CN220104727U - 一种压延设备抗压检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗压检测技术领域，尤其是一种压延设备抗压检测装置，包括底板和支撑架，所述支撑架上设有压延结构，所述压延结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述第一外壳内壁通过支架与第一电机固定连接，所述第一电机的输出轴通过减速器与异形板固定连接，所述横杆下表面与短杆固定连接，所述短杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过压延结构和第二辊轮的配合，第一电机启动带动异形板转动，带动边框左右摆动，同时带动横杆左右移动，带动短杆在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，带动多个第二辊轮在工件上左右移动，进行压延工作，使设备的工作更加连贯，完善设备的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗压检测技术领域，具体为一种压延设备抗压检测装置。
背景技术
压延设备抗压检测装置通过对现行的多种金属抗压强度检测方法进行分析，明确了各种检测方法优缺点及适用范围，有利于检测人员合理选择检测方法，提升检测的准确性。
例如授权公告号“CN218865671U”名为一种抗压检测装置，横板的顶部固定安装有第一安装架，第一安装架的内侧底部固定安装有放置块,放置块上开设有放置槽，放置槽内放置有垃圾桶，限位固定机构设置于放置块上，通过调整滑动限位卡块的位置，进而对不同大小的垃圾桶进行卡接安装固定，使得垃圾桶能够更加稳固的固定在装置上，横向夹持机构设置于横向夹持机构上，用于通过电机驱动下使得垃圾桶两侧设置的第二夹板对垃圾桶进行一定的施压，从而能够使垃圾桶同时进行多方位的抗压检测。但是抗压检测装置中不具备对工件进行压延工作，还需要将压延后的工件放置在该设备上进行抗压检测，设备的工作不连贯，设备工作不完善，同时抗压检测装置在对工件进行抗压夹持固定时，由于工件压延后变软，该抗压检测装置的夹持力度过大，会对工件造成损坏，影响后续的生产加工工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决存在的还需要将压延后的工件放置在该设备上进行抗压检测，设备的工作不连贯，设备工作不完善和会对工件造成损坏，影响后续的生产加工工作的问题，而提出的一种压延设备抗压检测装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种压延设备抗压检测装置，包括底板和支撑架，所述支撑架上设有压延结构，所述压延结构包括第一外壳，所述第一外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述第一外壳内壁通过支架与第一电机固定连接，所述第一电机的输出轴通过减速器与异形板固定连接，所述异形板表面与边框内壁转动连接，所述边框通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述边框通过销轴与横杆活动连接，所述横杆下表面与短杆固定连接，所述短杆贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。
优选的，所述底板前后两边分别与两个支撑柱下表面固定连接，所述底板上表面与本体下表面固定连接。
优选的，两个所述支撑柱上对称设有抗压检测夹持结构，所述抗压检测夹持结构包括第二外壳，所述第二外壳下表面与支撑柱上表面固定连接，所述第二外壳内壁与多个弹簧固定连接，所述弹簧内壁与圆杆固定连接，多个所述圆杆均贯穿限位板和第二外壳与限位板和第二外壳相套接，所述限位板两边分别与第二外壳内壁固定连接，多个所述圆杆与夹板固定连接。
优选的，所述本体表面与第三外壳固定连接，所述第三外壳内壁通过支架与第二电机固定连接，所述第二电机输出轴贯穿本体通过减速器与一个第一辊轮固定连接，多个所述第一辊轮通过皮带转动连接，多个所述第一辊轮均通过轴承与本体内壁转动连接。
优选的，所述短杆下端与第一液压缸固定连接，所述第一液压缸与方框上表面固定连接，所述方框内壁通过轴承与多个第二辊轮转动连接，所述支撑架内壁与第二液压缸固定连接，所述第二液压缸与检测压板固定连接。
本实用新型提出的一种压延设备抗压检测装置，有益效果在于：通过压延结构和第二辊轮的配合，第一电机启动带动异形板转动，带动边框左右摆动，同时带动横杆左右移动，带动短杆在第一外壳上加工的滑道上左右滑动，带动多个第二辊轮在工件上左右移动，进行压延工作，使设备的工作更加连贯，完善设备的工作；
通过抗压检测夹持结构和检测压板的配合，当工件与两个夹板相接触时，通过弹簧的弹力，带动多个圆杆在第二外壳和限位板内向左移动，当工件处于两个夹板之间时，由于弹簧的弹力向会回弹，对工件进行轻微夹持限位，减慢继续运输的速度，第二液压缸启动带动检测压板向下移动，压住工件，进行抗压检测，不会由于夹持力度过大对工件造成损坏，不会影响后续的生产加工工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的正剖视图；
图3为图1中本体的俯视图；
图4为图1中压延结构的正剖视图；
图5为图1中抗压检测夹持结构的俯剖视图。
图中：1、底板，2、支撑柱，3、抗压检测夹持结构，301、第二外壳，302、限位板，303、圆杆，304、弹簧，305、夹板，4、检测压板，5、支撑架，6、第二液压缸，7、压延结构，701、第一外壳，702、边框，703、异形板，704、第一电机，705、横杆，706、短杆，8、第一液压缸，9、方框，10、第二辊轮，11、本体，12、第一辊轮，13、第三外壳，14、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-5：
