CN216441535U - 一种级进冲压模专用下料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种级进冲压模专用下料输送装置,属于汽车生产辅助设备技术领域。包括安装于工作台上方的级进冲压模,其特征在于级进冲压模出料口处安装有向工作台方向延伸的出料斜板,传动带机构一端延伸至出料斜板与工作台之间、另一端延伸至工作台外部,延伸至工作台外部的一端安装于支撑机构上,支撑机构底部安装有转轮机构,支撑机构上安装有配重块。本实用新型结构简单,能实现级进冲压模的出料口与输送装置的无缝对接,稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种级进冲压模专用下料输送装置,属于汽车生产辅助设备技术领域。
背景技术
级进冲压模是汽车冲压零部件生产过程中常用到的加工设备,加工好的汽车零部件从级进冲压模的出料口直接掉落至工作台上,操作工人去工作台上捡拾不断掉落的汽车零部件,存在极大安全隐患。
因此,亟待出现一种能解决上述技术问题的级进冲压模专用下料输送装置。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处,提供一种结构简单,能实现级进冲压模的出料口与输送装置的无缝对接,稳定性高的级进冲压模专用下料输送装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种级进冲压模专用下料输送装置,包括安装于工作台1上方的级进冲压模2,其特殊之处在于级进冲压模2出料口处安装有向工作台1方向延伸的出料斜板3,传动带机构一端延伸至出料斜板3与工作台1之间、另一端延伸至工作台1外部,延伸至工作台1外部的一端安装于支撑机构上,支撑机构底部安装有转轮机构,支撑机构上安装有配重块4;
优选的,所述支撑机构是由多个钢管焊接而成,构成矩形支撑框13,矩形支撑框13顶部安装有用于支撑传送带机构的水平支撑梁12,水平支撑梁12一端延伸至出料斜板3与工作台1之间;
优选的,所述转轮机构包括安装于支撑机构底部的两个定向车轮5、两个转向车轮6,其中,两个定向车轮5安装于靠近工作台1的一端,两个转向车轮6安装于远离工作台1的一端;
优选的,所述传送带机构包括安装于水平支撑梁12长度方向一端的主动轮7、安装于水平支撑梁12长度方向另一端的从动轮8,主动轮7与从动轮8外部套设有传送带9,沿着传送带9长度方向设有多个支撑导轮10,支撑导轮10两端安装于水平支撑梁12上;
用选的,所述支撑机构上安装有用于控制传送带机构工作的电控箱11。
本实用新型的级进冲压模专用下料输送装置,结构设计巧妙,由于传送带机构一端延伸至工作台1与出料斜板3之间,能使级进冲压模出料口输出的物料通过出料斜板3缓冲一下,然后落至传动带机构上,通过传送带机构完成物料输送,操作人员站于传送带机构两侧,取拿物料即可,提高安全系数。由于设有配重块4,能保证装置的稳定性,防止传送带机构一端倒伏,通过电控箱11能实现传送带机构的启停及速度调整,实现自动控制。
附图说明
图1是本实用新型一种级进冲压模专用下料输送装置的结构示意图;
图2是支撑导轮的布局图。
图中:1、工作台;2、级进冲压模;3、出料斜板;4、配重块;5、定向车轮;6、转向车轮;7、主动轮;8、从动轮;9、传送带;10、支撑导轮;11、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例的级进冲压模专用下料输送装置,请参阅图1-2,包括安装于工作台1上方的级进冲压模2,其特殊之处在于级进冲压模2出料口处安装有向工作台1方向延伸的出料斜板3,传动带机构一端延伸至出料斜板3与工作台1之间、另一端延伸至工作台1外部,延伸至工作台1外部的一端安装于支撑机构上,支撑机构底部安装有转轮机构,支撑机构上安装有配重块4。
支撑机构的具体结构:支撑机构是由多个钢管焊接而成,构成矩形支撑框13,矩形支撑框13顶部安装有用于支撑传送带机构的水平支撑梁12,水平支撑梁12一端延伸至出料斜板3与工作台1之间。
转轮机构的具体结构:转轮机构包括安装于支撑机构底部的两个定向车轮5、两个转向车轮6,其中,两个定向车轮5安装于靠近工作台1的一端,两个转向车轮6安装于远离工作台1的一端。
传送带机构的具体结构:传送带机构包括安装于水平支撑梁12长度方向一端的主动轮7、安装于水平支撑梁12长度方向另一端的从动轮8,主动轮7与从动轮8外部套设有传送带9,沿着传送带9长度方向设有多个支撑导轮10,支撑导轮10两端安装于水平支撑梁12上。
为了实现自动控制,支撑机构上安装有用于控制传送带机构工作的电控箱11。
原理:传送带机构一端延伸至工作台1与出料斜板3之间,能使级进冲压模出料口输出的物料通过出料斜板3缓冲一下,然后落至传动带机构上,通过传送带机构完成物料输送,操作人员站于传送带机构两侧,取拿物料即可,提高安全系数。由于设有配重块4,能保证装置的稳定性,防止传送带机构一端倒伏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种级进冲压模专用下料输送装置,包括安装于工作台上方的级进冲压模,其特征在于级进冲压模出料口处安装有向工作台方向延伸的出料斜板,传动带机构一端延伸至出料斜板与工作台之间、另一端延伸至工作台外部,延伸至工作台外部的一端安装于支撑机构上,支撑机构底部安装有转轮机构,支撑机构上安装有配重块。
2.按照权利要求1所述的一种级进冲压模专用下料输送装置,其特征在于所述支撑机构是由多个钢管焊接而成,构成矩形支撑框,矩形支撑框顶部安装有用于支撑传送带机构的水平支撑梁,水平支撑梁一端延伸至出料斜板与工作台之间。
3.按照权利要求1所述的一种级进冲压模专用下料输送装置,其特征在于所述转轮机构包括安装于支撑机构底部的两个定向车轮、两个转向车轮,其中,两个定向车轮安装于靠近工作台的一端,两个转向车轮安装于远离工作台的一端。
4.按照权利要求2所述的一种级进冲压模专用下料输送装置,其特征在于所述传送带机构包括安装于水平支撑梁长度方向一端的主动轮、安装于水平支撑梁长度方向另一端的从动轮,主动轮与从动轮外部套设有传送带,沿着传送带长度方向设有多个支撑导轮,支撑导轮两端安装于水平支撑梁上。
5.按照权利要求4所述的一种级进冲压模专用下料输送装置,其特征在于所述支撑机构上安装有用于控制传送带机构工作的电控箱。
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