CN220854173U - 一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置 - Google Patents
一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220854173U CN220854173U CN202322635183.1U CN202322635183U CN220854173U CN 220854173 U CN220854173 U CN 220854173U CN 202322635183 U CN202322635183 U CN 202322635183U CN 220854173 U CN220854173 U CN 220854173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threaded shaft
- clamping plate
- bearing
- shaft
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，包括安装底座和推块，所述安装底座上端面右侧设置有滑槽支架，所述滑槽支架的内部设置有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外表面设置有推块，所述推块的外壁设置有调节轴，该实用通过转动第一螺纹轴实现推块在滑槽支架上进行滑动，可以更好地适应各种不同尺寸和形状的轴承，从而更好地满足各种不同检测需求，然后转动第二螺纹轴将第一夹板和第二夹板的开合，实现夹持轴承外圈，可以提供一个稳定的支撑平面，从而减少轴承在检测过程中的晃动和位移，确保检测结果的准确性和可靠性，且可以限制轴承的轴向位移，避免轴承在检测过程中出现滑动或窜动，从而更好地控制检测过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承刚性检测技术领域，具体为一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置。
背景技术
十字交叉滚子轴承是一种精密回转单元，不仅其结构尺寸小，而且可以同时承受轴向力、径向力及颠覆力矩，广泛应用于数控机床等设备的数控转台、机器人关节的结构中。十字交叉滚子轴承的刚性即轴承在受到外力主要为侧倾力后，内、外圈相对的变形量，是十字交叉滚子轴承重要的一项检测指标。
本实用新型公开了(CN201821999465.2)一种十字交叉滚子轴承的刚性检测装置，用于十字交叉滚子轴承的刚性测量，包括：底板、移动块、托板、压板、连接轴、测量杆和支撑杆，所述移动块可移动地连接在所述底板上，所述托板的下端与所述移动块固定连接，上端与所述十字交叉滚子轴承的内孔相配合，所述压板固定在所述十字交叉滚子轴承内圈的上端面上，并与所述托板固定连接，所述支撑杆固定在所述底板上，所述测量杆通过所述连接轴可摆动地连接在所述支撑杆上，且所述测量杆的杆口包设在所述十字交叉滚子轴承的外圈端面。通过上述方式，本实用新型结构简单、易操作，能够实现规定尺寸内所有十字交叉滚子轴承的刚性检测，提高通用性，保证轴承质量。
但是在进行侧倾力的施加时通过人为测量杆施加力，容易产生人为因素对测试结果的影响，为此本案设计一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，以解决容易产生人为因素对测试结果的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，包括安装底座和推块，所述安装底座上端面右侧设置有滑槽支架，所述滑槽支架的内部设置有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外表面设置有推块，所述推块的外壁设置有调节轴，所述调节轴的外表面安装有夹持机构，所述安装底座的上端面中心处设置有轴承座，所述轴承座的外表面设置有支撑板，所述支撑板的上端面设置有轴承主体，所述轴承座的上端面边缘处设置有位移传感器，所述轴承座的上端面中心处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有压板，所述安装底座的上端面左侧设置有滑轨支架，所述滑轨支架的内部设置有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴的外表面设置有顶推机构。
优选的，所述轴承主体与轴承座为卡合连接，所述压板与螺纹杆为卡合连接。
优选的，所述夹持机构包括安装支架、第二螺纹轴、第一夹板和第二夹板，所述调节轴的外表面设置有安装支架，所述安装支架的内部安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外表面设置有第一夹板，所述第一夹板的下方设置有第二夹板。
