CN208854367U - 一种木材表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木材加工设备,具体是一种木材表面抛光装置,包括工作台和支架,工作台固定连接空心管,空心管内连接第二弹簧,第二弹簧顶部固定连接第二压力感应装置,支架内滑动连接电机架,电机架顶部固定连接第二电机,第二电机输出轴固定连接抛光轮,抛光轮中心设有凹槽,凹槽内连接第一弹簧,第一弹簧固定连接第一压力感应装置;本实用新型,适用于木制板材加工生产线中,设置第一压力感应装置和第二压力感应装置,通过木质板材的挤压与脱离,达到自行控制抛光轮压住木制板材表面的效果,设置木屑仓与负压设备,达到吸入飞扬的木屑的效果,本实用新型结构简单,适用性强,可用于加工不同厚度的木制板材,且自动化程度高,节约人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材加工设备,具体是一种木材表面抛光装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,目前市面上的抛光装置仅能够对单一厚度的木材进行抛光加工,当加工的木材厚度不一时,需进行繁琐的调节。
中国专利(CN207104584U)公开了一种木材加工用抛光设备,包括皮带电机、抛光机支撑腿和皮带轮轴,所述抛光机支撑腿的左侧设置有支撑腿连杆,所述支撑腿连杆上表面的中间位置处设置有横杆支撑柱,所述横杆支撑柱顶端设置有带轮连接杆,且横杆支撑柱上方设置有磨辊架滑动杆,所述磨辊架滑动杆的前方设置有磨辊架;在皮带上方设置磨辊架,通过旋转把手使丝杆转动,将木材压紧,再通过磨辊架上设置的不同的磨辊对木材进行抛光,但是该装置需要人工调节使磨辊架压紧木材,在进行不同厚度的木材加工时十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材表面抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种木材表面抛光装置,包括工作台,工作台顶部两侧固定连接支架,所述工作台左侧固定连接电机座,电机座顶部固定连接第一电机,第一电机输出轴固定连接转轴,转轴外侧固定连接驱动轮,驱动轮外侧连接皮带,皮带另一端连接从动轮,所述工作台顶部固定连接空心管,空心管内固定连接第二弹簧,第二弹簧顶部固定连接第二压力感应装置,所述支架内滑动连接电机架,电机架顶部固定连接第二电机,第二电机输出轴固定连接抛光轮,抛光轮中心设有凹槽,凹槽内固定连接第一弹簧,第一弹簧底部固定连接第一压力感应装置,所述支架内顶部固定连接气缸。
作为本实用新型进一步的方案:所述工作台顶部固定连接支撑座,支撑座内转动连接转轴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气缸活塞杆底部固定连接电机架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抛光轮外侧设有抛光布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一压力感应装置滑动连接在凹槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二压力感应装置滑动连接在空心管内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台内固定连接木屑仓,木屑仓底部固定连接连接管,连接管底部连接到负压设备。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,适用于木制板材加工生产线中,设置第一压力感应装置和第二压力感应装置,通过木质板材的挤压与脱离,达到自行控制抛光轮压住木制板材表面的效果,设置木屑仓与负压设备,达到吸入飞扬的木屑的效果,本实用新型结构简单,适用性强,可用于加工不同厚度的木制板材,且自动化程度高,节约人力。
附图说明
图1为一种木材表面抛光装置的结构示意图。
图2为一种木材表面抛光装置的左视图。
图3为一种木材表面抛光装置实施例2的结构示意图。
