CN221123215U - 一种测量内孔跳动的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量内孔跳动的检具，包括：底板、滑轨、第一滑块、第一安装架、千分表、测量杆、第一测量固定组件、零件支撑架、第二滑块、第二测量固定组件和驱动组件，滑轨安装于底板，第一滑块、第一测量固定组件、零件支撑架和第二滑块沿滑轨的长度方向设置，千分表与测量杆相抵，第一测量固定组件和第二测量固定组件夹持待测零件，第一零件支撑架支撑待测零件，第二驱动组件带动第二测量固定组件移动。通过对本实用新型的应用，提供了一种测量内孔跳动的检具，通过驱动组件带动第二滑块移动，进而带动待测零件在滑轨上移动，以使得测量头测量待测零件孔洞内壁的不同位置，并通过千分表显示相应测量结果，减小测量误差，且方便快捷。

Description

一种测量内孔跳动的检具

技术领域

本实用新型涉及工件内孔检测技术领域，尤其涉及一种测量内孔跳动的检具。

背景技术

在工件的加工过程中，经常会在工件上开设孔洞，有时在工件的配合过程中对孔洞的大小具有严格的要求，此时就需要对工件上的孔洞内部进行检测以判断加工出来的工件上的孔洞是否合格，根据工件的不同，检测的工具也各有不同。目前对孔洞的跳动量测量方式较为落后，常采用内卡钳和千分尺的配合，沿圆周均匀取不少于三个测量点来分别测量孔洞直径，通过不同直径数据间计算比较来间接评估孔洞的跳动量，使用内卡钳来测量孔洞直径来间接评价孔洞的跳动量的方法，由于内卡钳上无刻度数值，测量准确度主要依赖操作者的技能、人为因素较大，用此方法得出的孔洞跳动量误差很大、且测量过程繁琐。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种测量内孔跳动的检具，包括：

底板、滑轨、第一滑块、第一安装架、千分表、测量杆、第一测量固定组件、零件支撑架、第二滑块、第二测量固定组件和驱动组件，所述滑轨安装于所述底板的上表面，所述第一滑块的下表面、所述第一测量固定组件、所述零件支撑架和所述第二滑块的下表面均滑动安装于滑轨上，所述第一滑块、所述第一测量固定组件、所述零件支撑架和所述第二滑块沿所述滑轨的长度方向依次设置，所述第一安装架的下端安装于所述第一滑块的上表面，所述千分表安装于所述第一安装架的一端，所述测量杆的中部铰接于所述第一安装架的另一端，所述千分表的顶针与所述测量杆的一端相抵，所述测量杆的另一端伸出所述第一测量固定组件，所述第二测量固定组件安装于所述第二滑块的上表面，所述第一测量固定组件和所述第二测量固定组件可操作地夹持一待测零件，并带动所述待测零件转动，所述零件支撑架用于支撑所述待测零件，且所述测量杆的另一端可操作地伸入所述待测零件，所述驱动组件安装于所述底板的一端，所述驱动组件与所述第二测量固定组件连接，所述驱动组件可操作地带动所述第二测量固定组件沿所述滑轨的长度方向移动。

在另一个优选的实施例中，所述第一测量固定组件包括：第一固定座、第一轴承和第一顶锥，所述第一固定座的下端滑动安装于所述滑轨，所述第一固定座开设有一第一通孔，所述第一轴承安装于所述第一通孔内，所述第一顶锥的一端安装于所述第一轴承的一侧，所述第一轴承可操作地带动所述第一顶锥转动，所述第一顶锥的另一端可操作地抵于所述待测零件的一端，所述测量杆的另一端可操作地穿过所述第一轴承和所述第一顶锥并伸入所述待测零件的一端。

在另一个优选的实施例中，还包括：测量弹簧、顶块和测量头，所述第一安装架的一端开设有一凹槽，所述测量弹簧的下端安装于所述凹槽的底部，所述顶块的下表面安装于所述测量弹簧的上端，所述顶块的上表面与所述测量杆的一端的底部相抵，所述测量杆的另一端的外壁开设有一安装孔，所述安装孔沿所述测量杆的径向开设，所述测量头的一端安装于所述安装孔内，所述测量头的另一端可操作地与所述待测零件的内壁相抵。

