CN220084566U - 一种起动机隔热保护罩的强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，包括底台，所述底台底端的四个拐角处分别固定有底脚。该起动机隔热保护罩的强度检测装置通过使用时，可以将检测隔热保护罩工件放置在定位座之间后，再控制伺服电机启动，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺纹杆的外部同时向内移动，并同时可以利用连接座带动定位座向内移动，利用两组定位座可以将隔热保护罩工件的两侧进行抵住固定，并同时可以将隔热保护罩工件自动定位在工作台顶端的中间位置处，方便对隔热保护罩工件在检测时进行快速的定位，解决的是不便于对隔热保护罩工件在检测时进行快速定位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起动机技术领域，具体为一种起动机隔热保护罩的强度检测装置。
背景技术
启动机是一种可以把电能转变成机械能的设备，主要使用与发动机内部驱动发动机飞轮旋转实现发动机的启动，启动机工作位置位于发动机上处于高温环境，所以启动机使用的过程中，外部要使用到隔热保护罩来对启动机外部的一些电磁阀等电子器件进行外部隔热保护，其中隔热保护罩在生产加工的过程中需要使用到强度检测装置来对隔热保护罩工件进行使用强度检测。
但起动机隔热保护罩的强度检测装置在实际使用的过程中，在对隔热保护罩工件在装置上进行检测时的安装定位操作时，难以将隔热保护罩工件准确的定位在检测装置上的中间位置处，容易导致操作检测时误差，存在不足，不具备对隔热保护罩工件在检测时进行快速定位的措施。
现在，提出一种新型的起动机隔热保护罩的强度检测装置来解决上述的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对隔热保护罩工件在检测时进行快速定位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，包括底台，所述底台底端的四个拐角处分别固定有底脚，所述底台的顶端设置有活动座，所述活动座顶部的前端固定有工作台，所述活动座顶部的后端固定有安装板，所述安装板的前端固定有固定座，且固定座的顶端固定有控制器，所述固定座的底端设置有移动座，且移动座的底端固定有测试头，所述控制器的输出端贯穿固定座的内部并与移动座的顶端固定连接，所述工作台顶端的两侧分别设置有定位座，所述工作台的内部横向活动连接有螺纹杆，且螺纹杆外部的两侧分别设置有螺套，所述定位座的底端固定有连接座，所述工作台的右侧固定有伺服电机，所述工作台顶端两侧的内部分别设置有限位槽。
优选的，所述连接座的底端贯穿限位槽的内部并与螺套的顶端固定连接。
优选的，所述螺纹杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
优选的，所述定位座顶端的内部贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有驱动杆，所述定位座的内部设置有压座，且压座的底端固定有防滑齿。
优选的，所述驱动杆的底端贯穿螺纹套的内部并与压座的顶端活动连接，所述驱动杆的外部设置有外螺纹。
优选的，所述活动座底部两侧的两端分别固定有导向杆，所述底台顶部两侧的两端分别设置有滑槽，所述底台顶端两侧的内部分别固定有油缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该起动机隔热保护罩的强度检测装置不仅实现了便于对隔热保护罩工件在检测时进行快速定位，实现了便于对不同厚度的隔热保护罩工件进行夹装固定，而且实现了便于对检测装置的操作使用高度进行调节；
(1)通过设置有工作台、定位座、限位槽、连接座、伺服电机、螺纹杆和螺套，使用装置在对隔热保护罩工件进行检测时，可以通过将检测隔热保护罩工件放置在定位座之间后，再通过控制伺服电机启动，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套在螺纹杆的外部同时向内移动，并同时可以利用连接座带动定位座向内移动，利用两组定位座可以将隔热保护罩工件的两侧进行抵住固定，并同时可以将隔热保护罩工件自动定位在工作台顶端的中间位置处，方便对隔热保护罩工件在检测时进行快速的定位；
(2)通过设置有工作台、定位座、驱动杆、压座和螺纹套，检测装置在使用的过程中，将工件定位在工作台的顶端后，可以再通过在定位座的顶端转动驱动杆，驱动杆在螺纹套的内部螺纹转动，可以同时将压座在定位座的内部进行下移，并可以将隔热保护罩工件顶端的两侧固定夹装在定位座的内部，通过设置的驱动杆和螺纹套，便于对不同厚度的隔热保护罩工件进行夹装固定，对隔热保护罩工件固定后，可以控制控制器启动输出端向下伸出，并同时可以带动移动座和测试头进行下压，对隔热保护罩工件进行抗压强度检测；
(3)通过设置有底台、活动座、控制器、导向杆和油缸，检测装置在使用的过程中，可以通过同时控制底台顶端内部的两组油缸启动，输出端向上进行伸出，并同时可以将活动座的高度在底台的顶端进行上推调节，对检测装置上检测组件的操作使用高度进行升高，方便对检测装置的操作使用高度进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的工作台正视局部剖面放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的导向杆正视剖面放大结构示意图。
图中：1、底脚；2、底台；3、活动座；4、工作台；5、定位座；6、测试头；7、移动座；8、固定座；9、安装板；10、控制器；11、导向杆；12、滑槽；13、限位槽；14、连接座；15、伺服电机；16、螺纹杆；17、螺套；18、驱动杆；19、压座；20、螺纹套；21、油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，包括底台2，底台2底端的四个拐角处分别固定有底脚1，底台2的顶端设置有活动座3，活动座3顶部的前端固定有工作台4，活动座3顶部的后端固定有安装板9，安装板9的前端固定有固定座8，且固定座8的顶端固定有控制器10，固定座8的底端设置有移动座7，且移动座7的底端固定有测试头6，控制器10的输出端贯穿固定座8的内部并与移动座7的顶端固定连接，工作台4顶端的两侧分别设置有定位座5，工作台4的内部横向活动连接有螺纹杆16，且螺纹杆16外部的两侧分别设置有螺套17，定位座5的底端固定有连接座14，工作台4的右侧固定有伺服电机15，工作台4顶端两侧的内部分别设置有限位槽13；