优选的，所述第一夹板和第二夹板通过第二螺纹轴与安装支架构成升降结构。
优选的，所述顶推机构包括滑块、第一转轴、液压杆、第二转轴、固定支架、第四螺纹轴和第三夹板，所述第三螺纹轴的外表面设置有滑块，所述滑块的上端面设置有第一转轴，所述第一转轴的内部安装有液压杆，所述液压杆的上端设置有第二转轴，所述第二转轴的上端设置有固定支架，所述固定支架的内部设置有第四螺纹轴，所述第四螺纹轴的外表面设置有第三夹板。
优选的，所述液压杆通过第一转轴与滑块构成转动结构，所述固定支架通过第二转轴与液压杆构成转动结构，所述第三夹板通过第四螺纹轴与固定支架构成升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用通过转动第一螺纹轴实现推块在滑槽支架上进行滑动，可以更好地适应各种不同尺寸和形状的轴承，从而更好地满足各种不同检测需求，然后转动第二螺纹轴将第一夹板和第二夹板的开合，实现夹持轴承外圈，可以提供一个稳定的支撑平面，从而减少轴承在检测过程中的晃动和位移，确保检测结果的准确性和可靠性，且可以限制轴承的轴向位移，避免轴承在检测过程中出现滑动或窜动，从而更好地控制检测过程的稳定性；
2、本实用通过转动第三螺纹轴实现滑块在滑轨支架上进行移动，与轴承主体外圈相互对应的位置上，然后转动第四螺纹轴实现第三夹板的升降对轴承主体的外圈进行固定，最后液压杆进行伸缩，实现将第三夹板夹持的轴承主体外圈通过液压杆进行顶推作用，施加一定的侧倾力，然后轴承主体的另一侧夹持时通过调节轴可以进行活动，最后通过位移传感器测量轴承外圈的位移变化，从而检测出轴承的刚性，且使用液压杆可以快速地施加侧倾力，从而加快测试速度，提高检测效率，可以减少人为因素对测试结果的影响，从而使得测试结果更加准确可靠。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型顶推机构结构示意图。
图中：1、安装底座；2、滑槽支架；3、第一螺纹轴；4、推块；5、调节轴；6、夹持机构；601、安装支架；602、第二螺纹轴；603、第一夹板；604、第二夹板；7、轴承座；8、支撑板；9、轴承主体；10、位移传感器；11、压板；12、螺纹杆；13、滑轨支架；14、第三螺纹轴；15、顶推机构；1501、滑块；1502、第一转轴；1503、液压杆；1504、第二转轴；1505、固定支架；1506、第四螺纹轴；1507、第三夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，包括安装底座1和推块4，安装底座1上端面右侧设置有滑槽支架2，滑槽支架2的内部设置有第一螺纹轴3，第一螺纹轴3的外表面设置有推块4，推块4的外壁设置有调节轴5，调节轴5的外表面安装有夹持机构6，安装底座1的上端面中心处设置有轴承座7，轴承座7的外表面设置有支撑板8，支撑板8的上端面设置有轴承主体9，轴承座7的上端面边缘处设置有位移传感器10，轴承座7的上端面中心处设置有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面设置有压板11，安装底座1的上端面左侧设置有滑轨支架13，滑轨支架13的内部设置有第三螺纹轴14，第三螺纹轴14的外表面设置有顶推机构15。
进一步的，轴承主体9与轴承座7为卡合连接，压板11与螺纹杆12为卡合连接，将轴承主体9卡合在轴承座7的内部中，通过支撑板8进行支撑，然后支撑板8的外径小于等于轴承主体9的内圈外径，然后将压板11卡合在螺纹杆12上，通过螺帽进行压紧作用，可以提供稳定支撑。
进一步的，夹持机构6包括安装支架601、第二螺纹轴602、第一夹板603和第二夹板604，调节轴5的外表面设置有安装支架601，安装支架601的内部安装有第二螺纹轴602，第二螺纹轴602的外表面设置有第一夹板603，第一夹板603的下方设置有第二夹板604。
进一步的，第一夹板603和第二夹板604通过第二螺纹轴602与安装支架601构成升降结构，通过转动第一螺纹轴3实现推块4在滑槽支架2上进行滑动，可以更好地适应各种不同尺寸和形状的轴承，从而更好地满足各种不同检测需求，然后转动第二螺纹轴602将第一夹板603和第二夹板604的开合，实现夹持轴承外圈，可以提供一个稳定的支撑平面，从而减少轴承在检测过程中的晃动和位移，确保检测结果的准确性和可靠性，且可以限制轴承的轴向位移，避免轴承在检测过程中出现滑动或窜动，从而更好地控制检测过程的稳定性。
进一步的，顶推机构15包括滑块1501、第一转轴1502、液压杆1503、第二转轴1504、固定支架1505、第四螺纹轴1506和第三夹板1507，第三螺纹轴14的外表面设置有滑块1501，滑块1501的上端面设置有第一转轴1502，第一转轴1502的内部安装有液压杆1503，液压杆1503的上端设置有第二转轴1504，第二转轴1504的上端设置有固定支架1505，固定支架1505的内部设置有第四螺纹轴1506，第四螺纹轴1506的外表面设置有第三夹板1507。