在另一个优选的实施例中，所述第二测量固定组件包括：第二固定座、第二轴承和第二顶锥，所述第二固定座的下端安装于所述第二滑块的上表面，所述第二固定座开设有一第二通孔，所述第二轴承安装于所述第二通孔内，所述第二顶锥的一端安装于所述第二轴承的一侧，所述第二轴承可操作地带动所述第二顶锥转动，所述驱动组件与所述第二固定座连接，所述驱动组件可操作地带动所述第二固定座移动，进而使得所述第二顶锥的另一端卡抵于所述待测零件的另一端。

在另一个优选的实施例中，所述驱动组件包括：安装板、夹钳底座、夹钳手柄、夹钳滑杆和过渡板，所述安装板安装于所述底板的一端，所述夹钳底座安装于所述安装板上，所述夹钳底座的一端与所述夹钳手柄的一端铰接，所述夹钳滑杆滑动安装于所述夹钳底座内，所述夹钳滑杆的一端与所述过渡板的一端铰接，所述夹钳滑杆的另一端与所述第二固定座连接，所述过渡板的另一端与所述夹钳手柄的中部铰接。

在另一个优选的实施例中，还包括：若干固定螺栓，所述底板的上表面的两侧开设有若干第一固定螺纹孔，所述滑轨设置于若干所述第一固定螺纹孔之间，若干所述第一固定螺纹孔沿所述底板的长度依次设置，所述第一滑块、所述零件支撑架和所述第一固定座上分别开设有若干第二固定螺纹孔，每一所述固定螺栓的一端依次穿过对应的一所述第二固定螺纹孔并伸入对应的一所述第一固定螺纹孔内。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种测量内孔跳动的检具，通过驱动组件带动第二滑块移动，进而带动待测零件在滑轨上移动，以使得测量头测量待测零件孔洞内壁的不同位置，并通过千分表显示相应测量结果，减小测量误差，且方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种测量内孔跳动的检具的剖面示意图；

图2为本实用新型的一种测量内孔跳动的检具的侧面示意图。

附图中：1、底板；2、滑轨；3、第一滑块；4、第一安装架；5、千分表；6、测量杆；7、零件支撑架；8、第二滑块；9、驱动组件；10、第一固定座；11、第一轴承；12、第一顶锥；13、第二固定座；14、第二轴承；15、第二顶锥；16、安装板；17、夹钳手柄；18、夹钳滑杆；19、夹钳底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示，示出一种较佳实施例的测量内孔跳动的检具，包括：

底板1、滑轨2、第一滑块3、第一安装架4、千分表5、测量杆6、第一测量固定组件、零件支撑架7、第二滑块8、第二测量固定组件和驱动组件9，滑轨2安装于底板1的上表面，第一滑块3的下表面、第一测量固定组件、零件支撑架7和第二滑块8的下表面均滑动安装于滑轨2上，第一滑块3、第一测量固定组件、零件支撑架7和第二滑块8沿滑轨2的长度方向依次设置，第一安装架4的下端安装于第一滑块3的上表面，千分表5安装于第一安装架4的一端，测量杆6的中部铰接于第一安装架4的另一端，千分表5的顶针与测量杆6的一端相抵，测量杆6的另一端伸出第一测量固定组件，第二测量固定组件安装于第二滑块8的上表面，第一测量固定组件和第二测量固定组件可操作地夹持一待测零件，并带动待测零件转动，零件支撑架7用于支撑待测零件，且测量杆6的另一端可操作地伸入待测零件，驱动组件9安装于底板1的一端，驱动组件9与第二测量固定组件连接，驱动组件9可操作地带动第二测量固定组件沿滑轨2的长度方向移动。

