CN216694795U - 同轴度检测工装 - Google Patents

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CN216694795U CN202123337208.7U CN202123337208U CN216694795U CN 216694795 U CN216694795 U CN 216694795U CN 202123337208 U CN202123337208 U CN 202123337208U CN 216694795 U CN216694795 U CN 216694795U
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杨天兰
崔聪聪
任路路
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Abstract

本实用新型属于同轴度检测设备技术领域,尤其涉及同轴度检测工装,包括工作台,工作台上一端设有滑轨,另一端设有用于固定工件的夹紧装置,滑轨上滑动连接有用于检测工件同轴度的检测装置,夹紧装置包括支撑架,支撑架顶端设有固定架,固定架内远离检测装置端转动连接有转动轴,转动轴远离检测装置端伸出固定架并连接有转盘,转动轴靠近检测装置端设有锥形轴,锥形轴远离转动轴端设有连接筒,连接筒的直径与工件的内径相匹配,锥形轴外侧设有锥形橡胶套,锥形橡胶套外侧设有连接套,所述连接套与固定架转动连接。本实用新型结构简单,操作方便,通过夹紧装置能够对工件进行夹紧,检测装置对工件的同轴度进行检测,测量精度高。

Description

同轴度检测工装
技术领域
本实用新型属于同轴度检测设备技术领域,尤其是同轴度检测工装。
背景技术
工业生产中,有许多圆柱形内设有与圆柱同轴的内孔的工件,需要对该工件的内孔与圆柱形工件的同轴度进行检测。现有的对带内孔的圆柱件采用游标卡尺进行同轴度检测,由于检测手法的差异造成检测结果的差异,检测精度不高,造成产品质量下降。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了如下技术方案:
同轴度检测工装,包括工作台,所述工作台上一端设有滑轨,另一端设有用于固定工件的夹紧装置,所述滑轨上滑动连接有用于检测工件同轴度的检测装置。
所述夹紧装置包括支撑架,所述支撑架底部与工作台相连接,顶端设有固定架,所述固定架内远离检测装置端转动连接有转动轴,所述转动轴远离检测装置端伸出固定架并连接有转盘,且转动轴靠近检测装置端设有锥形轴,所述锥形轴远离转动轴端设有连接筒,所述连接筒的直径与工件的内孔的直径相匹配,所述锥形轴外侧设有锥形橡胶套,所述锥形橡胶套外侧设有连接套,所述连接套与固定架转动连接,所述锥形轴的大端和锥形橡胶套的大端均置于靠近检测装置端,使用时,将工件套在连接筒上,并用力推动工件,使锥形橡胶套对工件进行夹紧固定,转动转盘,转盘带动转动轴转动,转动轴带动工件旋转,方便检测装置对工件的同轴度进行检测。
所述检测装置包括滑块,所述滑块底部设有滑槽,所述滑槽与滑轨滑动连接,所述滑块顶端设有下连接块,所述下连接块上左右两端均设有滑杆,中部转动连接有丝杠,所述滑杆顶端设有上连接块,所述丝杠顶端与上连接块转动连接,且丝杠顶端伸出上连接块并连接有手柄,所述丝杠上螺纹连接有调节块,所述调节块与滑杆滑动连接,且调节块靠近夹紧装置侧设有同轴度测量仪,所述同轴度测量仪包括同轴度测量仪本体,所述同轴度测量仪本体上设有表盘,且同轴度测量仪本体靠近夹紧装置端设有测量指针,移动滑块,将同轴度测量仪的测量指针移动至待测工件处,转动丝杠对同轴度测量仪的高度进行调节,使测量指针与工件外表面接触,工件转动,观察表盘数值变化范围。
优选的,所述同轴度测量仪与靠近调节块端设有转动筒,所述转动筒内转动有连接杆,且转动筒上螺纹连接有用于将转动筒固定在连接杆上的紧定螺栓,所述连接杆与调节块相连接,松动紧定螺栓,通过转动转动筒,对同轴度测量仪的角度进行调节,从而对表盘的角度进行调节,方便测量人员对表盘的数值变化进行观察。
优选的,所述转盘远离固定架侧设有手柄,通过手柄方便对转动轴进行转动,从而使工件转动,方便检测装置对工件的同轴度进行检测。
本实用新型还包括能够使该同轴度检测工装正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型工作时,将工件套在连接筒上,并用力推动工件,使锥形橡胶套对工件进行夹紧固定,移动滑块,将同轴度测量仪的测量指针移动至待测工件处,转动丝杠对同轴度测量仪的高度进行调节,使测量指针与工件外表面接触,转动转盘,转盘带动转动轴转动,转动轴带动工件旋转,观察表盘数值变化范围是否在所要求的范围内,对工件的同轴度进行判断,从而判断工件是否合格。
