CN215639126U - 一种异形弹簧尺寸检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形弹簧尺寸检具,包括底板、显示装置、弹簧支座和用于检验异形弹簧尺寸数据的检验装置,检验装置上设有用于感应位置坐标的位置感应器,显示装置、弹簧支座和检验装置均设置在底板上,弹簧支座包括横杆和多个旋转支撑脚,横杆一端与旋转支撑脚连接,横杆另一端上设有用于固定异形弹簧的固定机构和调整机构;检验装置中的位置感应器与显示装置之间通过电信号连通,显示装置用于显示位置感应器的位置坐标。本实用新型通过弹簧支座对弹簧进行固定,再用检验装置对弹簧尺寸进行检验,更加精确,对弹簧后续使用提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧检具领域,具体为一种异形弹簧尺寸检具。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,亦作“弹簧”,一般用弹簧钢制成。
异形弹簧与常规弹簧的区别就是弹簧本身是不规则的,有弯曲和大量复杂的角度设计,适用于一些具有特殊的场合。
异形弹簧广泛运用在生活中的各种领域,然而一些地方对异形弹簧的尺寸精度要求非常高,因此对异形弹簧性能的检测变得极为重要,现有技术中还没有一种仪器可以对异形弹簧的各种尺寸参数可以准确测量,由于检测工具和视觉误差的问题,人工对弹簧数据进行检测精度不是很高,不适用于精密仪器上异形弹簧的测量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种异形弹簧尺寸检具,本实用新型通过弹簧支座对弹簧进行固定,再用检验装置对弹簧尺寸进行检验,更加精确,对弹簧后续使用提供保障。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种异形弹簧尺寸检具,包括底板、显示装置、弹簧支座和用于检验异形弹簧尺寸数据的检验装置,检验装置上设有用于感应位置坐标的位置感应器,显示装置、弹簧支座和检验装置均设置在底板上,弹簧支座包括横杆和多个旋转支撑脚,横杆一端与旋转支撑脚连接,横杆另一端上设有用于固定异形弹簧的固定机构和调整机构;检验装置中的位置感应器与显示装置之间通过电信号连通,显示装置用于显示位置感应器的位置坐标。
优选的,检验装置包括测量支撑脚、水平滑轨和测量组件,水平滑轨两端与测量支撑脚连接,测量组件可沿水平滑轨移动,横杆与水平滑轨平行设置。
优选的,测量组件包括水平滑块、伸缩滑轨和伸缩滑块,水平滑块同于沿水平滑轨在水平方向上移动,水平滑块上设置有伸缩滑轨,伸缩滑块沿伸缩滑轨移动,位置感应器设置于伸缩滑块上。
优选的,测量组件还包括测量滑轨,测量滑轨与水平滑轨平行设置,测量滑轨上设有测量滑块,测量滑块与水平滑块连接,测量滑块随水平滑块移动而移动。
优选的,调整机构包括圆锥组件,横杆穿过圆锥组件的中轴,圆锥组件包括用于校准异形弹簧位置的调校锥和用于支撑异形弹簧的限位锥,调校锥的锥面与限位锥的锥面相对设立,异形弹簧套设在横杆上,异形弹簧的两端分别和调校锥和限位锥的锥面相接触。
优选的,限位锥设有螺纹孔,横杆上远离旋转支撑脚的一端设有螺纹,横杆上的螺纹与螺纹孔相适配。
优选的,调校锥上设有刻度,调校锥上用于限定异形弹簧起点的凸棱。
优选的,横杆与旋转支撑脚之间通过轴承旋转连接,当调校锥进行调校旋转时,横杆也随之旋转。
优选的,旋转支撑脚上设有用于指示当前刻度数值的指示器。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的异形弹簧尺寸检具,具有如下有益效果:
一、采用本实用新型的异形弹簧尺寸检具,通过弹簧支座对弹簧进行固定,再用检验装置对弹簧尺寸进行检验,更加精确,对弹簧后续使用提供保障;