在实际使用过程中，将各部分依次安装好之后，根据待测零件的长度调节第一固定座10和零件支撑架7的位置，使得第一顶锥12的另一端抵于待测零件的一端，然后通过夹钳手柄17和过渡板带动夹钳滑杆18沿滑轨2的长度方向移动，从而带动第二滑块8移动，以使得第二顶锥15的另一端抵于待测零件的另一端，继续通过夹钳滑杆18带动第二滑块8移动，使得测量杆6的另一端伸入待测零件的一端的孔洞内，当测量杆6的另一端伸入待测零件的一端的孔洞内之后，此时通过测量弹簧的弹力作用，使得测量杆6的另一端下移，测量头的另一端与待测零件的孔洞的内壁相抵，同时测量杆6的一端顶起千分表5的顶针，使得千分表5上的指针读数发生变化，将千分表5校准归零，然后开始测量，具体的，检测人员转动待测零件，从而使得测量头卡抵于待测零件的孔洞的内壁的不同位置，根据千分表5的指针读数即可完成测量，通过夹钳滑杆18带动第二滑块8移动，以改变使得测量杆6的另一端伸入待测零件的一端的孔洞内的深度，若孔洞内壁不平整，则会使得测量头移动，进而使得测量杆6的另一端向上或向下移动，并使得测量杆6的一端向下或向上移动，千分表5的指针读数发生变化，读取即可。

进一步，作为一种较佳的实施例，第一测量固定组件包括：第一固定座10、第一轴承11和第一顶锥12，第一固定座10的下端滑动安装于滑轨2，第一固定座10开设有一第一通孔，第一轴承11安装于第一通孔内，第一顶锥12的一端安装于第一轴承11的一侧，第一轴承11可操作地带动第一顶锥12转动，第一顶锥12的另一端可操作地抵于待测零件的一端，测量杆6的另一端可操作地穿过第一轴承11和第一顶锥12并伸入待测零件的一端。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：测量弹簧、顶块和测量头，第一安装架4的一端开设有一凹槽，测量弹簧的下端安装于凹槽的底部，顶块的下表面安装于测量弹簧的上端，顶块的上表面与测量杆6的一端的底部相抵，测量杆6的另一端的外壁开设有一安装孔，安装孔沿测量杆6的径向开设，测量头的一端安装于安装孔内，测量头的另一端可操作地与待测零件的内壁相抵。进一步地，测量头的另一端套设有一耐磨套，避免对待测零件的孔洞造成损坏。

进一步，作为一种较佳的实施例，第二测量固定组件包括：第二固定座13、第二轴承14和第二顶锥15，第二固定座13的下端安装于第二滑块8的上表面，第二固定座13开设有一第二通孔，第二轴承14安装于第二通孔内，第二顶锥15的一端安装于第二轴承14的一侧，第二轴承14可操作地带动第二顶锥15转动，驱动组件9与第二固定座13连接，驱动组件9可操作地带动第二固定座13移动，进而使得第二顶锥15的另一端卡抵于待测零件的另一端。

进一步，作为一种较佳的实施例，驱动组件9包括：安装板16、夹钳底座19、夹钳手柄17、夹钳滑杆18和过渡板，安装板16安装于底板1的一端，夹钳底座19安装于安装板16上，夹钳底座19的一端与夹钳手柄17的一端铰接，夹钳滑杆18滑动安装于夹钳底座19内，夹钳滑杆18的一端与过渡板的一端铰接，夹钳滑杆18的另一端与第二固定座13连接，过渡板的另一端与夹钳手柄17的中部铰接。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：若干固定螺栓，底板1的上表面的两侧开设有若干第一固定螺纹孔，滑轨2设置于若干第一固定螺纹孔之间，若干第一固定螺纹孔沿底板1的长度依次设置，第一滑块3、零件支撑架7和第一固定座10上分别开设有若干第二固定螺纹孔，每一固定螺栓的一端依次穿过对应的一第二固定螺纹孔并伸入对应的一第一固定螺纹孔内。进一步地，在实际使用过程中，根据待测零件的长度，调节第一滑块3、第一固定座10、零件支撑架7和第二滑块8之间的距离，然后将若干固定螺栓的一端依次穿过对应的一第二固定螺纹孔并伸入对应的一第一固定螺纹孔内，以调节第一滑块3、第一固定座10、零件支撑架7和第二滑块8之间的位置，以适用于不同长度的待测零件。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种测量内孔跳动的检具，其特征在于，包括：

