CN219914373U - 一种自动检测工件轴径的应用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动检测工件轴径的应用装置，包括机座、水平滑轨、竖直滑轨、L型检测架和精密滑台气缸，机座的上方固定有安装架，安装架顶部的两侧安装有水平滑轨，L型检测架的水平段竖直安装有水平位移伺服电机，L型检测架外侧面的两侧平行安装有竖直滑轨，竖直滑轨上安装有检测夹爪，检测夹爪的端部安装有精密滑台气缸，精密滑台气缸的输出端安装有检测探针，L型检测架的顶端安装有竖直位移伺服电机，竖直位移伺服电机的输出端安装有调节丝杆。本实用新型采用水平位移伺服电机和竖直位移伺服电机对检测探针的水平位置和竖直位置进行调节，并通过滑轨保证位移的平稳性，其结构简单，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件轴径检测技术领域，具体为一种自动检测工件轴径的应用装置。
背景技术
为了需要装配的的圆柱形工件的质量与合格率，需要对即将进行装配的圆柱形工件进行轴径的检测；目前所采用的检测方式部分为人工检测，其检测效率一般，且精确度有限，增加了劳动强度；同时，部分选择采用检测装置进行检测，但是结构较为复杂，操作繁琐，使用和维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动检测工件轴径的应用装置，以解决上述背景技术中提出的目前所采用的检测方式部分为人工检测，其检测效率一般，且精确度有限，增加了劳动强度；同时，部分选择采用检测装置进行检测，但是结构较为复杂，操作繁琐，使用和维护成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检测工件轴径的应用装置，包括机座、水平滑轨、竖直滑轨、L型检测架和精密滑台气缸，所述机座的上方固定有安装架，安装架顶部的两侧安装有水平滑轨，两侧的水平滑轨之间平行安装有调节齿条，所述水平滑轨上活动安装有L型检测架，L型检测架的水平段竖直安装有水平位移伺服电机，且水平位移伺服电机的输出端贯穿L型检测架并安装有与调节齿条相啮合的齿轮，所述L型检测架外侧面的两侧平行安装有竖直滑轨，竖直滑轨上安装有检测夹爪，检测夹爪的端部安装有精密滑台气缸，精密滑台气缸的输出端安装有检测探针，所述L型检测架的顶端安装有竖直位移伺服电机，竖直位移伺服电机的输出端安装有调节丝杆。
优选的，所述机座底部的角落处皆安装有可调支脚，机座底部的侧边上皆安装有固定支脚，通过可调支脚对机座的水平度进行调节，水平度调节完成后通过固定支脚对机座进行固定安装。
优选的，所述安装架一侧的机座上安装有固定治具，用于圆柱工件的夹持工装。
优选的，所述L型检测架外侧面的顶端安装有顶针伺服电机，顶针伺服电机的底端垂直安装有顶针，用于对工件的顶部顶紧限位。
优选的，所述检测夹爪的外表面上安装有内螺纹调节座，且调节丝杆贯穿内螺纹调节座并与内螺纹调节座螺纹连接。
优选的，所述L型检测架外侧面的底端安装有轴承底座，且调节丝杆的底端活动安装在轴承底座中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用水平位移伺服电机和竖直位移伺服电机对检测探针的水平位置和竖直位置进行调节，并通过滑轨保证位移的平稳性，其结构简单，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的正视结构示意图。
图中：1、机座；2、可调支脚；3、固定支脚；4、固定治具；5、安装架；6、水平滑轨；7、调节齿条；8、水平位移伺服电机；9、竖直滑轨；10、L型检测架；11、竖直位移伺服电机；12、顶针伺服电机；13、检测夹爪；14、精密滑台气缸；15、调节丝杆；16、轴承底座；17、顶针；18、内螺纹调节座；19、检测探针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动检测工件轴径的应用装置，包括机座1、水平滑轨6、竖直滑轨9、L型检测架10和精密滑台气缸14，所述机座1的上方固定有安装架5，安装架5一侧的机座1上安装有固定治具4，用于圆柱工件的夹持工装；