二、在本实用新型的优选方案中,检验装置可以进行水平检验和伸缩检验,可以对异形弹簧的间距与纵深进行测量,对弹簧的精度要求更加精准,避免因尺寸不合标准,而造成损伤;
三、在本实用新型的优选方案中,通过调整机构对不同的异形弹簧固定,调整机构可以通过调整两个圆锥体之间的距离以适配不同尺寸的弹簧,对弹簧更好地固定。
附图说明
图1为本实用新型异形弹簧尺寸检具实施例的结构示意图;
图2为实施例中异形弹簧尺寸检具的结构示意图;
图3为实施例中检验装置的结构示意图;
图4为实施例中弹簧支座的结构示意图。
附图标记:1、底板;2、显示装置;3、弹簧支座;30、横杆;31、固定机构;310、指示器;32、调整机构;320、调校锥;321、限位锥;322、凸棱;33、旋转支撑脚;4、检验装置;40、测量支撑脚;41、水平滑轨;42、测量组件;420、水平滑块;421、伸缩滑轨;422、伸缩滑块;423、位置感应器;424、测量滑轨;425、测量滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1至4所示的异形弹簧尺寸检具,包括底板1、显示装置2、弹簧支座3和用于检验异形弹簧尺寸数据的检验装置4,检验装置4上设有用于感应位置坐标的位置感应器423,显示装置2、弹簧支座3和检验装置4均设置在底板1上,弹簧支座3包括横杆30和多个旋转支撑脚33,横杆30一端与旋转支撑脚33连接,横杆30另一端上设有用于固定异形弹簧的固定机构31和调整机构32;检验装置中的位置感应器423与显示装置之间通过电信号连通,显示装置2用于显示位置感应器423的位置坐标,由于传统测量仪器精度和测量者人为误差的原因,人工测量的精度往往不准确,所以在本实用新型中,采用测量时位置感应器423的位置差来判定异形弹簧的尺寸,更加精准。
检验装置4包括测量支撑脚40、水平滑轨41和测量组件42,水平滑轨41两端与测量支撑脚40连接,测量组件42可沿水平滑轨41移动,横杆30与水平滑轨41平行设置,平行设置为了让测量组件42与异形弹簧之间的距离一直保持一致,不会发生改变,导致误差;
测量组件42包括水平滑块420、伸缩滑轨421和伸缩滑块422,水平滑块420同于沿水平滑轨41在水平方向上移动,水平滑块420上设置有伸缩滑轨421,伸缩滑块422沿伸缩滑轨421移动,位置感应器423设置于伸缩滑块422上,水平滑块420在水平滑轨41移动得到的位置差用来测量弹簧的螺距,伸缩滑块422在伸缩滑轨421移动得到的位置差用来测量弹簧的中径、外径、内径和自由高度。
测量组件42还包括测量滑轨424,测量滑轨424与水平滑轨41平行设置,测量滑轨424上设有测量滑块425,测量滑块425与水平滑块420连接,测量滑块425随水平滑块420移动而移动,测量滑块425与测量滑轨424用于保持水平滑块420在水平滑轨41移动时的平衡,避免晃动导致误差的增加。
调整机构32包括圆锥组件,横杆30穿过圆锥组件的中轴,圆锥组件包括用于校准异形弹簧位置的调校锥320和用于支撑异形弹簧的限位锥321,调校锥320的锥面与限位锥321的锥面相对设立,异形弹簧套设在横杆上,异形弹簧的两端分别和调校锥320和限位锥321的锥面相接触。
限位锥321设有螺纹孔,横杆30上远离旋转支撑脚33的一端设有螺纹,横杆30上的螺纹与螺纹孔相适配,通过将限位锥321旋入横杆30,可以对异形弹簧位置进行限定,可以工人手工旋入,也可以工人使用工具将限位锥321旋入或抵住。
调校锥320上设有刻度,调校锥320上用于限定异形弹簧起点的凸棱322,凸棱322用于抵住异形弹簧顶端,调校锥320旋转,凸棱322带动异形弹簧一起旋转,对异形弹簧的各个角度进行测量。
横杆30与旋转支撑脚33之间通过轴承旋转连接,当调校锥320进行调校旋转时,横杆30也随之旋转。
