的剖视图；
图3为托料装置的俯视图；
图4为储料盒、限位板、限位槽、螺纹杆、转盘结构的侧视图；
图5为储料盒结构的正面剖视图。
图中：1底板、2底脚、3机罩、4磨轮、5避震杆、6储料盒、7蜡块、8抵板一、9弹簧、10抵板二、11限位板、12限位槽、13螺纹杆、14转盘、15挡板、16出蜡口、17握杆、18固定板、19卡块、20卡槽、21凹槽、22转辊、23管材、24把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种不锈钢管加蜡磨轮机构，包括底板1，底板1的底端通过底脚2固定支撑在地面上，底板1的顶端设置有机罩3，机罩3内部安装有电机，且电机的输出轴端固定连接有磨轮4，通过电机运转后，带动磨轮4转动，通过磨轮4对物料进行打磨，机罩3的两端对称固定连接有两个避震杆5，避震杆5的底端固定连接在底板1顶端的侧壁上，通过对避震杆5施加向下的压力，促使避震杆5收缩，避震杆5收缩后带动机罩3下移，机罩3下移后，带动磨轮4下压，从而使得磨轮4与物料表面接触后实现打磨的功能，机罩3顶侧壁上固定连接储料盒6，储料盒6的底端设置有与机罩3内侧相通的出蜡口16，储料盒6内侧设置有蜡块7，储料盒6开口的内壁上对称固定连接有两个挡板15，防止蜡块7从储料盒6中掉落，蜡块7远离出蜡口16的一端设置有推蜡组件，推蜡组件包括安装在储料盒6内侧的抵板一8，抵板一8远离蜡块7的一端固定连接有弹簧9，通过弹簧9的弹力，促使抵板一8对蜡块7施加推力，能够保证蜡块7的一端始终与磨轮4的侧壁相接触，且推蜡组件远离蜡块7的一端转动连接有辅助顶压装置，辅助顶压装置通过滑动结构滑动设置在储料盒6内壁上，辅助顶压装置包括设置在储料盒6内侧的抵板二10，抵板二10的一侧壁与弹簧9的一端固定连接，抵板二10的顶侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶端贯穿储料盒6并与储料盒6的侧壁螺纹连接，螺纹杆13的顶端固定连接有转盘14，通过旋转螺纹杆13后，确保抵板二10能够朝着弹簧9的方向推进，以此便于根据蜡块7实际的长度来调整抵板一8实际的所在位置，使得抵板一8能够更好的对蜡块7施加相应的推力，滑动结构包括设置在储料盒6两侧侧壁上的两个限位槽12，限位槽12中滑动设置有限位板11，限位板11的一端与相邻抵板二10的侧壁固定连接，当螺纹杆13旋转后，抵板二10在储料盒6内侧实现位移，带动限位板11在限位槽12中出现滑动，通过限位槽12对限位板11的限定，能够避免螺纹杆13转动过程中，带动抵板二10一同出现转动，且机罩3的正下方设置有管材23，管材23通过托料装置固定在底板1上，托料装置包括固定板18，固定板18的两端对称固定连接有两个卡块19，底板1靠近固定板18的一侧壁上对称设置有两个卡槽20，卡块19卡接在卡槽20中，固定板18顶端设置有凹槽21，凹槽21的侧壁上通过轴承转动连接有若干个转辊22，管材23放置在转辊22上，打磨过程中，需要对管材23进行翻动，利用转动后的转辊22，方便对管材23进行全方位的加蜡打磨，固定板18的一侧壁上对称固定连接有两个把手24，拉住把手24，能够将整个托料装置从底板1上拆卸下来，便于定期对其进行维护，机罩3顶端的侧壁上对称固定连接有两个握杆17，握住握杆17，更好的对机罩3进行施压。
本实用新型中，使用该机构时，将蜡块7的一端对准储料盒6的内侧塞入，使得挡板15能够正好挡住蜡块7，防止蜡块7从储料盒6中掉落，然后握住转盘14，旋转螺纹杆13，螺纹杆13旋转后带动抵板二10下移，抵板二10下移后带动弹簧9和抵板一8下移，弹簧9的弹力作用下，促使抵板一8对储料盒6中的蜡块7施加向下方向的推力，确保蜡块7底端的部分蜡料始终与磨轮4的侧壁接触，接着将管材23放置到固定板18的凹槽21中，加蜡打磨时，启动电机，电机启动后带动磨轮4转动，工人握住握杆17下压，对避震杆5施加压力后，避震杆5收缩，避震杆5收缩后带动机罩3下压，最终带动磨轮4与管材23表面接触，从而对管材23进行加蜡打磨，打磨过程中，可以翻动管材23，借助多个转辊22的转动后，使得磨轮4能够对管材23外层进行全方位的打磨加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢管加蜡磨轮机构，包括底板(1)，所述底板(1)的底端通过底脚(2)固定支撑在地面上，其特征在于，所述底板(1)的顶端设置有机罩(3)，所述机罩(3)内部安装有电机，且电机的输出轴端固定连接有磨轮(4)，所述机罩(3)的两端对称固定连接有两个避震杆(5)，所述避震杆(5)的底端固定连接在底板(1)顶端的侧壁上，所述机罩(3)顶侧壁上固定连接储料盒