本实施例中，一种压延设备抗压检测装置，包括底板1和支撑架5，支撑架5上设有压延结构7，压延结构7包括第一外壳701，第一外壳701上表面与支撑架5内壁固定连接，固定住第一外壳701的位置，第一外壳701内壁通过支架与第一电机704固定连接，固定住第一电机704的位置，第一电机704根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机704的输出轴通过减速器与异形板703固定连接，异形板703表面与边框702内壁转动连接，第一电机704启动能带动异形板703在边框702内转动，边框702通过销轴与第一外壳701内壁活动连接，边框702通过销轴与横杆705活动连接，横杆705下表面与短杆706固定连接，短杆706贯穿第一外壳701与第一外壳701上加工的滑道滑动连接，横杆705左右移动能带动短杆706在第一外壳701上加工的滑道上左右滑动，底板1前后两边分别与两个支撑柱2下表面固定连接，固定住两个支撑柱2的位置，底板1上表面与本体11下表面固定连接，固定住本体11的位置。
参照附图1-3和图5：
两个支撑柱2上对称设有抗压检测夹持结构3，抗压检测夹持结构3包括第二外壳301，第二外壳301下表面与支撑柱2上表面固定连接，固定住第二外壳301的位置，第二外壳301内壁与多个弹簧304固定连接，弹簧304内壁与圆杆303固定连接，弹簧304的弹力根据实际需求，满足工作需要即可，多个圆杆303均贯穿限位板302和第二外壳301与限位板302和第二外壳301相套接，多个圆杆303能在限位板302和第二外壳301内左右移动，限位板302两边分别与第二外壳301内壁固定连接，固定住限位板302的位置，多个圆杆303与夹板305固定连接。
参照附图1-3：
本体1表面与第三外壳13固定连接，固定住第三外壳13的位置，第三外壳13内壁通过支架与第二电机14固定连接，固定住第二电机14的位置，第二电机14根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机14输出轴贯穿本体11通过减速器与一个第一辊轮12固定连接，多个第一辊轮12通过皮带转动连接，多个第一辊轮12均通过轴承与本体11内壁转动连接，一个第一辊轮12转动能带动多个第一辊轮12在本体1内转动，短杆706下端与第一液压缸8固定连接，固定住第一液压缸8的位置，第一液压缸8根据实际需求，满足工作需要即可，第一液压缸8与方框9上表面固定连接，方框9内壁通过轴承与多个第二辊轮10转动连接，支撑架5内壁与第二液压缸6固定连接，固定住第二液压缸6的位置，第二液压缸6根据实际需求，满足工作需要即可，第二液压缸6与检测压板4固定连接。
工作原理：
当使用压延设备抗压检测装置时，将需要进行压延工作的工件放置在多个第一辊轮12上，接通第二电机14的外接电源，第二电机14启动带动一个第一辊轮12转动，通过皮带带动多个第一辊轮12转动，将工件向右运输，当工件处于多个第二辊轮10下方时，接通第一液压缸8的外接电源，第一液压缸8启动，带动方框和多个第二辊轮10向下移动，压住工件，同时接通第一电机704的外接电源，第一电机704启动带动异形板703转动，带动边框702左右摆动，同时带动横杆705左右移动，带动短杆706在第一外壳701上加工的滑道上左右滑动，带动多个第二辊轮10在工件上左右移动，进行压延工作，压延工作后的工件会继续向后输送，当工件与两个夹板305相接触时，通过弹簧304的弹力，带动多个圆杆303在第二外壳301和限位板302内向左移动，当工件处于两个夹板305之间时，由于弹簧304的弹力向会回弹，对工件进行轻微夹持限位，减慢继续运输的速度，然后接通第二液压缸6的外接电源，第二液压缸6启动带动检测压板4向下移动，压住工件，进行抗压检测，完成压延设备抗压检测装置的压延抗压检测工作。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种压延设备抗压检测装置，包括底板(1)和支撑架(5)，其特征在于：所述支撑架(5)上设有压延结构(7)，所述压延结构(7)包括第一外壳(701)，所述第一外壳(701)上表面与支撑架(5)内壁固定连接，所述第一外壳(701)内壁通过支架与第一电机(704)固定连接，所述第一电机(704)的输出轴通过减速器与异形板(703)固定连接，所述异形板(703)表面与边框(702)内壁转动连接，所述边框(702)通过销轴与第一外壳(701)内壁活动连接，所述边框(702)通过销轴与横杆(705)活动连接，所述横杆(705)下表面与短杆(706)固定连接，所述短杆(706)贯穿第一外壳(701)与第一外壳(701)上加工的滑道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种压延设备抗压检测装置，其特征在于：所述底板(1)前后两边分别与两个支撑柱(2)下表面固定连接，所述底板(1)上表面与本体(11)下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压延设备抗压检测装置，其特征在于：两个所述支撑柱(2)上对称设有抗压检测夹持结构(3)，所述抗压检测夹持结构(3)包括第二外壳(301)，所述第二外壳(301)下表面与支撑柱(2)上表面固定连接，所述第二外壳(301)内壁与多个弹簧(304)固定连接，所述弹簧(304)内壁与圆杆(303)固定连接，多个所述圆杆(303)均贯穿限位板(302)和第二外壳(301)与限位板(302)和第二外壳(301)相套接，所述限位板(302)两边分别与第二外壳(301)内壁固定连接，多个所述圆杆(303)与夹板(305)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种压延设备抗压检测装置，其特征在于：所述本体(11)表面与第三外壳(13)固定连接，所述第三外壳(13)内壁通过支架与第二电机(14)固定连接，所述第二电机(14)输出轴贯穿本体(11)通过减速器与一个第一辊轮(12)固定连接，多个所述第一辊轮(12)通过皮带转动连接，多个所述第一辊轮(12)均通过轴承与本体(11)内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压延设备抗压检测装置，其特征在于：所述短杆(706)下端与第一液压缸(8)固定连接，所述第一液压缸(8)与方框(9)上表面固定连接，所述方框(9)内壁通过轴承与多个第二辊轮(10)转动连接，所述支撑架(5)内壁与第二液压缸(6)固定连接，所述第二液压缸(6)与检测压板(4)固定连接。
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