旋转支撑脚33上设有用于指示当前刻度数值的指示器310,指示器310可以更好地让测量工人对现在测量的位置做出判断。
本实用新型的具体操作方式:
1.将异形弹簧穿过横杆30,接着将限位锥321与横杆30的螺纹连接,旋转到刚好支撑住异形弹簧;
2.旋转调校锥320,调整异形弹簧的位置,将凹槽322对准指示器310;
3.移动水平滑轨41上的水平滑块420,同时测量滑块425沿着测量滑轨424移动,将其调整到要测量的位置来测量弹簧的螺距,此时将伸缩滑块422沿着伸缩滑轨421移动,来测量弹簧的中径、外径、内径和自由高度;
4.读取显示装置2上的数值即可。
以上是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种异形弹簧尺寸检具,其特征在于:包括底板(1)、显示装置(2)、弹簧支座(3)和用于检验异性弹簧尺寸数据的检验装置(4),所述检验装置(4)上设有用于感应位置坐标的位置感应器(423),所述显示装置(2)、弹簧支座(3)和检验装置(4)均设置在底板(1)上,所述弹簧支座(3)包括横杆(30)和多个旋转支撑脚(33),所述横杆(30)一端与旋转支撑脚(33)连接,所述横杆(30)另一端上设有用于固定异形弹簧的固定机构(31)和调整机构(32);所述检验装置中的位置感应器(423)与所述显示装置之间通过电信号连通,所述显示装置(2)用于显示位置感应器(423)的位置坐标。
2.根据权利要求1所述的异形弹簧尺寸检具,其特征在于:所述检验装置(4)包括测量支撑脚(40)、水平滑轨(41)和测量组件(42),所述水平滑轨(41)两端与测量支撑脚(40)连接,所述测量组件(42)可沿水平滑轨(41)移动,所述横杆(30)与水平滑轨(41)平行设置。
3.根据权利要求2所述的异形弹簧尺寸检具,其特征在于:所述测量组件(42)包括水平滑块(420)、伸缩滑轨(421)和伸缩滑块(422),所述水平滑块(420)同于沿水平滑轨(41)在水平方向上移动,所述水平滑块(420)上设置有伸缩滑轨(421),所述伸缩滑块(422)沿伸缩滑轨(421)移动,所述位置感应器(423)设置于伸缩滑块(422)上。
4.根据权利要求3所述的异形弹簧尺寸检具,其特征在于:所述测量组件(42)还包括测量滑轨(424),所述测量滑轨(424)与水平滑轨(41)平行设置,所述测量滑轨(424)上设有测量滑块(425),所述测量滑块(425)与水平滑块(420)连接,所述测量滑块(425)随水平滑块(420)移动而移动。
5.根据权利要求2所述的异形弹簧尺寸检具,其特征在于:所述调整机构(32)包括圆锥组件,所述横杆(30)穿过圆锥组件的中轴,所述圆锥组件包括用于校准异形弹簧位置的调校锥(320)和用于支撑异形弹簧的限位锥(321),所述调校锥(320)的锥面与限位锥(321)的锥面相对设立,所述异形弹簧套设在所述横杆上,所述异形弹簧的两端分别和所述调校锥(320)和所述限位锥(321)的锥面相接触。
6.根据权利要求5所述的异形弹簧尺寸检具,其特征在于:所述限位锥(321)设有螺纹孔,所述横杆(30)上远离旋转支撑脚(33)的一端设有螺纹,所述横杆(30)上的螺纹与螺纹孔相适配。
7.根据权利要求6所述的异形弹簧尺寸检具,其特征在于:所述调校锥(320)上设有刻度,所述调校锥(320)上用于限定异形弹簧起点的凸棱(322)。
8.根据权利要求7所述的异形弹簧尺寸检具,其特征在于:所述横杆(30)与旋转支撑脚(33)之间通过轴承旋转连接,当调校锥(320)进行调校旋转时,横杆(30)也随之旋转。
9.根据权利要求8所述的异形弹簧尺寸检具,其特征在于:所述旋转支撑脚(33)上设有用于指示当前刻度数值的指示器(310)。
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