进一步的，液压杆1503通过第一转轴1502与滑块1501构成转动结构，固定支架1505通过第二转轴1504与液压杆1503构成转动结构，第三夹板1507通过第四螺纹轴1506与固定支架1505构成升降结构，通过转动第三螺纹轴14实现滑块1501在滑轨支架13上进行移动，与轴承主体9外圈相互对应的位置上，然后转动第四螺纹轴1506实现第三夹板1507的升降对轴承主体9的外圈进行固定，最后液压杆1503进行伸缩，实现将第三夹板1507夹持的轴承主体9外圈通过液压杆1503进行顶推作用，施加一定的侧倾力，然后轴承主体9的另一侧夹持时通过调节轴5可以进行活动，最后通过位移传感器10测量轴承外圈的位移变化，从而检测出轴承的刚性，且使用液压杆1503可以快速地施加侧倾力，从而加快测试速度，提高检测效率，可以减少人为因素对测试结果的影响，从而使得测试结果更加准确可靠。
工作原理：将轴承主体9卡合在轴承座7的内部中，通过支撑板8进行支撑，然后支撑板8的外径小于等于轴承主体9的内圈外径，然后将压板11卡合在螺纹杆12上，通过螺帽进行压紧作用，可以提供稳定支撑人，然后通过转动第一螺纹轴3实现推块4在滑槽支架2上进行滑动，可以更好地适应各种不同尺寸和形状的轴承，从而更好地满足各种不同检测需求，然后转动第二螺纹轴602将第一夹板603和第二夹板604的开合，实现夹持轴承外圈，可以提供一个稳定的支撑平面，从而减少轴承在检测过程中的晃动和位移，确保检测结果的准确性和可靠性，且可以限制轴承的轴向位移，避免轴承在检测过程中出现滑动或窜动，从而更好地控制检测过程的稳定性，且通过转动第三螺纹轴14实现滑块1501在滑轨支架13上进行移动，与轴承主体9外圈相互对应的位置上，然后转动第四螺纹轴1506实现第三夹板1507的升降对轴承主体9的外圈进行固定，最后液压杆1503进行伸缩，实现将第三夹板1507夹持的轴承主体9外圈通过液压杆1503进行顶推作用，施加一定的侧倾力，然后轴承主体9的另一侧夹持时通过调节轴5可以进行活动，最后通过位移传感器10测量轴承外圈的位移变化，从而检测出轴承的刚性，且使用液压杆1503可以快速地施加侧倾力，从而加快测试速度，提高检测效率，可以减少人为因素对测试结果的影响，从而使得测试结果更加准确可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，包括安装底座(1)和推块(4)，其特征在于：所述安装底座(1)上端面右侧设置有滑槽支架(2)，所述滑槽支架(2)的内部设置有第一螺纹轴(3)，所述第一螺纹轴(3)的外表面设置有推块(4)，所述推块(4)的外壁设置有调节轴(5)，所述调节轴(5)的外表面安装有夹持机构(6)，所述安装底座(1)的上端面中心处设置有轴承座(7)，所述轴承座(7)的外表面设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上端面设置有轴承主体(9)，所述轴承座(7)的上端面边缘处设置有位移传感器(10)，所述轴承座(7)的上端面中心处设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面设置有压板(11)，所述安装底座(1)的上端面左侧设置有滑轨支架(13)，所述滑轨支架(13)的内部设置有第三螺纹轴(14)，所述第三螺纹轴(14)的外表面设置有顶推机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，其特征在于：所述轴承主体(9)与轴承座(7)为卡合连接，所述压板(11)与螺纹杆(12)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括安装支架(601)、第二螺纹轴(602)、第一夹板(603)和第二夹板(604)，所述调节轴(5)的外表面设置有安装支架(601)，所述安装支架(601)的内部安装有第二螺纹轴(602)，所述第二螺纹轴(602)的外表面设置有第一夹板(603)，所述第一夹板(603)的下方设置有第二夹板(604)。
4.根据权利要求3所述的一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，其特征在于：所述第一夹板(603)和第二夹板(604)通过第二螺纹轴(602)与安装支架(601)构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，其特征在于：所述顶推机构(15)包括滑块(1501)、第一转轴(1502)、液压杆(1503)、第二转轴(1504)、固定支架(1505)、第四螺纹轴(1506)和第三夹板(1507)，所述第三螺纹轴(14)的外表面设置有滑块(1501)，所述滑块(1501)的上端面设置有第一转轴(1502)，所述第一转轴(1502)的内部安装有液压杆(1503)，所述液压杆(1503)的上端设置有第二转轴(1504)，所述第二转轴(1504)的上端设置有固定支架(1505)，所述固定支架(1505)的内部设置有第四螺纹轴(1506)，所述第四螺纹轴(1506)的外表面设置有第三夹板(1507)。