图中:1-工作台、2-电机座、3-第一电机、4-支撑座、5-转轴、6-驱动轮、7-皮带、8-从动轮、9-支架、10-气缸、11-电机架、12-第二电机、13-抛光轮、14-凹槽、15-第一弹簧、16-第一压力感应装置、17-抛光布、18-第二压力感应装置、19-空心管、20-第二弹簧、21-木屑仓、22-连接管、23-负压设备。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1和图2,一种木材表面抛光装置,包括工作台1,工作台1顶部两侧固定连接支架9,所述工作台1顶部固定连接支撑座4,支撑座4内转动连接转轴5,所述工作台1左侧固定连接电机座2,电机座2顶部固定连接第一电机3,第一电机3输出轴固定连接转轴5,转轴5外侧固定连接驱动轮6,驱动轮6外侧连接皮带7,皮带7另一端连接从动轮8,从动轮8在皮带7的传动作用下,跟随驱动轮6转动,所述工作台1顶部固定连接空心管19,空心管19内固定连接第二弹簧20,第二弹簧20顶部固定连接第二压力感应装置18,第二压力感应装置18滑动连接在空心管19内,当木制板材放在皮带7上传动时,压住第二压力感应装置18向下运动,同时发出信号,控制气缸10启动,所述支架9内滑动连接电机架11,电机架11顶部固定连接第二电机12,第二电机12输出轴固定连接抛光轮13,抛光轮13外侧设有抛光布17,抛光布17可根据打磨精度的需要进行拆卸更换,抛光轮13中心设有凹槽14,凹槽14内固定连接第一弹簧15,第一弹簧15底部固定连接第一压力感应装置16,第一压力感应装置16滑动连接在凹槽14内,所述支架9内顶部固定连接气缸10,气缸10活塞杆底部固定连接电机架11。
实施例2
请参阅图3,本实施例在实施例1的基础上进行改进,所述工作台1内固定连接木屑仓21,木屑仓21底部固定连接连接管22,连接管22底部连接到负压设备23,通过开启负压设备23,使木屑仓21中产生负压,将抛光加工过程中产生的木屑吸入木屑仓21中,防止木屑飞扬造成环境污染。
本实用新型,使用时,开启第一电机3,带动驱动轮6转动,从而带动皮带7转动,将木制板材从皮带7一端放入,木制板材跟随皮带7向前运动,当木制板材运动到空心管19处,压住第二压力感应装置18,使第二压力感应装置18在空心管19内向下滑动,第二压力感应装置18受到压力作用,发送信号到控制中心,控制气缸10启动,气缸10活塞杆伸长,带动电机架11向下移动,从而使抛光轮13移动向木制板材,当抛光轮13与木制板材贴紧时,第一压力感应装置16受到挤压,在凹槽14内向上滑动,第一压力感应装置14受到压力作用,发送信号到控制中心,控制气缸10停止,控制第二电机12启动,对木制板材的表面进行抛光处理,当木制板材抛光完成后,脱离空心管19位置时,第二压力感应装置18恢复初始位置,发送信号到控制中心,控制气缸10活塞杆缩短,带动抛光轮13上升;本实用新型,适用于木制板材加工生产线中,设置第一压力感应装置16和第二压力感应装置18,通过木质板材的挤压与脱离,达到自行控制抛光轮13压住木制板材表面的效果,设置木屑仓21与负压设备23,达到吸入飞扬的木屑的效果,本实用新型结构简单,适用性强,可用于加工不同厚度的木制板材,且自动化程度高,节约人力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种木材表面抛光装置,包括工作台(1),工作台(1)顶部两侧固定连接支架(9),所述工作台(1)左侧固定连接电机座(2),电机座(2)顶部固定连接第一电机(3),其特征在于,所述第一电机(3)输出轴固定连接转轴(5),转轴(5)外侧固定连接驱动轮(6),驱动轮(6)外侧连接皮带(7),皮带(7)另一端连接从动轮(8),所述工作台(1)顶部固定连接空心管(19),空心管(19)内固定连接第二弹簧(20),第二弹簧(20)顶部固定连接第二压力感应装置(18),所述支架(9)内滑动连接电机架(11),电机架(11)顶部固定连接第二电机(12),第二电机(12)输出轴固定连接抛光轮(13),抛光轮(13)中心设有凹槽(14),凹槽(14)内固定连接第一弹簧(15),第一弹簧(15)底部固定连接第一压力感应装置(16),所述支架(9)内顶部固定连接气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种木材表面抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部固定连接支撑座(4),支撑座(4)内转动连接转轴(5)。
3.根据权利要求1所述的一种木材表面抛光装置,其特征在于,所述气缸(10)活塞杆底部固定连接电机架(11)。
4.根据权利要求1所述的一种木材表面抛光装置,其特征在于,所述抛光轮(13)外侧设有抛光布(17)。
5.根据权利要求1所述的一种木材表面抛光装置,其特征在于,所述第一压力感应装置(16)滑动连接在凹槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种木材表面抛光装置,其特征在于,所述第二压力感应装置(18)滑动连接在空心管(19)内。
7.根据权利要求1或2所述的一种木材表面抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)内固定连接木屑仓(21),木屑仓(21)底部固定连接连接管(22),连接管(22)底部连接到负压设备(23)。
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