CN112657713A - 一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷漆膜的设备，尤其涉及一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备。提供一种可以全面打磨和喷漆，工作效率高，喷漆效果好的用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备。本发明提供了这样一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，包括有底座，底座用于安装整个设备；第一支撑架，底座顶部的一侧设有第一支撑架；伺服电机，第一支撑架顶部设有伺服电机；连接机构，底座顶部设有连接机构；转动机构，连接机构与伺服电机之间设有转动机构；放置板，连接机构内设有放置板；喷漆枪，放置板上设有多个喷漆枪。采用套轴与支撑轴之间的配合，由支撑轴对套轴进行支撑，可以通过拔出支撑轴，使立柱可以从卡板的位置抽出，方便工作人员出料。

Description

一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备

技术领域

本发明涉及一种喷漆膜的设备，尤其涉及一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备。

背景技术

实木楼梯立柱采用全实木材料，当前国内最常用的实木扶手材料有榉木、橡木和柚木等，实木楼梯立柱的外形主要有椭圆形、圆形和方形。在生产加工楼梯立柱时，需要对其进行打磨，使得楼梯立柱的表面更加光滑方便使用，目前市场上的打磨设备一般为单辊打磨，在楼梯立柱的缝隙处往往无法进行有效打磨和喷漆，打磨后的立柱表面处也会存在大量印记，会影响后期的喷漆等效果，且工作效率低下。

因此，需要一种可以全面打磨和喷漆，工作效率高，喷漆效果好的用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备。

发明内容

为了克服无法进行全面打磨和喷漆，影响后期的喷漆效果，且工作效率低下的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以全面打磨和喷漆，工作效率高，喷漆效果好的用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备。

