CN212374338U - 一种重型工件180°翻转输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种重型工件180°翻转输送设备，属于输送设备技术领域。所述重型工件180°翻转输送设备包括翻转机本体和设置在翻转机本体两端的输送线，翻转机本体包括支架和转动体，转动体包括中部转动板和分布在其两侧的左转动导向板以及右转动导向板；工件通道的顶部和底部分别设置有第一运载体和第二运载体，转动体的顶部设置有升降机构，用于升降第一运载体，从而调节第一运载体和第二运载体的间距。本实用新型提供的一种重型工件180°翻转输送设备中，升降机构能够调节第一运载体和第二运载体之间的距离，能够避免翻转机翻转后，在夹爪收缩时，工件会砸落在位于底部的第一运载体上，延长了设备的使用寿命，消除了安全隐患。

Description

一种重型工件180°翻转输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种重型工件180°翻转输送设备。

背景技术

在机械加工生产行业中，许多工件具有尺寸规格大、重量大的特征，在生产加工和装配过程中需要对工件的位置和姿态进行移动和翻转。

授权公告号为CN206606721U公开了一种180°翻转机，包括机架、传动托盘和电机，传动托盘可转动的设置在机架上，电机与传动托盘电性连接且固定在机架上；传动托盘包括夹爪、第一滚筒组件和第二滚筒组件，夹爪数量为偶数个且相对设置，夹爪所在平面与待翻转产品的移动方向垂直，第一滚筒组件和第二滚筒组件分别位于夹爪的上方和下方，且待翻转产品的移动方向与第一滚筒组件和第二滚筒组件所在平面相平行。

传动托盘的两个滚筒组件之间的距离为定值，当工件翻转后，在夹爪收缩时，工件会砸落在位于底部的滚筒组件上，对滚筒组件造成一定的损伤，影响设备的使用寿命，且具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型工件180°翻转输送设备，以解决现有180°翻转机的传动托盘中，两个滚筒组件之间的距离为定值，当工件翻转后，在夹爪收缩时，工件会砸落在位于底部的滚筒组件上，对滚筒组件造成一定的损伤，影响设备的使用寿命，且具有一定的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种重型工件180°翻转输送设备，包括翻转机本体和设置在所述翻转机本体两端的输送线，所述翻转机本体包括：

支架，起支撑作用；

转动体，转动设置在所述支架上，所述转动体包括中部转动板和分布在其两侧的左转动导向板以及右转动导向板，所述中部转动板、所述左转动导向板以及所述右转动导向板之间均固定连接有支撑杆；

所述中部转动板、所述左转动导向板以及所述右转动导向板的中部均开有矩形通孔，形成工件通道，所述工件通道的顶部和底部分别设置有第一运载体和第二运载体，其中，所述第二运载体横跨所述中部转动板、所述左转动导向板以及所述右转动导向板，且分别与所述中部转动板、所述左转动导向板以及所述右转动导向板固定连接；所述转动体的顶部设置有升降机构，用于升降所述第一运载体，从而调节所述第一运载体和所述第二运载体的间距，以适应不同尺寸的工件。

所述升降机构包括：

固定板，其一端与所述左转动导向板固定连接，另一端穿过所述中部转动板并与所述右转动导向板固定连接；

支撑板，固定在所述固定板上，所述支撑板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述支撑板并固定连接有齿轮；

连接板，沿竖直方向设置，所述连接板的底端与所述第一运载体固定连接，顶端穿过所述固定板；所述连接板上沿竖直方向固定设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合传动。

所述支撑板上还设置有导向机构，所述导向机构包括：

滑轨，沿竖直方向在所述支撑板上设置有一对；

滑块，滑动设置在对应的所述滑轨上，并与所述连接板固定连接。

所述输送线为滚筒输送线，包括线体支架和若干个并排设置在所述线体支架上的滚筒，所述线体支架的底部设置有抬升机构，用于将所述输送线上的工件抬升。

所述抬升机构包括：

第一安装板，固定设置在所述线体支架上，且位于所述滚筒的底部；

第一气缸，固定安装在所述第一安装板上；

工件顶板，固定连接在所述第一气缸的顶部；

若干个顶条，均匀设置在所述工件顶板上，且所述顶条与所述滚筒的间隙一一对应。

所述工件顶板的底部固定设置有若干个导向轴，所述第一安装板上设有若干个直线轴承，所述导向轴穿过所述直线轴承。

所述转动体的内部两侧均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括：

第二安装板，固定设置在所述转动体的内部，并分别与所述中部转动板、所述左转动导向板以及所述右转动导向板固定连接；

第二气缸，固定设置在所述第二安装板的外侧；

夹紧板，设置在所述转动体的内部，所述第二气缸的伸缩杆活动穿过所述第二安装板并与所述夹紧板固定连接。

所述支架两端均设置有一组凹型滚轮，所述左转动导向板和所述右转动导向板的边缘均嵌在所述凹型滚轮内。

在本实用新型提供的一种重型工件180°翻转输送设备具有以下有益效果：

（1）所述升降机构能够调节所述第一运载体和所述第二运载体之间的距离，即所述第一运载体和所述第二运载体分别代替以往的顶部和底部夹爪，既能对工件进行夹紧，又能对工件进行输送，且能够避免翻转机翻转后，在升降机构收缩时，工件会砸落在位于底部的第一运载体上，延长了设备的使用寿命，消除了安全隐患；

