CN220729853U - 一种金属结构制造用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属结构制造用检测装置，属于金属制品的检测技术领域，包括检测台，所述检测台开设有空腔，所述检测台的空腔设置有夹持调节机构，所述检测台的上表面的四周开设有通槽，所述夹持调节机构的一端固定连接有移动块，所述移动块位于通槽的内腔滑动连接,通过设置夹持调节机构中的步进电机提供驱动力，通过设置丝杆和螺纹套的配合，从而丝杆转动的同时能够带动连接件进行移动，使得连接件通过移动块带动夹持板进行灵活调节，使得夹持板上的定位块能够对不同型号的金属制品进行夹持固定，从而便于划针在滑动组件的驱动下对定位对金属制品表面进行检测，增强了金属制品抗划痕的检测效果。

Description

一种金属结构制造用检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属制品的检测技术领域，具体为一种金属结构制造用检测装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，因此金属制品在出厂前会经过各种检测，只有检测合格的金属制品才能够对外销售。

金属制品在制作结束后还需要通过检测装置对金属制品的表面抗划痕进行检测，现有的检测装置对金属制品固定时会受到局限性，不能够满足对不同型号的金属制品进行固定，从而检测装置上划针在对金属制品表面进行检测时，易导致金属制品发生移动，降低了金属制品对抗划痕检测的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属结构制造用检测装置，增强了检测装置夹持金属制品的灵活性，使得检测装置能够对不同型号的金属制品进行固定检测，增强了检测装置对金属制品检测的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构制造用检测装置，包括检测台，所述检测台开设有空腔，所述检测台的空腔设置有夹持调节机构，所述检测台的上表面的四周开设有通槽，所述夹持调节机构的一端固定连接有移动块，所述移动块位于通槽的内腔滑动连接，所述移动块的上表面固定连接有夹持板，所述夹持板呈弧形设置，所述夹持板的内侧壁固定连接有定位块，所述检测台的背面固定连接有固定架，所述固定架的表面设置有滑动组件，所述滑动组件的一端安装有划针。

优选的，所述夹持调节机构包括步进电机，所述步进电机安装在检测台的空腔内，所述步进电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承与检测台的内壁转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面的四周活动连接有连接件，所述连接件远离螺纹套的一端与移动块的下表面固定连接。

优选的，所述连接件包括第一活动座，所述第一活动座安装在螺纹套的表面，所述第一活动座的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接有第二活动座，所述第二活动座的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与移动块的下表面固定连接。

优选的，所述滑动组件包括第一滑动模组，所述第一滑动模组设置有两组，所述第一滑动模组安装在固定架上，所述第一滑动模组的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面安装有第二滑动模组，所述第二滑动模组的表面固定连接有连接块，所述划针安装在连接块的一端。

优选的，所述第二滑动模组的两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第二滑动模组的一端固定连接有限位块，所述固定架的表面与限位块对应的位置开设有限位槽，所述限位块位于限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述限位块的表面开设有通孔，且通孔的内腔插接有定位杆，所述定位杆固定在限位槽的内腔。

优选的，所述通槽的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与移动块的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种金属结构制造用检测装置，通过设置夹持调节机构中的步进电机提供驱动力，通过设置丝杆和螺纹套的配合，从而丝杆转动的同时能够带动连接件进行移动，使得连接件通过移动块带动夹持板进行灵活调节，使得夹持板上的定位块能够对不同型号的金属制品进行夹持固定，从而便于划针在滑动组件的驱动下对定位对金属制品表面进行检测，增强了金属制品抗划痕的检测效果。

2、本实用新型提供一种金属结构制造用检测装置，通过设置滑动组件中的第一滑动模组能够带动第二滑动模组和划针进行上下移动调节，通过第二滑动模组能够对划针进行左右移动，从而方便工作人员对划针位置进行移动，使得划针能够对金属制品表面进行划痕检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视示意图；

图3为本实用新型的检测台结构展开状态示意图；

图4为本实用新型的夹持调节机构和夹持板结构示意图；

图5为本实用新型的连接件结构示意图。

图中标号：1、检测台；2、夹持调节机构；21、步进电机；22、丝杆；23、螺纹套；24、连接件；241、第一活动座；242、活动杆；243、第二活动座；244、固定杆；3、通槽；4、移动块；5、夹持板；6、定位块；7、固定架；8、滑动组件；81、第一滑动模组；82、固定块；83、第二滑动模组；84、连接块；9、划针；10、支撑杆；11、限位块；12、限位槽；13、定位杆；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～5所示的一种金属结构制造用检测装置，包括检测台1，检测台1开设有空腔，检测台1的空腔设置有夹持调节机构2，检测台1的上表面的四周开设有通槽3，夹持调节机构2的一端固定连接有移动块4，移动块4位于通槽3的内腔滑动连接，移动块4的上表面固定连接有夹持板5，夹持板5呈弧形设置，夹持板5的内侧壁固定连接有定位块6，检测台1的背面固定连接有固定架7，固定架7的表面设置有滑动组件8，滑动组件8的一端安装有划针9，通过设置的滑动组件8能够带动划针9位置进行左右和上下调整，并通过夹持调节机构2提供驱动力带动夹持板5对不同型号的金属制品进行夹持定位，扩大了金属制品定位夹持的选择范围，使得检测装置通过划针9对金属制品表面进行划痕检测，增强了金属结构制造的抗划痕检测效果。

夹持调节机构2包括步进电机21，步进电机21安装在检测台1的空腔内，步进电机21的输出轴固定连接有丝杆22，丝杆22的顶端通过轴承与检测台1的内壁转动连接，丝杆22的表面螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23表面的四周活动连接有连接件24，连接件24远离螺纹套23的一端与移动块4的下表面固定连接，步进电机21提供驱动力，通过设置丝杆22和螺纹套23的配合，从而丝杆22转动的同时能够带动连接件24进行移动，使得连接件24通过移动块4带动夹持板5进行灵活调节，使得夹持板5上的定位块6能够对不同型号的金属制品进行夹持固定，从而便于划针9在滑动组件8的驱动下对定位对金属制品表面进行检测，增强了金属制品抗划痕的检测效果。

连接件24包括第一活动座241，第一活动座241安装在螺纹套23的表面，第一活动座241的内侧活动连接有活动杆242，活动杆242的另一端活动连接有第二活动座243，第二活动座243的一侧固定连接有固定杆244，固定杆244的顶端与移动块4的下表面固定连接，第一活动座241和第二活动座243的配合能够可对活动杆242提供活动限位作用，从而螺纹套23在移动过程中能够通过活动杆242带动固定杆244进行移动，使得固定杆244能够带动移动块4在通槽3内部进行移动。

滑动组件8包括第一滑动模组81，第一滑动模组81设置有两组，第一滑动模组81安装在固定架7上，第一滑动模组81的表面固定连接有固定块82，固定块82的表面安装有第二滑动模组83，第二滑动模组83的表面固定连接有连接块84，划针9安装在连接块84的一端，通过设置滑动组件8中的第一滑动模组81能够带动第二滑动模组83和划针9进行上下移动调节，通过第二滑动模组83能够对划针9进行左右移动，从而方便工作人员对划针9位置的移动，使得划针9能够对金属制品表面进行划痕检测。

第二滑动模组83的两端固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离第二滑动模组83的一端固定连接有限位块11，固定架7的表面与限位块11对应的位置开设有限位槽12，限位块11位于限位槽12的内腔滑动连接，可对第二滑动模组83在升降调节过程中提供稳定性。

限位块11的表面开设有通孔，且通孔的内腔插接有定位杆13，定位杆13固定在限位槽12的内腔，增强了支撑杆10移动时的限位效果，使得限位块11能够在限位槽12中平稳进行移动。

通槽3的内腔固定连接有弹簧14，弹簧14的一端与移动块4的侧壁固定连接，可对通槽3内部移动的移动块4提供缓冲作用，减缓了移动块4与通槽3之间的碰撞。

具体使用时，首先将待检测的金属制品放置弧形夹持板5的内侧，然后通过控制器启动步进电机21运转，步进电机21带动丝杆22转动，接着通过设置丝杆22和螺纹套23的配合，从而丝杆22转动的同时能够带动连接件24进行移动，使得连接件24通过移动块4带动夹持板5进行灵活调节，使得夹持板5上的定位块6能够对不同型号的金属制品进行夹持固定，与此同时通过设置滑动组件8中的第一滑动模组81能够带动第二滑动模组83和划针9进行上下移动调节，通过第二滑动模组83能够对划针9进行左右移动，从而方便工作人员对划针9位置进行移动，使得划针9能够对金属制品表面进行划痕检测，增强了金属制品抗划痕的检测效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属结构制造用检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)开设有空腔，所述检测台(1)的空腔设置有夹持调节机构(2)，所述检测台(1)的上表面的四周开设有通槽(3)，所述夹持调节机构(2)的一端固定连接有移动块(4)，所述移动块(4)位于通槽(3)的内腔滑动连接，所述移动块(4)的上表面固定连接有夹持板(5)，所述夹持板(5)呈弧形设置，所述夹持板(5)的内侧壁固定连接有定位块(6)，所述检测台(1)的背面固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的表面设置有滑动组件(8)，所述滑动组件(8)的一端安装有划针(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用检测装置，其特征在于：所述夹持调节机构(2)包括步进电机(21)，所述步进电机(21)安装在检测台(1)的空腔内，所述步进电机(21)的输出轴固定连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的顶端通过轴承与检测台(1)的内壁转动连接，所述丝杆(22)的表面螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)表面的四周活动连接有连接件(24)，所述连接件(24)远离螺纹套(23)的一端与移动块(4)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属结构制造用检测装置，其特征在于：所述连接件(24)包括第一活动座(241)，所述第一活动座(241)安装在螺纹套(23)的表面，所述第一活动座(241)的内侧活动连接有活动杆(242)，所述活动杆(242)的另一端活动连接有第二活动座(243)，所述第二活动座(243)的一侧固定连接有固定杆(244)，所述固定杆(244)的顶端与移动块(4)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用检测装置，其特征在于：所述滑动组件(8)包括第一滑动模组(81)，所述第一滑动模组(81)设置有两组，所述第一滑动模组(81)安装在固定架(7)上，所述第一滑动模组(81)的表面固定连接有固定块(82)，所述固定块(82)的表面安装有第二滑动模组(83)，所述第二滑动模组(83)的表面固定连接有连接块(84)，所述划针(9)安装在连接块(84)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种金属结构制造用检测装置，其特征在于：所述第二滑动模组(83)的两端固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离第二滑动模组(83)的一端固定连接有限位块(11)，所述固定架(7)的表面与限位块(11)对应的位置开设有限位槽(12)，所述限位块(11)位于限位槽(12)的内腔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属结构制造用检测装置，其特征在于：所述限位块(11)的表面开设有通孔，且通孔的内腔插接有定位杆(13)，所述定位杆(13)固定在限位槽(12)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种金属结构制造用检测装置，其特征在于：所述通槽(3)的内腔固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的一端与移动块(4)的侧壁固定连接。