本发明的技术方案为：一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，包括有：

底座，底座用于安装整个设备；

第一支撑架，底座顶部的一侧设有第一支撑架；

伺服电机，第一支撑架顶部设有伺服电机；

连接机构，底座顶部设有连接机构；

转动机构，连接机构与伺服电机之间设有转动机构；

放置板，连接机构内设有放置板；

喷漆枪，放置板上设有多个喷漆枪。

进一步，连接机构包括有：

第二支撑架，底座顶部对称设有第二支撑架；

支撑杆，第二支撑架顶部均对称设有支撑杆；

第一连接板，同侧的支撑杆上部之间均滑动式设有第一连接板；

第一弹簧，第一连接板顶部与支撑杆之间均设有第一弹簧，第一弹簧均套在支撑杆上；

第一连接杆，第一连接板之间设有第一连接杆；

推板，第一连接杆上滑动式设有推板；

第二连接杆，推板上设有第二连接杆；

第二弹簧，第二连接杆两端与一侧的第一连接板之间均设有第二弹簧。

进一步，转动机构包括有：

第一支撑板，底座顶部的一部设有第一支撑板；

全齿轮，第一支撑板上转动式设有全齿轮；

第三支撑板，底座顶部的一侧设有第三支撑板；

支撑轴，第三支撑板上活动式设有支撑轴；

套轴，支撑轴上滑动式设有套轴；

固定环，套轴上设有固定环；

卡板，固定环上滑动式设有卡板；

第三连接杆，卡板上滑动式第三连接杆；

空心齿轮，第三连接杆上设有空心齿轮；

第一扭力弹簧，空心齿轮与卡板之间对称设有第一扭力弹簧；

第三弹簧，卡板与空心齿轮之间设有第三弹簧；

楔形块，空心齿轮的另一侧内壁上滑动式设有楔形块，楔形块与空心齿轮之间设有弹性件；

导向杆，一侧的支撑杆下部之间设有导向杆；

滑块，导向杆上对称滑动式设有滑块；

第四连接杆，滑块之间设有第四连接杆；

第二支撑板，第四连接杆上转动式设有第二支撑板；

第二扭力弹簧，第二支撑板两侧与第四连接杆之间均设有第二扭力弹簧。

进一步，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：

第四支撑板，第二支撑架的一侧分别设有第四支撑板；

连接环，第四支撑板之间设有连接环；

第五支撑板，连接环上均匀设有多个第五支撑板；

转杆，相邻的两个第五支撑板之间均转动式设有转杆；

卡块，转杆上均设有卡块；

第四弹簧，卡块与连接环之间均设有第四弹簧；

第五连接杆，卡块端部均设有第五连接杆；

第一滚轮，第五连接杆上均转动式设有第一滚轮。

进一步，还包括有推动机构，推动机构包括有：

固定座，底座顶部后侧设有固定座；

气缸，固定座内设有气缸；

气杆，气缸的输出端设有气杆；

第一滑轨，底座顶部的一侧设有第一滑轨；

第一异形块，第一滑轨内滑动式设有第一异形块；

第一连接座，第一异形块的一侧设有第一连接座，第一连接座与气杆相连接。

进一步，还包括有打磨机构，打磨机构包括有：

第二滑轨，第一滑轨顶部的一侧设有第二滑轨；

第二异形块，第二滑轨内滑动式设有第二异形块；

固定杆，第二异形块顶部设有固定杆；

第二连接座，固定杆顶部设有第二连接座；

第一打磨轮，第二连接座顶部转动式设有第一打磨轮；

第二连接块，第二支撑架上分别设有第二连接块；

第一连接块，第二连接块上转动式设有第一连接块；

第六连接杆，第一连接块底部均设有第六连接杆；

第五弹簧，同侧的第六连接杆之间设有第五弹簧；

第二滚轮，第六连接杆上均转动式设有第二滚轮；

第七连接杆，第一连接块顶部均设有第七连接杆；

第二打磨轮，第七连接杆上均转动式设有第二打磨轮。

进一步，还包括有：

第二连接板，第一连接板之间设有第二连接板；

把手，第二连接板顶部设有把手。

进一步，第一滚轮均为橡胶材质。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、采用套轴与支撑轴之间的配合，由支撑轴对套轴进行支撑，从而可以通过拔出支撑轴，使立柱可以从卡板的位置抽出，方便工作人员出料。

2、采用第一异形块和第二异形块之间的配合，通过气缸前后推动第一异形块，带动第二异形块上下滑动，从而带动第一打磨轮和第二打磨轮对立柱进行全面打磨，从而保证了喷漆表面的平整。

3、采用第二弹簧、推板与套轴之间的配合，推板与立柱的右端相接触，由于立柱与套轴之间的摩擦力较大，从而在第二弹簧的复位作用下带动立柱缓慢向左滑动，从而方便打磨与喷漆工作的进行。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

附图中的标记：1-底座，2-第一支撑架，3-伺服电机，4-连接机构，40-第二支撑架，41-支撑杆，42-第一连接板，43-第一弹簧，44-第一连接杆，45-推板，46-第二连接杆，47-第二弹簧，5-转动机构，50-第一支撑板，51-全齿轮，52-空心齿轮，53-套轴，54-第三连接杆，55-第三弹簧，56-卡板，57-第一扭力弹簧，58-楔形块，59-固定环，510-导向杆，511-滑块，512-第四连接杆，513-第二扭力弹簧，514-第二支撑板，515-第三支撑板，516-支撑轴，6-卡紧机构，60-第四支撑板，61-连接环，62-第五支撑板，63-转杆，64-卡块，65-第四弹簧，66-第一滚轮，67-第五连接杆，7-推动机构，70-固定座，71-气缸，72-气杆，73-第一滑轨，74-第一连接座，75-第一异形块，8-打磨机构，80-第二滑轨，81-第二异形块，82-固定杆，83-第二连接座，84-第一打磨轮，85-第一连接块，86-第六连接杆，87-第二打磨轮，88-第五弹簧，89-第七连接杆，810-第二滚轮，811-第二连接块，9-放置板，10-喷漆枪，11-第二连接板，12-把手。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，如图1所示，包括有底座1、第一支撑架2、伺服电机3、连接机构4、转动机构5、放置板9和喷漆枪10，底座1顶部左侧设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部设有伺服电机3，底座1顶部设有连接机构4，连接机构4与伺服电机3之间设有转动机构5，连接机构4内设有放置板9，放置板9上设有多个喷漆枪10。