6.根据权利要求5所述的一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置，其特征在于：所述液压杆(1503)通过第一转轴(1502)与滑块(1501)构成转动结构，所述固定支架(1505)通过第二转轴(1504)与液压杆(1503)构成转动结构，所述第三夹板(1507)通过第四螺纹轴(1506)与固定支架(1505)构成升降结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322635183.1U CN220854173U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322635183.1U CN220854173U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220854173U true CN220854173U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90773035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322635183.1U Active CN220854173U (zh) | 2023-09-27 | 2023-09-27 | 一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220854173U (zh) |
-
2023
- 2023-09-27 CN CN202322635183.1U patent/CN220854173U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109282749B (zh) | 一种轮毂检测装置 | |
| CN208680246U (zh) | 一种用于轴类工件的全自动校直装置 | |
| CN212887180U (zh) | 一种试验件夹持自动校准装置 | |
| CN210664295U (zh) | 一种测量零件的锥面角度的装置 | |
| CN110701991B (zh) | 一种轴承外圈端面与外径跳动智能检测装置 | |
| CN109187188B (zh) | 圆环式光弹流油膜测量试验机 | |
| CN203464923U (zh) | 轴承尺寸精度自动检测装置 | |
| CN220854173U (zh) | 一种十字交叉滚子轴承刚性检测装置 | |
| CN207779273U (zh) | 盘类齿轮跳动检具 | |
| CN220356249U (zh) | 一种轴承旋转检测装置 | |
| CN211147550U (zh) | 一种用于活塞环挠曲度和止推垫圈平面度的检测装置 | |
| CN210625623U (zh) | 一种新型平行度检测仪 | |
| CN207570428U (zh) | 适用于轴类零件的端面跳动检具 | |
| CN216694795U (zh) | 同轴度检测工装 | |
| CN216593318U (zh) | 一种细长轴工件球头圆度检测装置 | |
| CN212227949U (zh) | 一种精密轴承轴向游隙检测设备 | |
| CN204831260U (zh) | 一种钢球测量台 | |
| CN211528181U (zh) | 一种测量圆柱微结构表面的点接触摩擦磨损试验机 | |
| CN111595223A (zh) | 一种轮毂单元密封圈跳动检测仪 | |
| CN219914373U (zh) | 一种自动检测工件轴径的应用装置 | |
| CN217442470U (zh) | 一种轴承检测用轴承圆度检验装置 | |
| CN219640918U (zh) | 一种涡轮增压器轴承轴向游隙测量仪 | |
| CN219142688U (zh) | 一种炼钢用钢表面检测装置 | |
| CN220932856U (zh) | 一种电讯表的自动检测装置 | |
| CN219551460U (zh) | 一种法兰盘坡口检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |