CN213984804U

CN213984804U - 一种千分尺示值误差检定装置

Info

Publication number: CN213984804U
Application number: CN202022549378.0U
Authority: CN
Inventors: 陈浩; 符仕浩
Original assignee: Hainan Fushituo Measurement And Testing Co ltd
Current assignee: Hainan Fushituo Measurement And Testing Co ltd
Priority date: 2020-11-06
Filing date: 2020-11-06
Publication date: 2021-08-17
Anticipated expiration: 2030-11-06

Abstract

一种千分尺示值误差检定装置,包括：固定架、转轴板、测砧固定板、测砧、测量头、测量微头、测量微头螺杆、量块、水平检测装置、水平调节装置、转动限定结构，所述水平检测装置包括圆环、压缩弹簧、N个刻度条，测砧包括测砧螺杆、圆板、第一测量杆、第二测量杆，水平调节装置包括螺杆固定板、螺杆，转动限定结构包括与所述转轴板上端部套筒一体结构的限位筒；优势如下：可用于大尺寸千分尺示值误差检定应用；可检测检定装置的水平、倾斜程度；便于调整相关结构至水平状态；结构简单、成本低；避免调节过量，保证测量精度。

Description

一种千分尺示值误差检定装置

技术领域

本实用新型涉及测量具领域，具体为一种千分尺示值误差检定装置。

背景技术

千分尺是精密的长度测量工具，分为机械式和电子式两类，用它测长度可以准确到0.01毫米，测量范围为几个厘米。由于千分尺测微头存在示值误差，所以在使用千分尺测量读数之前，需要先完成千分尺测微头示值误差的检定。现有技术中用到的千分尺示值误差检定装置在一定程度上解决了示值误差的检定，但是仍存在以下缺陷：一、千分尺专用量块规格范围较小，一般为5.12mm～100mm,所以不适用于较大测量范围的千分尺示值误差检定使用；二、检定装置本身的加工生产存在一定的生产误差，所以现有技术中的活动式检定装置频繁使用后会导致千分尺固定端或测试活动端的中心轴线不在同一直线上(发生倾斜)，或者与水平线非严格的平行关系，微小的倾斜难以察觉。

本实用新型提出一种千分尺示值误差检定装置，解决上述技术问题。

实用新型内容

一种千分尺示值误差检定装置，包括：固定架、转轴板、测砧固定板、测砧、测量头、测量微头、测量微头螺杆、量块，所述转轴板穿过所述固定架并与固定架安装固定，所述转轴板的上端部设置有套筒，所述测量微头置于所述转轴板上端部的套筒中，所述套筒筒壁在竖直直径两端加工有螺纹孔，螺丝穿过套筒筒壁的螺纹孔抵触在所述测量微头的上下圆周面，所述测砧固定板固定在固定板的上板面，所述测砧固定板的板面加工有螺纹孔，所述测砧包括测砧螺杆、圆板、第一测量杆、第二测量杆，所述测砧螺杆插在所述测砧固定板的板面螺纹孔中且端部与所述圆板垂直固定，所述第一测量杆设置在所述圆板的圆心位置且第一测量杆的端部设置有测量头，N个所述第二测量杆与所述圆板的非圆心位置垂直板面固定，N个所述第二测量杆的长度完全相同，所述第一测量杆的长度尺寸大于或等于第二测量杆，所述第一测量杆的中心轴线与所述测量微头的测量微头螺杆中心轴线重合，所述量块夹固在所述测量头与所述测量微头螺杆之间，N为大于等于2的自然数。

优选的，所述千分尺示值误差检定装置,还包括水平检测装置，所述水平检测装置包括圆环、压缩弹簧、N个刻度条，所述第二测量杆为中空结构，所述刻度条上加工有刻度线，所述圆环与测砧固定板的板面之间设置有压缩弹簧，所述N个刻度条设置在所述圆环的板面且N个刻度条与N个第二测量杆的位置一一对应，每个所述第二测量杆的中空孔中穿插入有刻度条，所述刻度条的长度大于第一测量杆。

优选的，所述千分尺示值误差检定装置,所述圆环为铁质圆环，所述圆板靠近铁质圆环设置有永磁铁。

优选的，所述千分尺示值误差检定装置,所述圆环板面加工有N个孔且每个孔中设置有直线轴承，每个直线轴承的内圈安装有刻度条，所述刻度条的一端与压缩弹簧固定，所述压缩弹簧的另一端与所述测砧固定板固定。

优选的，所述千分尺示值误差检定装置,还包括水平调节装置，所述水平调节装置包括螺杆固定板、螺杆，所述固定架设置有U形开槽，所述转轴板位于U形开槽中且与U形开槽两侧板面通过转轴连接，所述螺杆固定板与U形开槽两侧板的端部板面固定，所述螺杆固定板板面、U形开槽一侧的板面均加工有螺纹孔，两个螺杆穿过螺纹孔与所述转轴板的下端固定。

优选的，所述千分尺示值误差检定装置,测量头为球面测量头。

优选的，所述千分尺示值误差检定装置,还包括转动限定结构，所述转动限定结构包括与所述转轴板上端部套筒一体结构的限位筒，所述限位筒的后端筒部加工有限位槽，所述测量微头位于所述限位筒中且测量微头端部的调节旋钮未延伸出限位筒。

优选的，所述千分尺示值误差检定装置,所述限位槽对应的圆心角为120°～270°。

附图说明：

下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：

图1是千分尺示值误差检定装置整体结构图；

图2是千分尺示值误差检定装置整体结构图；

图3是千分尺示值误差检定装置整体结构图；

编号对应的具体结构如下：

固定架1,转轴板2,测砧固定板3,测砧4,测砧螺杆41,圆板42,第一测量杆43,第二测量杆44，测量头5,测量微头6,测量微头螺杆7,圆环81,直线轴承811,压缩弹簧82,刻度条83,螺杆固定板91,螺杆92，限位筒10,限位槽101，量块11，

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

具体实施案例1：

一种千分尺示值误差检定装置，包括：固定架1、转轴板2、测砧固定板3、测砧4、测量头5、测量微头6、测量微头螺杆7、量块11，所述转轴板2穿过所述固定架1并与固定架1安装固定，所述转轴板2的上端部设置有套筒，所述测量微头6置于所述转轴板2上端部的套筒中，所述套筒筒壁在竖直直径两端加工有螺纹孔，螺丝穿过套筒筒壁的螺纹孔抵触在所述测量微头6的上下圆周面，所述测砧固定板3固定在固定板1的上板面，所述测砧固定板3的板面加工有螺纹孔，所述测砧4包括测砧螺杆41、圆板42、第一测量杆43、第二测量杆44，所述测砧螺杆41插在所述测砧固定板3的板面螺纹孔中且端部与所述圆板42垂直固定，所述第一测量杆43设置在所述圆板42的圆心位置且第一测量杆43的端部设置有测量头5，所述3个第二测量杆44与所述圆板42的非圆心位置垂直板面固定，所述3个第二测量杆44的长度完全相同，所述第一测量杆43的长度尺寸大于或等于第二测量杆44，所述第一测量杆43的中心轴线与所述测量微头6的测量微头螺杆7中心轴线重合，所述量块11夹固在所述测量头5与所述测量微头螺杆7之间,所述测量头5为球面测量头。

将量块放置到测量头5与测量微头螺杆7之间，通过调节测砧螺杆41来满足面对不同测量范围的千分尺示值误差检定使用，使用过程中，转动测砧螺杆41使所述第一测量杆43端部的测量头5接触量块11的板面；无倾斜状态下所述第二测量杆44均会碰触量块11，倾斜状态下，部分第二测量杆44不会碰触量块11板面，可随时监测相应结构的倾斜状态。

进一步的,还包括水平检测装置，所述水平检测装置包括圆环81、压缩弹簧82、3个刻度条83，所述第二测量杆44为中空结构，所述刻度条83上加工有刻度线，所述圆环81与测砧固定板3的板面之间设置有压缩弹簧82，所述3个刻度条83设置在所述圆环81的板面且3个刻度条83与3个第二测量杆44的位置一一对应，每个所述第二测量杆44的中空孔中穿插入有刻度条83，所述刻度条83的长度大于第一测量杆43。优选的,所述圆环为铁质圆环，所述圆板42靠近铁质圆环设置有永磁铁。

圆环与圆板处于互相靠近趋势，当旋转调节测砧螺杆41使测量头5靠近测量微头6方向运动且部分或全部刻度条83端部接触量块11时，可通过观察是否所有刻度条83端部均同时接触量块11板面来判断装置是否倾斜。

进一步的,所述圆环81板面加工有3个孔且每个孔中设置有直线轴承811，每个直线轴承811的内圈安装有刻度条83，所述刻度条83的一端与压缩弹簧82固定，所述压缩弹簧82的另一端与所述测砧固定板3的板面固定。

可通过观察每个刻度条83延伸出第二测量杆44的刻度线读数准确判断装置是否倾斜。

进一步的,还包括水平调节装置，所述水平调节装置包括螺杆固定板91、螺杆92，所述螺杆固定板91与所述固定架1固定连接，所述固定架1设置有U形开槽，所述转轴板2位于U形开槽中、与U形开槽两侧板面通过转轴连接，所述螺杆固定板91与U形开槽两侧板的端部板面固定，所述螺杆固定板91板面、U形开槽一侧的板面均加工有螺纹孔，两个螺杆92穿过螺纹孔与所述转轴板2的下端固定。

通过转动螺杆固定板91板面、固定架1中U形开槽一侧板面上固定的螺杆92从二维空间中调节转轴板2，根据水平检测装置的检测结果调节转轴板2至水平方向，提高示值误差检定精度。

进一步的,还包括转动限定结构，所述转动限定结构包括与所述转轴板2上端部套筒一体结构的限位筒10，所述限位筒10的后端筒部加工有限位槽101，所述测量微头6位于所述限位筒10中且测量微头6端部的调节旋钮未延伸出限位筒10。将测量微头6置于所述限位筒10中，操作者需要将手放置在限位槽101中拧动测量微头6端部的调节旋钮，由于限位筒10的阻挡，可以避免手动转动调节旋钮时速度过快，造成调节过量、夹持过紧。可有效提高测量精度。

其中,所述限位槽101对应的圆心角为120°或150°或180°或250°。

本实用新型涉及的千分尺示值误差检定装置，优势如下：一、可用于大尺寸千分尺示值误差检定应用；二、可检测检定装置的水平、倾斜程度；三、便于将转轴板等相关结构由倾斜调整至水平状态；四、结构简单、成本低；五、避免手动转动调节旋钮时速度过快，保证测量精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种千分尺示值误差检定装置，包括：固定架、转轴板、测砧固定板、测砧、测量头、测量微头、测量微头螺杆、量块，所述转轴板穿过所述固定架并与固定架安装固定，所述转轴板的上端部设置有套筒，所述测量微头置于所述转轴板上端部的套筒中，所述套筒筒壁在竖直直径两端加工有螺纹孔，螺丝穿过套筒筒壁的螺纹孔抵触在所述测量微头的上下圆周面，所述测砧固定板固定在固定板的上板面，所述测砧固定板的板面加工有螺纹孔，其特征在于：所述测砧包括测砧螺杆、圆板、第一测量杆、第二测量杆，所述测砧螺杆插在所述测砧固定板的板面螺纹孔中且端部与所述圆板垂直固定，所述第一测量杆设置在所述圆板的圆心位置且第一测量杆的端部设置有测量头，N个所述第二测量杆与所述圆板的非圆心位置垂直板面固定，N个所述第二测量杆的长度完全相同，所述第一测量杆的长度尺寸大于或等于第二测量杆，所述第一测量杆的中心轴线与所述测量微头的测量微头螺杆中心轴线重合，所述量块夹固在所述测量头与所述测量微头螺杆之间，N为大于等于2的自然数。

2.如权利要求1所述千分尺示值误差检定装置,其特征在于：还包括水平检测装置，所述水平检测装置包括圆环、压缩弹簧、N个刻度条，所述第二测量杆为中空结构，所述刻度条上加工有刻度线，所述圆环与测砧固定板的板面之间设置有压缩弹簧，所述N个刻度条设置在所述圆环的板面且N个刻度条与N个第二测量杆的位置一一对应，每个所述第二测量杆的中空孔中穿插入有刻度条，所述刻度条的长度大于第一测量杆。

3.如权利要求2所述千分尺示值误差检定装置,其特征在于：所述圆环为铁质圆环，所述圆板靠近铁质圆环设置有永磁铁。

4.如权利要求2所述千分尺示值误差检定装置,其特征在于：所述圆环板面加工有N个孔且每个孔中设置有直线轴承，每个直线轴承的内圈安装有刻度条，所述刻度条的一端与压缩弹簧固定，所述压缩弹簧的另一端与所述测砧固定板固定。

5.如权利要求1所述千分尺示值误差检定装置,其特征在于：还包括水平调节装置，所述水平调节装置包括螺杆固定板、螺杆，所述固定架设置有U形开槽，所述转轴板位于U形开槽中且与U形开槽两侧板面通过转轴连接，所述螺杆固定板与U形开槽两侧板的端部板面固定，所述螺杆固定板板面、U形开槽一侧的板面均加工有螺纹孔，两个螺杆穿过螺纹孔与所述转轴板的下端固定。

6.如权利要求1所述千分尺示值误差检定装置,其特征在于：测量头为球面测量头。

7.如权利要求1所述千分尺示值误差检定装置,其特征在于：还包括转动限定结构，所述转动限定结构包括与所述转轴板上端部套筒一体结构的限位筒，所述限位筒的后端筒部加工有限位槽，所述测量微头位于所述限位筒中且测量微头端部的调节旋钮未延伸出限位筒。

8.如权利要求7所述千分尺示值误差检定装置,其特征在于：所述限位槽对应的圆心角为120°～270°。