（2）所述线体支架的底部设置有抬升机构，用于将所述输送线上的工件抬升，以脱离所述输送线表面，便于对输送的工件实时测量或装配。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种重型工件180°翻转输送设备的整体结构示意图；

图2是翻转机本体的结构示意图；

图3是翻转机本体的俯视图；

图4是输送线的正视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种重型工件180°翻转输送设备作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种重型工件180°翻转输送设备，其结构如图1和图2所示。包括翻转机本体1和设置在所述翻转机本体1两端的输送线2，所述翻转机本体1包括支架10和转动体11，所述支架10起支撑作用；所述转动体11转动设置在所述支架10上，所述转动体11包括中部转动板110和分布在其两侧的左转动导向板111以及右转动导向板112，所述中部转动板110、所述左转动导向板111以及所述右转动导向板112之间均固定连接有支撑杆113；

所述中部转动板110、所述左转动导向板111以及所述右转动导向板112的中部均开有矩形通孔，形成工件通道3，所述工件通道的顶部和底部分别设置有第一运载体31和第二运载体32，其中，所述第二运载体32横跨所述中部转动板110、所述左转动导向板111以及所述右转动导向板112，且分别与所述中部转动板110、所述左转动导向板111以及所述右转动导向板112固定连接；所述转动体11的顶部设置有升降机构33，用于升降所述第一运载体31，从而调节所述第一运载体31和所述第二运载体32的间距，以适应不同尺寸的工件。所述升降机构33能够调节所述第一运载体31和所述第二运载体32之间的距离，即所述第一运载体31和所述第二运载体32分别代替以往的顶部和底部夹爪，既能对工件进行夹紧，又能对工件进行输送，且能够避免翻转机翻转后，在升降机构收缩时，工件会砸落在位于底部的第一运载体31上，延长了设备的使用寿命，消除了安全隐患。

具体地，请参照图3，所述升降机构包括固定板330、支撑板331和连接板334，所述固定板330的一端与所述左转动导向板111固定连接，另一端穿过所述中部转动板110并与所述右转动导向板112固定连接；所述支撑板331固定在所述固定板330上，所述支撑板331上固定安装有第一电机332，所述第一电机332的输出轴穿过所述支撑板331并固定连接有齿轮333；所述连接板334沿竖直方向设置，所述连接板334的底端与所述第一运载体31固定连接，顶端穿过所述固定板330；所述连接板334上沿竖直方向固定设置有齿条335，所述齿条335与所述齿轮333啮合传动。

所述支撑板331上还设置有导向机构34，所述导向机构34包括滑轨340和滑块341，所述滑轨340沿竖直方向在所述支撑板331上设置有一对；所述滑块341滑动设置在对应的所述滑轨340上，并与所述连接板334固定连接。所述连接板334带动所述第一运载体31升降时，所述导向机构34能够起导向作用，避免所述连接板334上的所述齿条335与所述齿轮333啮合传动发生倾斜。

请继续参照图1，所述输送线2为滚筒输送线，包括线体支架20和若干个并排设置在所述线体支架20上的滚筒21，所述线体支架20的底部设置有抬升机构，用于将所述输送线2上的工件抬升，以脱离所述输送线2表面，便于对输送的工件实时测量或装配。

请参照图4，所述抬升机构包括第一安装板220、第一气缸221、工件顶板222和若干个顶条223，其中，所述第一安装板220固定设置在所述线体支架20上，且位于所述滚筒21的底部；所述第一气缸221固定安装在所述第一安装板220上；所述工件顶板222固定连接在所述第一气缸221的顶部；若干个所述顶条223均匀设置在所述工件顶板222上，且所述顶条223与所述滚筒21的间隙一一对应，使所述抬升机构运行时，所述顶条223能够从所述滚筒21的间隙露出，从而抬升工件。

所述工件顶板222的底部固定设置有若干个导向轴224，能够在所述工件顶板222升降过程中起导向作用，所述第一安装板220上设有若干个直线轴承225，所述导向轴穿过所述直线轴承225。