工作人员将立柱放置在转动机构5内，然后拉动连接机构4，使连接机构4带动立柱向左传动，然后启动伺服电机3，伺服电机3带动转动机构5转动，由人工对转动的立柱进行打磨，同时喷漆枪10对立柱打磨过的部分进行喷漆，当立柱打磨喷漆完毕后，工作人员从转动机构5内取出立柱即可，最后关闭伺服电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，连接机构4包括有第二支撑架40、支撑杆41、第一连接板42、第一弹簧43、第一连接杆44、推板45、第二连接杆46和第二弹簧47，底座1顶部对称设有第二支撑架40，第二支撑架40顶部均左右对称设有支撑杆41，同侧的支撑杆41上部之间均滑动式设有第一连接板42，第一连接板42顶部与支撑杆41之间均设有第一弹簧43，第一弹簧43均套在支撑杆41上，第一连接板42之间设有第一连接杆44，第一连接杆44上滑动式设有推板45，推板45上设有第二连接杆46，第二连接杆46两端与左侧的第一连接板42之间均设有第二弹簧47。

转动机构5包括有第一支撑板50、全齿轮51、空心齿轮52、套轴53、第三连接杆54、第三弹簧55、卡板56、第一扭力弹簧57、楔形块58、固定环59、导向杆510、滑块511、第四连接杆512、第二扭力弹簧513、第二支撑板514、第三支撑板515和支撑轴516，底座1顶部左部设有第一支撑板50，第一支撑板50上转动式设有全齿轮51，底座1顶部左侧设有第三支撑板515，第三支撑板515上活动式设有支撑轴516，支撑轴516上滑动式设有套轴53，套轴53上设有固定环59，固定环59上滑动式设有卡板56，卡板56上滑动式第三连接杆54，第三连接杆54上设有空心齿轮52，空心齿轮52与卡板56之间对称设有第一扭力弹簧57，卡板56与空心齿轮52之间设有第三弹簧55，空心齿轮52的另一侧内壁上滑动式设有楔形块58，楔形块58与空心齿轮52之间设有弹性件，右侧的支撑杆41下部之间设有导向杆510，导向杆510上对称滑动式设有滑块511，滑块511之间设有第四连接杆512，第四连接杆512上转动式设有第二支撑板514，第二支撑板514两侧与第四连接杆512之间均设有第二扭力弹簧513。

工作人员向下摆动第二支撑板514，第二扭力弹簧513发生形变，将立柱套置在套轴53上，然后松开第二支撑板514，在第二扭力弹簧513的复位作用下，向左推动立柱，同时向上拉动两侧的第一连接板42，从而带动第一连接板42之间的所有部件均向上移动，第一弹簧43均被压缩，然后向右拉动推板45，第二弹簧47均被拉伸，然后向左推动立柱，松开第一连接板42，第一弹簧43均复位，使推板45与立柱的右端相接触，由于立柱与套轴53之间的摩擦力较大，从而在第二弹簧47的复位作用下带动立柱缓慢向左滑动，同时伺服电机3带动全齿轮51转动，全齿轮51带动空心齿轮52转动，空心齿轮52通过卡板56与固定环59带动支撑轴516转动，支撑轴516带动套轴53转动，此时工作人员可以对转动的立柱进行打磨，当立柱向左滑动至喷漆枪10上方时，工作人员启动喷漆枪10对立柱进行喷漆，喷漆完毕后，第二弹簧47复位，工作人员关闭喷漆枪10和伺服电机3，首先人们向左侧拉出支撑轴516，当支撑轴516与套轴53完全脱离后，按压楔形块58，弹性件被压缩，然后向左摆动卡板56，第一扭力弹簧57和第三弹簧55发生形变，待卡板56与楔形块58分离后，松开楔形块58，使弹性件带动楔形块58复位，然后工作人员将形成漆膜的立柱托起，工作人员可以将立柱取走，取走后向右摆动卡板56，第一扭力弹簧57和第三弹簧55复位，卡板56与楔形块58相接触，待卡板56越过楔形块58后，卡板56重新卡在楔形块58与空心齿轮52之间，接着再次将支撑轴516向右推动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-6所示，还包括有卡紧机构6，卡紧机构6包括有第四支撑板60、连接环61、第五支撑板62、转杆63、卡块64、第四弹簧65、第一滚轮66和第五连接杆67，第二支撑架40左侧分别设有第四支撑板60，第四支撑板60之间设有连接环61，连接环61上均匀设有多个第五支撑板62，相邻的两个第五支撑板62之间均转动式设有转杆63，转杆63上均设有卡块64，卡块64与连接环61之间均设有第四弹簧65，卡块64端部均设有第五连接杆67，第五连接杆67上均转动式设有第一滚轮66。

当立柱向左滑动至靠近连接环61的位置时，工作人员向外侧摆动卡块64，第四弹簧65被拉伸，当立柱滑动至连接环61内时，松开卡块64，第四弹簧65均复位，从而带动卡块64向内侧摆动，进而使第一滚轮66对立柱进行卡紧与固定。

还包括有推动机构7，推动机构7包括有固定座70、气缸71、气杆72、第一滑轨73、第一连接座74和第一异形块75，底座1顶部后侧设有固定座70，固定座70内设有气缸71，气缸71的输出端设有气杆72，底座1顶部前侧设有第一滑轨73，第一滑轨73内滑动式设有第一异形块75，第一异形块75后侧设有第一连接座74，第一连接座74与气杆72相连接。

工作人员启动气缸71工作，气缸71通过气杆72与第一连接座74带动第一异形块75进行前后滑动。

还包括有打磨机构8，打磨机构8包括有第二滑轨80、第二异形块81、固定杆82、第二连接座83、第一打磨轮84、第一连接块85、第六连接杆86、第二打磨轮87、第五弹簧88、第七连接杆89、第二滚轮810和第二连接块811，第一滑轨73顶部右侧设有第二滑轨80，第二滑轨80内滑动式设有第二异形块81，第二异形块81顶部设有固定杆82，固定杆82顶部设有第二连接座83，第二连接座83顶部转动式设有第一打磨轮84，第二支撑架40上分别设有第二连接块811，第二连接块811上转动式设有第一连接块85，第一连接块85底部均设有第六连接杆86，同侧的第六连接杆86之间设有第五弹簧88，第六连接杆86上均转动式设有第二滚轮810，第一连接块85顶部均设有第七连接杆89，第七连接杆89上均转动式设有第二打磨轮87。

当第一异形块75向前滑动时，向上推动第二异形块81，从而通过第二滚轮810带动第一连接块85向内侧摆动，第五弹簧88被拉伸，使第二打磨轮87均对立柱进行打磨，第二异形块81通过固定杆82带动第一打磨轮84向上移动，从而对立柱进行打磨，当第一异形块75向后滑动时，第二异形块81向下滑动，从而在第五弹簧88的复位作用下，通过第二滚轮810带动第一连接块85向外侧摆动，使第二打磨轮87不再与立柱相接触，第二异形块81通过固定杆82带动第一打磨轮84向下移动，使第一打磨轮84不再与立柱相接触。

还包括有第二连接板11和把手12，第一连接板42之间设有第二连接板11，第二连接板11顶部设有把手12。

工作人员可以拉动把手12，从而通过第二连接板11带动两侧的第一连接板42及其上所有部件均进行上下滑动。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (8)

1.一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，其特征是，包括有：

底座(1)，底座(1)用于安装整个设备；

第一支撑架(2)，底座(1)顶部的一侧设有第一支撑架(2)；

伺服电机(3)，第一支撑架(2)顶部设有伺服电机(3)；

连接机构(4)，底座(1)顶部设有连接机构(4)；

转动机构(5)，连接机构(4)与伺服电机(3)之间设有转动机构(5)；

放置板(9)，连接机构(4)内设有放置板(9)；

喷漆枪(10)，放置板(9)上设有多个喷漆枪(10)。

2.按照权利要求1所述的一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，其特征是，连接机构(4)包括有：

第二支撑架(40)，底座(1)顶部对称设有第二支撑架(40)；

支撑杆(41)，第二支撑架(40)顶部均对称设有支撑杆(41)；

第一连接板(42)，同侧的支撑杆(41)上部之间均滑动式设有第一连接板(42)；

第一弹簧(43)，第一连接板(42)顶部与支撑杆(41)之间均设有第一弹簧(43)，第一弹簧(43)均套在支撑杆(41)上；

第一连接杆(44)，第一连接板(42)之间设有第一连接杆(44)；

推板(45)，第一连接杆(44)上滑动式设有推板(45)；

第二连接杆(46)，推板(45)上设有第二连接杆(46)；

第二弹簧(47)，第二连接杆(46)两端与一侧的第一连接板(42)之间均设有第二弹簧(47)。

3.按照权利要求2所述的一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，其特征是，转动机构(5)包括有：

第一支撑板(50)，底座(1)顶部的一部设有第一支撑板(50)；

全齿轮(51)，第一支撑板(50)上转动式设有全齿轮(51)；

第三支撑板(515)，底座(1)顶部的一侧设有第三支撑板(515)；

支撑轴(516)，第三支撑板(515)上活动式设有支撑轴(516)；

套轴(53)，支撑轴(516)上滑动式设有套轴(53)；

固定环(59)，套轴(53)上设有固定环(59)；

卡板(56)，固定环(59)上滑动式设有卡板(56)；

第三连接杆(54)，卡板(56)上滑动式第三连接杆(54)；

空心齿轮(52)，第三连接杆(54)上设有空心齿轮(52)；

第一扭力弹簧(57)，空心齿轮(52)与卡板(56)之间对称设有第一扭力弹簧(57)；

第三弹簧(55)，卡板(56)与空心齿轮(52)之间设有第三弹簧(55)；

楔形块(58)，空心齿轮(52)的另一侧内壁上滑动式设有楔形块(58)，楔形块(58)与空心齿轮(52)之间设有弹性件；

导向杆(510)，一侧的支撑杆(41)下部之间设有导向杆(510)；

滑块(511)，导向杆(510)上对称滑动式设有滑块(511)；

第四连接杆(512)，滑块(511)之间设有第四连接杆(512)；

第二支撑板(514)，第四连接杆(512)上转动式设有第二支撑板(514)；

第二扭力弹簧(513)，第二支撑板(514)两侧与第四连接杆(512)之间均设有第二扭力弹簧(513)。

4.按照权利要求3所述的一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，其特征是，还包括有卡紧机构(6)，卡紧机构(6)包括有：

第四支撑板(60)，第二支撑架(40)的一侧分别设有第四支撑板(60)；

连接环(61)，第四支撑板(60)之间设有连接环(61)；

第五支撑板(62)，连接环(61)上均匀设有多个第五支撑板(62)；

转杆(63)，相邻的两个第五支撑板(62)之间均转动式设有转杆(63)；

卡块(64)，转杆(63)上均设有卡块(64)；

第四弹簧(65)，卡块(64)与连接环(61)之间均设有第四弹簧(65)；

第五连接杆(67)，卡块(64)端部均设有第五连接杆(67)；

第一滚轮(66)，第五连接杆(67)上均转动式设有第一滚轮(66)。

5.按照权利要求4所述的一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，其特征是，还包括有推动机构(7)，推动机构(7)包括有：

固定座(70)，底座(1)顶部后侧设有固定座(70)；

气缸(71)，固定座(70)内设有气缸(71)；

气杆(72)，气缸(71)的输出端设有气杆(72)；

第一滑轨(73)，底座(1)顶部的一侧设有第一滑轨(73)；

第一异形块(75)，第一滑轨(73)内滑动式设有第一异形块(75)；

第一连接座(74)，第一异形块(75)的一侧设有第一连接座(74)，第一连接座(74)与气杆(72)相连接。

6.按照权利要求5所述的一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，其特征是，还包括有打磨机构(8)，打磨机构(8)包括有：

第二滑轨(80)，第一滑轨(73)顶部的一侧设有第二滑轨(80)；

第二异形块(81)，第二滑轨(80)内滑动式设有第二异形块(81)；

固定杆(82)，第二异形块(81)顶部设有固定杆(82)；

第二连接座(83)，固定杆(82)顶部设有第二连接座(83)；

第一打磨轮(84)，第二连接座(83)顶部转动式设有第一打磨轮(84)；

第二连接块(811)，第二支撑架(40)上分别设有第二连接块(811)；

第一连接块(85)，第二连接块(811)上转动式设有第一连接块(85)；

第六连接杆(86)，第一连接块(85)底部均设有第六连接杆(86)；

第五弹簧(88)，同侧的第六连接杆(86)之间设有第五弹簧(88)；

第二滚轮(810)，第六连接杆(86)上均转动式设有第二滚轮(810)；

第七连接杆(89)，第一连接块(85)顶部均设有第七连接杆(89)；

第二打磨轮(87)，第七连接杆(89)上均转动式设有第二打磨轮(87)。

7.按照权利要求6所述的一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，其特征是，还包括有：

第二连接板(11)，第一连接板(42)之间设有第二连接板(11)；

把手(12)，第二连接板(11)顶部设有把手(12)。

8.按照权利要求4所述的一种用于木质楼梯立柱磨砂后喷漆膜的设备，其特征在于：第一滚轮(66)均为橡胶材质。

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