CN215261587U - 一种测量内圆锥的装置 - Google Patents
一种测量内圆锥的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215261587U CN215261587U CN202121744322.9U CN202121744322U CN215261587U CN 215261587 U CN215261587 U CN 215261587U CN 202121744322 U CN202121744322 U CN 202121744322U CN 215261587 U CN215261587 U CN 215261587U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring
- measuring rod
- movable
- fixed
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及测量工具技术领域,尤其是一种测量内圆锥的装置,包括检具体、百分表、固定测杆和活动测杆,所述检具体上设有第一凸起部,所述第一凸起部上安装有百分表,所述第一凸起部的两侧分别设有容纳槽一和容纳槽二;所述固定测杆的上端可拆卸的安装在所述容纳槽一内,下端设有固定测头;所述活动测杆可拆卸的安装在所述容纳槽二内并可绕销轴二转动,所述销轴二贯穿所述容纳槽二,所述活动测杆的上端与所述百分表的测头接触,下端设有活动测头,所述活动测头与所述固定测头的高度相同、方向相反。百分表能够准确显示测量数值,体积较小,可实现对工件实施批量检测,提高了检测效率,测头高度一致,保证测量结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域,具体涉及一种测量内圆锥的装置。
背景技术
在产品的制造过程中,由于装配或性能要求,部分零部件例如链轮座需要加工内圆锥结构,目前链轮座内圆锥尺寸主要存在以下两种测量方案:一是利用锥度量规检测;二是三坐标测量机检测。其中锥度量规只能检测产品合格或不合格,不能显示数值,同时有些工件的结构比较复杂,无法采用锥度量规检测。三坐标测量机的体积较大,并需要放置在恒温的环境内,因此无法在生产现场对工件进行测量,同时利用三坐标测量机测量时,需要先建立坐标系,然后测量各个点,测量效率较低,不能满足车间批量检测的需求。
因此需要一种能够显示测量数值且测量效率高的测量工具。
实用新型内容
本实用新型针对现有的技术问题,提供一种测量内圆锥的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种测量内圆锥的装置,包括检具体、百分表、固定测杆和活动测杆,所述检具体上设有第一凸起部,所述第一凸起部上安装有百分表,所述第一凸起部的两侧分别设有容纳槽一和容纳槽二;所述固定测杆的上端可拆卸的安装在所述容纳槽一内,下端设有固定测头;所述活动测杆可拆卸的安装在所述容纳槽二内并可绕销轴二转动,所述销轴二贯穿所述容纳槽二,所述活动测杆的上端与所述百分表的测头接触,下端设有活动测头,所述活动测头与所述固定测头的高度相同、方向相反。
本实用新型的有益效果是:本装置通过设置百分表能够准确显示测量数值,体积较小,可实现对工件实施批量检测,提高了检测效率,并且检测方法可靠准确,简便快捷;通过将两个测头的高度设置的一致,保证对同一高度的锥面进行测量,保证测量结果的准确性。
在上述技术方案的基础上,本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:
进一步,所述检具体上还设有第二凸起部,所述第一凸起部和第二凸起部位于所述活动测杆的两侧,所述第二凸起部上安装有弹簧,所述弹簧的一端与活动测杆的侧壁相抵,另一端设有调整杆。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,弹簧可实现活动测杆自动复位,提高使用的便利性;通过调整杆对弹簧的预紧力进行调整,从而保证百分表能够正常检测锥形尺寸,同时活动测杆能够正常复位。
进一步,所述固定测头和活动测头的方向向外。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,实现对内径为锥形的圆孔进行测量,满足客户测量需求。
进一步,所述调整杆为调整螺栓。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,通过调整螺栓旋入的深度对弹簧预紧力进行调整,结构简单,成本低。
进一步,所述检具体为一体式结构,所述检具体呈F型。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,方便携带,强度高,加工简单。
进一步,所述活动测杆上设有定位孔,所述第二凸起部上设有容纳孔,所述弹簧的两端分别位于定位孔和容纳孔内。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,对弹簧起到导向作用,避免弹簧发生偏移,保证弹簧能够正确驱动活动测杆复位。
进一步,所述固定测杆通过销轴一固定在容纳槽一内。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,提高固定测杆安装的牢固性,同时可避免固定测杆沿着容纳槽一下滑,影响测量结果的准确性。
进一步,所述活动测杆和固定测杆为长方体,所述活动测杆和固定测杆下端均设有缺口。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,增大百分表测头与活动测杆的接触面积,提高测量结果的准确性;缺口结构可避免测杆与待测工件发生干涉,提高测头测量的尺寸范围。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为测量工件时的示意图;