本实用新型的有益效果是,结构简单,操作方便,通过夹紧装置能够对工件进行夹紧,检测装置对工件的同轴度进行检测,测量精度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构的示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1所示,同轴度检测工装,包括工作台1,所述工作台1上一端设有滑轨2,另一端设有用于固定工件的夹紧装置,所述滑轨2上滑动连接有用于检测工件同轴度的检测装置。
所述夹紧装置包括支撑架,所述支撑架底部与工作台1相连接,顶端设有固定架12,所述固定架12内远离检测装置端转动连接有转动轴14,所述转动轴14远离检测装置端伸出固定架12并连接有转盘13,且转动轴14靠近检测装置端设有锥形轴15,所述锥形轴15远离转动轴14端设有连接筒18,所述连接筒18的直径与工件的内孔的直径相匹配,所述锥形轴15外侧设有锥形橡胶套16,所述锥形橡胶套16外侧设有连接套17,所述连接套17与固定架12转动连接,所述锥形轴15的大端和锥形橡胶套16的大端均置于靠近检测装置端,使用时,将工件套在连接筒18上,并用力推动工件,使锥形橡胶套16对工件进行夹紧固定,转动转盘13,转盘13带动转动轴14转动,转动轴14带动工件旋转,方便检测装置对工件的同轴度进行检测。
所述检测装置包括滑块3,所述滑块3底部设有滑槽,所述滑槽与滑轨2滑动连接,所述滑块3顶端设有下连接块4,所述下连接块4上左右两端均设有滑杆5,中部转动连接有丝杠6,所述滑杆5顶端设有上连接块8,所述丝杠6顶端与上连接块8转动连接,且丝杠6顶端伸出上连接块8并连接有手柄,所述丝杠6上螺纹连接有调节块7,所述调节块7与滑杆5滑动连接,且调节块7靠近夹紧装置侧设有同轴度测量仪11,所述同轴度测量仪11包括同轴度测量仪本体,所述同轴度测量仪本体上设有表盘,且同轴度测量仪本体靠近夹紧装置端设有测量指针,移动滑块3,将同轴度测量仪11的测量指针移动至待测工件处,转动丝杠6对同轴度测量仪11的高度进行调节,使测量指针与工件外表面接触,工件转动,观察表盘数值变化范围。
所述同轴度测量仪11与靠近调节块7端设有转动筒19,所述转动筒19内转动有连接杆9,且转动筒19上螺纹连接有用于将转动筒19固定在连接杆9上的紧定螺栓10,所述连接杆9与调节块7相连接,松动紧定螺栓10,通过转动转动筒19,对同轴度测量仪11的角度进行调节,从而对表盘的角度进行调节,方便测量人员对表盘的数值变化进行观察。
所述转盘13远离固定架12侧设有手柄,通过手柄方便对转动轴14进行转动,从而使工件转动,方便检测装置对工件的同轴度进行检测。
本实用新型工作时,将工件套在连接筒18上,并用力推动工件,使锥形橡胶套16对工件进行夹紧固定,移动滑块3,将同轴度测量仪11的测量指针移动至待测工件处,转动丝杠6对同轴度测量仪11的高度进行调节,使测量指针与工件外表面接触,转动转盘13,转盘13带动转动轴14转动,转动轴14带动工件旋转,观察表盘数值变化范围是否在所要求的范围内,对工件的同轴度进行判断,从而判断工件是否合格。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.同轴度检测工装,包括工作台,其特征在于:所述工作台上一端设有滑轨,另一端设有用于固定工件的夹紧装置,所述滑轨上滑动连接有用于检测工件同轴度的检测装置;
所述夹紧装置包括支撑架,所述支撑架底部与工作台相连接,顶端设有固定架,所述固定架内远离检测装置端转动连接有转动轴,所述转动轴远离检测装置端伸出固定架并连接有转盘,且转动轴靠近检测装置端设有锥形轴,所述锥形轴远离转动轴端设有连接筒,所述连接筒的直径与工件的内孔的直径相匹配,所述锥形轴外侧设有锥形橡胶套,所述锥形橡胶套外侧设有连接套,所述连接套与固定架转动连接,所述锥形轴的大端和锥形橡胶套的大端均置于靠近检测装置端;
所述检测装置包括滑块,所述滑块底部设有滑槽,所述滑槽与滑轨滑动连接,所述滑块顶端设有下连接块,所述下连接块上左右两端均设有滑杆,中部转动连接有丝杠,所述滑杆顶端设有上连接块,所述丝杠顶端与上连接块转动连接,且丝杠顶端伸出上连接块并连接有手柄,所述丝杠上螺纹连接有调节块,所述调节块与滑杆滑动连接,且调节块靠近夹紧装置侧设有同轴度测量仪,所述同轴度测量仪包括同轴度测量仪本体,所述同轴度测量仪本体上设有表盘,且同轴度测量仪本体靠近夹紧装置端设有测量指针。
2.根据权利要求1所述的同轴度检测工装,其特征在于:所述同轴度测量仪与靠近调节块端设有转动筒,所述转动筒内转动有连接杆,且转动筒上螺纹连接有紧定螺栓,所述连接杆与调节块相连接。
3.根据权利要求1所述的同轴度检测工装,其特征在于:所述转盘远离固定架侧设有手柄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108981642A (zh) * 2018-09-19 2018-12-11 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 同轴度检测装置和同轴度检测系统

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