连接座14的底端贯穿限位槽13的内部并与螺套17的顶端固定连接，螺纹杆16外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，螺套17的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
具体地，如图1和图2所示，在对隔热保护罩工件进行检测时，可以将检测隔热保护罩工件放置在定位座5之间后，再通过控制伺服电机15启动，带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套17在螺纹杆16的外部同时向内移动，并同时可以利用连接座14带动定位座5向内移动，利用两组定位座5可以将隔热保护罩工件的两侧进行抵住固定，并同时可以将隔热保护罩工件自动定位在工作台4顶端的中间位置处，对隔热保护罩工件在检测时进行快速的定位。
实施例2：定位座5顶端的内部贯穿设置有螺纹套20，螺纹套20的内部设置有驱动杆18，定位座5的内部设置有压座19，且压座19的底端固定有防滑齿，驱动杆18的底端贯穿螺纹套20的内部并与压座19的顶端活动连接，驱动杆18的外部设置有外螺纹；
具体地，如图1和图3所示，将工件定位在工作台4的顶端后，可以再通过在定位座5的顶端转动驱动杆18，驱动杆18在螺纹套20的内部螺纹转动，可以同时将压座19在定位座5的内部进行下移，并可以将隔热保护罩工件顶端的两侧固定夹装在定位座5的内部，通过设置的驱动杆18和螺纹套20，可以对不同厚度的隔热保护罩工件进行夹装固定。
实施例3：活动座3底部两侧的两端分别固定有导向杆11，底台2顶部两侧的两端分别设置有滑槽12，底台2顶端两侧的内部分别固定有油缸21；
具体地，如图1和图4所示，可以同时控制底台2顶端内部的两组油缸21启动，输出端向上进行伸出，并同时可以将活动座3的高度在底台2的顶端进行上推调节，对检测装置上检测组件的操作使用高度进行升高。
工作原理：本实用新型在使用时，使用装置在对隔热保护罩工件进行检测时，可以通过将检测隔热保护罩工件放置在定位座5之间后，再通过控制伺服电机15启动，带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动可以同时带动外部两侧螺纹连接的螺套17在螺纹杆16的外部同时向内移动，并同时可以利用连接座14带动定位座5向内移动，利用两组定位座5可以将隔热保护罩工件的两侧进行抵住固定，并同时可以将隔热保护罩工件自动定位在工作台4顶端的中间位置处，可以对隔热保护罩工件在检测时进行快速的定位，同时检测装置使用的过程中，将工件定位在工作台4的顶端后，可以再通过在定位座5的顶端转动驱动杆18，驱动杆18在螺纹套20的内部螺纹转动，可以同时将压座19在定位座5的内部进行下移，并可以将隔热保护罩工件顶端的两侧固定夹装在定位座5的内部，通过设置的驱动杆18和螺纹套20，可以对不同厚度的隔热保护罩工件进行夹装固定，对隔热保护罩工件固定后，可以控制控制器10启动输出端向下伸出，并同时可以带动移动座7和测试头6进行下压，对隔热保护罩工件进行抗压强度检测，并且检测装置使用的过程中，还可以同时控制底台2顶端内部的两组油缸21启动，输出端向上进行伸出，并同时可以将活动座3的高度在底台2的顶端进行上推调节，对检测装置上检测组件的操作使用高度进行升高调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，包括底台(2)，其特征在于：所述底台(2)底端的四个拐角处分别固定有底脚(1)，所述底台(2)的顶端设置有活动座(3)，所述活动座(3)顶部的前端固定有工作台(4)，所述活动座(3)顶部的后端固定有安装板(9)，所述安装板(9)的前端固定有固定座(8)，且固定座(8)的顶端固定有控制器(10)，所述固定座(8)的底端设置有移动座(7)，且移动座(7)的底端固定有测试头(6)，所述控制器(10)的输出端贯穿固定座(8)的内部并与移动座(7)的顶端固定连接，所述工作台(4)顶端的两侧分别设置有定位座(5)，所述工作台(4)的内部横向活动连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)外部的两侧分别设置有螺套(17)，所述定位座(5)的底端固定有连接座(14)，所述工作台(4)的右侧固定有伺服电机(15)，所述工作台(4)顶端两侧的内部分别设置有限位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，其特征在于：所述连接座(14)的底端贯穿限位槽(13)的内部并与螺套(17)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套(17)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，其特征在于：所述定位座(5)顶端的内部贯穿设置有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的内部设置有驱动杆(18)，所述定位座(5)的内部设置有压座(19)，且压座(19)的底端固定有防滑齿。
5.根据权利要求4所述的一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，其特征在于：所述驱动杆(18)的底端贯穿螺纹套(20)的内部并与压座(19)的顶端活动连接，所述驱动杆(18)的外部设置有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种起动机隔热保护罩的强度检测装置，其特征在于：所述活动座(3)底部两侧的两端分别固定有导向杆(11)，所述底台(2)顶部两侧的两端分别设置有滑槽(12)，所述底台(2)顶端两侧的内部分别固定有油缸(21)。
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