请继续参照图2和图3，所述转动体11的内部两侧均设置有夹紧机构（为方便观看视图，图中只在一侧显示），所述夹紧机构包括第二安装板40、第二气缸41和夹紧板42，所述第二安装板40固定设置在所述转动体11的内部，并分别与所述中部转动板110、所述左转动导向板111以及所述右转动导向板112固定连接；所述第二气缸41固定设置在所述第二安装板40的外侧；所述夹紧板42设置在所述转动体11的内部，所述第二气缸41的伸缩杆活动穿过所述第二安装板40并与所述夹紧板42固定连接。

所述支架10两端均设置有一组凹型滚轮5，所述左转动导向板111和所述右转动导向板112的边缘均嵌在所述凹型滚轮5内，请参照图1。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种重型工件180°翻转输送设备，包括翻转机本体（1）和设置在所述翻转机本体（1）两端的输送线（2），其特征在于，所述翻转机本体（1）包括：

支架（10），起支撑作用；

转动体（11），转动设置在所述支架（10）上，所述转动体（11）包括中部转动板（110）和分布在其两侧的左转动导向板（111）以及右转动导向板（112），所述中部转动板（110）、所述左转动导向板（111）以及所述右转动导向板（112）之间均固定连接有支撑杆（113）；

所述中部转动板（110）、所述左转动导向板（111）以及所述右转动导向板（112）的中部均开有矩形通孔，形成工件通道（3），所述工件通道的顶部和底部分别设置有第一运载体（31）和第二运载体（32），其中，所述第二运载体（32）横跨所述中部转动板（110）、所述左转动导向板（111）以及所述右转动导向板（112），且分别与所述中部转动板（110）、所述左转动导向板（111）以及所述右转动导向板（112）固定连接；所述转动体（11）的顶部设置有升降机构（33），用于升降所述第一运载体（31），从而调节所述第一运载体（31）和所述第二运载体（32）的间距，以适应不同尺寸的工件。

2.如权利要求1所述的一种重型工件180°翻转输送设备，其特征在于，所述升降机构（33）包括：

固定板（330），其一端与所述左转动导向板（111）固定连接，另一端穿过所述中部转动板（110）并与所述右转动导向板（112）固定连接；

支撑板（331），固定在所述固定板（330）上，所述支撑板（331）上固定安装有第一电机（332），所述第一电机（332）的输出轴穿过所述支撑板（331）并固定连接有齿轮（333）；

连接板（334），沿竖直方向设置，所述连接板（334）的底端与所述第一运载体（31）固定连接，顶端穿过所述固定板（330）；所述连接板（334）上沿竖直方向固定设置有齿条（335），所述齿条（335）与所述齿轮（333）啮合传动。

3.如权利要求2所述的一种重型工件180°翻转输送设备，其特征在于，所述支撑板（331）上还设置有导向机构（34），所述导向机构（34）包括：

滑轨（340），沿竖直方向在所述支撑板（331）上设置有一对；

滑块（341），滑动设置在对应的所述滑轨（340）上，并与所述连接板（334）固定连接。

4.如权利要求1所述的一种重型工件180°翻转输送设备，其特征在于，所述输送线（2）为滚筒输送线，包括线体支架（20）和若干个并排设置在所述线体支架（20）上的滚筒（21），所述线体支架（20）的底部设置有抬升机构，用于将所述输送线（2）上的工件抬升。

5.如权利要求4所述的一种重型工件180°翻转输送设备，其特征在于，所述抬升机构包括：

第一安装板（220），固定设置在所述线体支架（20）上，且位于所述滚筒（21）的底部；

第一气缸（221），固定安装在所述第一安装板（220）上；

工件顶板（222），固定连接在所述第一气缸（221）的顶部；

若干个顶条（223），均匀设置在所述工件顶板（222）上，且所述顶条（223）与所述滚筒（21）的间隙一一对应。

6.如权利要求5所述的一种重型工件180°翻转输送设备，其特征在于，所述工件顶板（222）的底部固定设置有若干个导向轴（224），所述第一安装板（220）上设有若干个直线轴承（225），所述导向轴穿过所述直线轴承（225）。

7.如权利要求1所述的一种重型工件180°翻转输送设备，其特征在于，所述转动体（11）的内部两侧均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括：

第二安装板（40），固定设置在所述转动体（11）的内部，并分别与所述中部转动板（110）、所述左转动导向板（111）以及所述右转动导向板（112）固定连接；

第二气缸（41），固定设置在所述第二安装板（40）的外侧；

夹紧板（42），设置在所述转动体（11）的内部，所述第二气缸（41）的伸缩杆活动穿过所述第二安装板（40）并与所述夹紧板（42）固定连接。

8.如权利要求1所述的一种重型工件180°翻转输送设备，其特征在于，所述支架（10）两端均设置有一组凹型滚轮（5），所述左转动导向板（111）和所述右转动导向板（112）的边缘均嵌在所述凹型滚轮（5）内。

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