图3测量工件时的剖视图;
图4为工件的示意图。
附图标记记录如下:1、检具体;2、第一凸起部;3、第二凸起部;4、百分表;5、活动测杆;6、活动测头;7、调整杆;8、弹簧;9、销轴一;10、固定测杆;11、固定测头;12、销轴二;13、工件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参照图1至图3,一种测量内圆锥的装置,包括检具体1、百分表4、活动测杆5和固定测杆10,所述检具体1上设有第一凸起部2,所述第一凸起部2上安装有百分表4,百分表4的套筒插装在第一凸起部2内,上面通过紧固螺钉固定,百分表4上设有带指针的表盘,示数精度为0.01mm,所述第一凸起部2的两侧分别设有容纳槽一和容纳槽二,所述容纳槽一和容纳槽二为矩形槽;所述固定测杆10的上端可拆卸的安装在所述容纳槽一内,下端设有固定测头11;所述活动测杆5可拆卸的安装在所述容纳槽二内并可绕销轴二12转动,所述销轴二12从侧面贯穿所述容纳槽二,所述活动测杆5的上端与所述百分表4的测头接触,下端设有活动测头6,所述百分表4和活动测头6分别位于销轴二12的上下两端,所述活动测头6与所述固定测头11的高度相同、方向相反。
所述活动测杆5和固定测杆10为长方体,所述容纳槽一的尺寸与所述固定测杆10相适配,固定测杆10插装在容纳槽一内不可发生晃动,从而在测量圆锥尺寸时,固定测杆10保持稳定,所述容纳槽二的尺寸大于所述活动测杆5的尺寸,使活动测杆5根据内圆锥的尺寸变化绕销轴二12发生转动,并通过活动测头6传递至百分表4的测头上,并通过百分表4进行显示。
所述检具体1上还设有第二凸起部3,检具体1为一体式结构,整体呈平放的F型,所述第一凸起部2和第二凸起部3位于所述活动测杆5的两侧,所述第二凸起部3上安装有弹簧8,所述弹簧8的一端与活动测杆5的侧壁相抵,另一端设有调整杆7,所述调整杆7为调整螺栓,所述弹簧8为圆柱螺旋弹簧,实现活动测杆5自动复位,提高使用的便利性。
在一个可选的实施例中,所述调整杆7可以为调整销,调整销的端部设置导向杆,所述弹簧8套设在导向杆的外侧,提高对弹簧8的导向作用。
在本实施例中,所述固定测头11和活动测头6的方向向外,从而实现对内径呈锥形的内圆锥的内径尺寸进行测量。
在一个可选的实施例中,所述固定测头11和活动测头6的方向向内,从而可实现对圆锥外径的尺寸进行测量。
所述活动测杆5上设有定位孔,所述第二凸起部3上设有容纳孔,所述弹簧8的两端分别位于定位孔和容纳孔内,调整螺栓的端部与弹簧8接触,通过控制调整螺栓旋入的深度,控制弹簧8的预紧力,使活动测杆5不测量时处于中立位置,保证测量结果的准确性。
所述固定测杆10位于所述百分表4的下端,使该装置整体重量保持平衡,避免发生偏重的情况,同时节省了该装置的整体体积,所述固定测杆10通过销轴一9固定在容纳槽一内,既能避免固定测杆10发生晃动,提高固定测杆10安装的稳定性,保证测量结果准确。当需要更换固定测杆10时,首先将销轴一9取下,然后取下固定测杆10,整体操作方便,结构合理。
所述活动测杆5和固定测杆10下端均设有缺口,缺口结构使活动测杆5和固定测杆10的下端部能够顺利放置在待测工件13的环形槽内,避免与工件13发生干涉,提高该装置的适用范围,降低使用成本,同时保证测量结果的准确性。
本装置的使用过程如下:
如图4所示,所述待测工件13为链轮座,图中Φ和δ为图纸给出的数值,Φ为链轮座内圆锥小端交点尺寸,δ为链轮座内圆锥的角度。采用比较法进行检测,在链轮座内圆锥斜面上任选两点A和B作为检测点,为了降低测量误差,两个检测点之间的距离尽量大。其中所述固定测杆10和活动测杆5均设有两个,形成两对,活动测头6和固定测头11的高度相同、方向相反且高度分别与A点和B点的H1和H2相对应。
测量时,首先根据待测工件13标注的尺寸加工出标准工件,然后通过三坐标测量机对标准工件进行检测、验证,确保标准工件尺寸合格;
然后,取其中一对固定测杆10和活动测杆5安装在检具本体上,将该装置放置在标准工件上,并将百分表4至于零位,然后再将该装置放置在被测工件13上,查看百分表4的读数Φ1即为该检测点A对应的测量数值;
更换另一对固定测杆10和活动测杆5,对检测点B进行检测,此时百分表4的读数Φ2即为该检测点B对应的测量数值,结合H1和H2就可以间接测量出Φ和α尺寸。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种测量内圆锥的装置,其特征在于,包括检具体、百分表、固定测杆和活动测杆,所述检具体上设有第一凸起部,所述第一凸起部上安装有百分表,所述第一凸起部的两侧分别设有容纳槽一和容纳槽二;所述固定测杆的上端可拆卸的安装在所述容纳槽一内,下端设有固定测头;所述活动测杆可拆卸的安装在所述容纳槽二内并可绕销轴二转动,所述销轴二贯穿所述容纳槽二,所述活动测杆的上端与所述百分表的测头接触,下端设有活动测头,所述活动测头与所述固定测头的高度相同、方向相反。
2.根据权利要求1所述的测量内圆锥的装置,其特征在于,所述检具体上还设有第二凸起部,所述第一凸起部和第二凸起部位于所述活动测杆的两侧,所述第二凸起部上安装有弹簧,所述弹簧的一端与活动测杆的侧壁相抵,另一端设有调整杆。
3.根据权利要求1或2所述的测量内圆锥的装置,其特征在于,所述固定测头和活动测头的方向向外。
4.根据权利要求2所述的测量内圆锥的装置,其特征在于,所述调整杆为调整螺栓。
5.根据权利要求2所述的测量内圆锥的装置,其特征在于,所述检具体为一体式结构,所述检具体呈F型。
6.根据权利要求2所述的测量内圆锥的装置,其特征在于,所述活动测杆上设有定位孔,所述第二凸起部上设有容纳孔,所述弹簧的两端分别位于定位孔和容纳孔内。
7.根据权利要求1所述的测量内圆锥的装置,其特征在于,所述固定测杆通过销轴一固定在容纳槽一内。
8.根据权利要求1所述的测量内圆锥的装置,其特征在于,所述活动测杆和固定测杆为长方体,所述活动测杆和固定测杆下端均设有缺口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121744322.9U CN215261587U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种测量内圆锥的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121744322.9U CN215261587U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种测量内圆锥的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215261587U true CN215261587U (zh) | 2021-12-21 |
Family
ID=79495631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121744322.9U Active CN215261587U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种测量内圆锥的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215261587U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115615283A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-17 | 哈尔滨东安实业发展有限公司 | 一种异形件的内孔槽测量装置 |
-
2021
- 2021-07-29 CN CN202121744322.9U patent/CN215261587U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115615283A (zh) * | 2022-11-07 | 2023-01-17 | 哈尔滨东安实业发展有限公司 | 一种异形件的内孔槽测量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206479129U (zh) | 一种轴承检测仪 | |
CN201434660Y (zh) | 测量孔端面跳动及其孔轴线垂直度的检测装置 | |
CN102494595A (zh) | 同轴度检测装置 | |
CN105716510A (zh) | 一种后桥被齿平面度和圆度的综合检测装置 | |
CN103822567A (zh) | 气门的盘锥面量规截面到盘端面的距离测量装置及方法 | |
CN215261587U (zh) | 一种测量内圆锥的装置 | |
CN202432948U (zh) | 位置度测量检测机构 | |
CN108036696B (zh) | 一种零件内孔梯形槽位置尺寸的测量装置以及测量方法 | |
CN112129202A (zh) | 一种大浅孔的检测方法及装置 | |
CN106225623B (zh) | 一种微型双沟道轴承外圈沟位置检测装置及方法 | |
CN207248054U (zh) | 一种高度综合检具 | |
CN105783675A (zh) | 一种仪表指针轴检测装置 | |
CN213041141U (zh) | 一种直径测量仪 | |
CN212432024U (zh) | 一种精密零件对称度检测装置 | |
CN112833746B (zh) | 一种针对球座零件的专用检测工装及使用方法 | |
CN210533229U (zh) | 一种电机轴伸尺寸检测装置 | |
CN105043213A (zh) | 一种三爪定心式轴类零件检测装置 | |
CN208155279U (zh) | 实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置 | |
CN210689488U (zh) | 一种便携式对称度检测装置 | |
CN211085087U (zh) | 一种拨叉综合检测装置 | |
CN208155199U (zh) | 一种轴向尺寸测量装置 | |
CN207741684U (zh) | 一种轴箱体同轴度检测工装 | |
CN215639126U (zh) | 一种异形弹簧尺寸检具 | |
CN220556302U (zh) | 一种检测量具 | |
CN112923830B (zh) | 一种平衡杆空间尺寸测量装置及其测量方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A device for measuring inner cone Effective date of registration: 20220930 Granted publication date: 20211221 Pledgee: Shandong Laizhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: LAIZHOU HONGYUAN BENCH VICE MANUFACTURE CO.,LTD. Registration number: Y2022980017049 |