底板、滑轨、第一滑块、第一安装架、千分表、测量杆、第一测量固定组件、零件支撑架、第二滑块、第二测量固定组件和驱动组件，所述滑轨安装于所述底板的上表面，所述第一滑块的下表面、所述第一测量固定组件、所述零件支撑架和所述第二滑块的下表面均滑动安装于滑轨上，所述第一滑块、所述第一测量固定组件、所述零件支撑架和所述第二滑块沿所述滑轨的长度方向依次设置，所述第一安装架的下端安装于所述第一滑块的上表面，所述千分表安装于所述第一安装架的一端，所述测量杆的中部铰接于所述第一安装架的另一端，所述千分表的顶针与所述测量杆的一端相抵，所述测量杆的另一端伸出所述第一测量固定组件，所述第二测量固定组件安装于所述第二滑块的上表面，所述第一测量固定组件和所述第二测量固定组件可操作地夹持一待测零件，并带动所述待测零件转动，所述零件支撑架用于支撑所述待测零件，且所述测量杆的另一端可操作地伸入所述待测零件，所述驱动组件安装于所述底板的一端，所述驱动组件与所述第二测量固定组件连接，所述驱动组件可操作地带动所述第二测量固定组件沿所述滑轨的长度方向移动。

2.根据权利要求1所述的测量内孔跳动的检具，其特征在于，所述第一测量固定组件包括：第一固定座、第一轴承和第一顶锥，所述第一固定座的下端滑动安装于所述滑轨，所述第一固定座开设有一第一通孔，所述第一轴承安装于所述第一通孔内，所述第一顶锥的一端安装于所述第一轴承的一侧，所述第一轴承可操作地带动所述第一顶锥转动，所述第一顶锥的另一端可操作地抵于所述待测零件的一端，所述测量杆的另一端可操作地穿过所述第一轴承和所述第一顶锥并伸入所述待测零件的一端。

3.根据权利要求1所述的测量内孔跳动的检具，其特征在于，还包括：测量弹簧、顶块和测量头，所述第一安装架的一端开设有一凹槽，所述测量弹簧的下端安装于所述凹槽的底部，所述顶块的下表面安装于所述测量弹簧的上端，所述顶块的上表面与所述测量杆的一端的底部相抵，所述测量杆的另一端的外壁开设有一安装孔，所述安装孔沿所述测量杆的径向开设，所述测量头的一端安装于所述安装孔内，所述测量头的另一端可操作地与所述待测零件的内壁相抵。

4.根据权利要求2所述的测量内孔跳动的检具，其特征在于，所述第二测量固定组件包括：第二固定座、第二轴承和第二顶锥，所述第二固定座的下端安装于所述第二滑块的上表面，所述第二固定座开设有一第二通孔，所述第二轴承安装于所述第二通孔内，所述第二顶锥的一端安装于所述第二轴承的一侧，所述第二轴承可操作地带动所述第二顶锥转动，所述驱动组件与所述第二固定座连接，所述驱动组件可操作地带动所述第二固定座移动，进而使得所述第二顶锥的另一端卡抵于所述待测零件的另一端。

5.根据权利要求4所述的测量内孔跳动的检具，其特征在于，所述驱动组件包括：安装板、夹钳底座、夹钳手柄、夹钳滑杆和过渡板，所述安装板安装于所述底板的一端，所述夹钳底座安装于所述安装板上，所述夹钳底座的一端与所述夹钳手柄的一端铰接，所述夹钳滑杆滑动安装于所述夹钳底座内，所述夹钳滑杆的一端与所述过渡板的一端铰接，所述夹钳滑杆的另一端与所述第二固定座连接，所述过渡板的另一端与所述夹钳手柄的中部铰接。

6.根据权利要求5所述的测量内孔跳动的检具，其特征在于，还包括：若干固定螺栓，所述底板的上表面的两侧开设有若干第一固定螺纹孔，所述滑轨设置于若干所述第一固定螺纹孔之间，若干所述第一固定螺纹孔沿所述底板的长度依次设置，所述第一滑块、所述零件支撑架和所述第一固定座上分别开设有若干第二固定螺纹孔，每一所述固定螺栓的一端依次穿过对应的一所述第二固定螺纹孔并伸入对应的一所述第一固定螺纹孔内。