(6)，所述储料盒(6)的底端设置有与机罩(3)内侧相通的出蜡口(16)，所述储料盒(6)内侧设置有蜡块(7)，所述储料盒(6)开口的内壁上对称固定连接有两个挡板(15)，所述蜡块(7)远离出蜡口(16)的一端设置有推蜡组件，且推蜡组件远离蜡块(7)的一端转动连接有辅助顶压装置，所述辅助顶压装置通过滑动结构滑动设置在储料盒(6)内壁上，且所述机罩(3)的正下方设置有管材(23)，所述管材(23)通过托料装置固定在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加蜡磨轮机构，其特征在于,所述推蜡组件包括安装在储料盒(6)内侧的抵板一(8)，所述抵板一(8)远离蜡块(7)的一端固定连接有弹簧(9)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加蜡磨轮机构，其特征在于，所述辅助顶压装置包括设置在储料盒(6)内侧的抵板二(10)，所述抵板二(10)的一侧壁与弹簧(9)的一端固定连接，所述抵板二(10)的顶侧壁上通过轴承转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶端贯穿储料盒(6)并与储料盒(6)的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆(13)的顶端固定连接有转盘(14)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管加蜡磨轮机构，其特征在于，所述滑动结构包括设置在储料盒(6)两侧侧壁上的两个限位槽(12)，所述限位槽(12)中滑动设置有限位板(11)，所述限位板(11)的一端与相邻抵板二(10)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加蜡磨轮机构，其特征在于，所述托料装置包括固定板(18)，所述固定板(18)的两端对称固定连接有两个卡块(19)，所述底板(1)靠近固定板(18)的一侧壁上对称设置有两个卡槽(20)，所述卡块(19)卡接在卡槽(20)中，所述固定板(18)顶端设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)的侧壁上通过轴承转动连接有若干个转辊(22)，所述管材(23)放置在转辊(22)上，所述固定板(18)的一侧壁上对称固定连接有两个把手(24)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加蜡磨轮机构，其特征在于，所述机罩(3)顶端的侧壁上对称固定连接有两个握杆(17)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021956867.1U CN213531876U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种不锈钢管加蜡磨轮机构 |
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| CN202021956867.1U CN213531876U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种不锈钢管加蜡磨轮机构 |
Publications (1)
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| CN213531876U true CN213531876U (zh) | 2021-06-25 |
Family
ID=76491451
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213531876U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114161537A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-11 | 南京林业大学 | 一种圆木加工开槽机械及加工平台 |
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021956867.1U patent/CN213531876U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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