机座1底部的角落处皆安装有可调支脚2，机座1底部的侧边上皆安装有固定支脚3，通过可调支脚2对机座的水平度进行调节，水平度调节完成后通过固定支脚3对机座1进行固定安装；
安装架5顶部的两侧安装有水平滑轨6，两侧的水平滑轨6之间平行安装有调节齿条7，水平滑轨6上活动安装有L型检测架10，L型检测架10外侧面的顶端安装有顶针伺服电机12，顶针伺服电机12的底端垂直安装有顶针17，用于对工件的顶部顶紧限位；
L型检测架10的水平段竖直安装有水平位移伺服电机8，且水平位移伺服电机8的输出端贯穿L型检测架10并安装有与调节齿条7相啮合的齿轮，L型检测架10外侧面的两侧平行安装有竖直滑轨9，竖直滑轨9上安装有检测夹爪13，检测夹爪13的端部安装有精密滑台气缸14，精密滑台气缸14的输出端安装有检测探针19，用于对工件的轴径进行检测；
L型检测架10的顶端安装有竖直位移伺服电机11，竖直位移伺服电机11的输出端安装有调节丝杆15，通过调节丝杆15对检测夹爪13进行上下位置调节，从而便于对工件不同高度处的轴径进行检测；
检测夹爪13的外表面上安装有内螺纹调节座18，且调节丝杆15贯穿内螺纹调节座18并与内螺纹调节座18螺纹连接；
L型检测架10外侧面的底端安装有轴承底座16，且调节丝杆15的底端活动安装在轴承底座16中。
本申请实施例在使用时：首先，通过调节可调支脚2对机座1的水平度进行调节，调节完成后通过固定支脚3对机座1的位置进行固定安装；然后，将待检测工件安装在固定治具4上，并启动水平位移伺服电机8使其驱动L型检测架10在水平滑轨6上水平移动至指定位置，并启动竖直位移伺服电机11，使其带动调节丝杆15旋转，驱动检测夹爪13进行竖直方向上的位移，移动至检测位置；最后，启动顶针伺服电机12使其推动底部的顶针17进行上下位移，使顶针17对准工件顶端的圆心位置，对待检测工件的顶部顶紧限位，并启动精密滑台气缸14，使其推动检测探针19靠近待检测工件，进行轴径的检测。
Claims (6)
1.一种自动检测工件轴径的应用装置，其特征在于：包括机座(1)、水平滑轨(6)、竖直滑轨(9)、L型检测架(10)和精密滑台气缸(14)，所述机座(1)的上方固定有安装架(5)，安装架(5)顶部的两侧安装有水平滑轨(6)，两侧的水平滑轨(6)之间平行安装有调节齿条(7)，所述水平滑轨(6)上活动安装有L型检测架(10)，L型检测架(10)的水平段竖直安装有水平位移伺服电机(8)，且水平位移伺服电机(8)的输出端贯穿L型检测架(10)并安装有与调节齿条(7)相啮合的齿轮，所述L型检测架(10)外侧面的两侧平行安装有竖直滑轨(9)，竖直滑轨(9)上安装有检测夹爪(13)，检测夹爪(13)的端部安装有精密滑台气缸(14)，精密滑台气缸(14)的输出端安装有检测探针(19)，所述L型检测架(10)的顶端安装有竖直位移伺服电机(11)，竖直位移伺服电机(11)的输出端安装有调节丝杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测工件轴径的应用装置，其特征在于：所述机座(1)底部的角落处皆安装有可调支脚(2)，机座(1)底部的侧边上皆安装有固定支脚(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动检测工件轴径的应用装置，其特征在于：所述安装架(5)一侧的机座(1)上安装有固定治具(4)。
4.根据权利要求1所述的一种自动检测工件轴径的应用装置，其特征在于：所述L型检测架(10)外侧面的顶端安装有顶针伺服电机(12)，顶针伺服电机(12)的底端垂直安装有顶针(17)。
5.根据权利要求1所述的一种自动检测工件轴径的应用装置，其特征在于：所述检测夹爪(13)的外表面上安装有内螺纹调节座(18)，且调节丝杆(15)贯穿内螺纹调节座(18)并与内螺纹调节座(18)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动检测工件轴径的应用装置，其特征在于：所述L型检测架(10)外侧面的底端安装有轴承底座(16)，且调节丝杆(15)的底端活动安装在轴承底座(16)中。
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