CN208155279U - 实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，该装置包括基准对比检测机构和定位机构，所述的基准对比检测机构与定位机构通过定位插槽配合连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：能满足特殊尺寸范围的测量需求，测量头有防护，提高重复测量精度等。
Description
技术领域
本实用新型涉及径向跳动检测领域，尤其是涉及一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置。
背景技术
目前，应用的径向跳动检测机构主要有标准内径检测量具及激光检测探头等形式来进行径向测量。但是，以上检测方式无法满足特殊尺寸范围的内径测量。并且，由于缺少精确定位，导致重复测量精度较差。另外，标准检测头部较为敏感，缺乏适当的防护，极易造成测量手法不当导致的损坏，也将直接影响测量精度。此外，标准测量仪器高度集成，成本也大幅提高，不适用于大批量检测使用，同时也影响到了实际生产检测中的效率。
经过检索，中国专利公开号为CN206670501U公开了一种手持式V槽轮径向跳动检测工装，其包括支架、固定检测头、活动检测头、防震百分表、固定螺栓。通过固定螺栓把防震百分表固定在支架上，将活动检测头安装到防震百分表上，固定检测头固定到支架上，形成手持式V槽轮径向跳动检测工装。由于支架上的检测头有固定检测头和活动检测头，活动检测头高出固定检测头，且固定检测头与活动检测头在同一平面，只需将V槽轮靠在固定检测头上，活动检测头同时接触到V槽并被压缩，传递给防震百分表并显示数值，简单快速的测试出V槽轮径向跳动值。测试不同V槽轮时，更换相应固定检测头和活动检测头，即可测试不同V槽轮。但该实用新型针对的是检测V槽轮的径向跳动，而且检测头没有防护，易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，该装置包括基准对比检测机构和定位机构，所述的基准对比检测机构与定位机构通过定位插槽配合连接。
优选地，所述的基准对比检测机构包括两套结构相同的检测组。
优选地，两套所述的检测组高低分布。
优选地，每组所述的检测组包括产品位移检测传感器、导向轴承和检测头，所述的检测头的头部与导向轴承直接连接，所述的检测头的尾部连接产品位移检测传感器，所述的产品位移检测传感器连接定位机构。
优选地，所述的检测头的尾部通过复位弹簧连接产品位移检测传感器。
优选地，所述的定位机构包括轴端定位块和旋转主轴，所述的产品位移检测传感器套装于旋转主轴上，所述的轴端定位块安装于旋转主轴的端部。
优选地，所述的旋转主轴上设有卡槽，所述的轴端定位块设有对应的凸台，所述的卡槽和凸台配合固定轴向测量主体。
优选地，所述的凸台设有开孔，所述的检测头可穿过开孔，所述的轴端定位块通过检测头穿过开孔固定基准对比检测机构。
优选地，所述的轴端定位块为可快速更换的多尺寸轴端定位块。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型可以适用多种特殊尺寸的测量需求。
2、本实用新型通过消除检测过程中的冲击阻力，增强了检测头的使用寿命。
3、本实用新型通过基准对比测量，确保测量定位准确，方便重复测试，保证了测试的准确及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的检测装置打开状态时的结构示意图；
图2为本实用新型的检测装置检测状态时的结构示意图。
其中1为位移检测传感器，2为导向轴承，3为检测头，4为复位弹簧，5为轴端定位块，6为旋转主轴，51为凸台，61为卡槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的工作原理：采用可快速更换的多尺寸检测定位头，适应不同测量需求并且确保定位准确的前提下进行测量，提高重复测量精度。另外，采用检测头过渡弹性机构，增加检测头限位防护，避免测量头在检测过程中异常撞击导致磨损。增加基准对比测量头及弹簧复位，消除了测量过程中产生的阻力，并且确保基准参考一致的前提，具备重复测试功能，保证测试精度及稳定性。
如图1和图2所示，一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，该装置包括基准对比检测机构和定位机构，所述的基准对比检测机构与定位机构通过定位插槽配合连接。
所述的基准对比检测机构的一组检测组包括产品位移检测传感器1、导向轴承2、检测头3，所述的检测头3与导向轴承2直接连接，所述的检测头3的尾部通过复位弹簧4连接产品位移检测传感器1，所述的产品位移检测传感器1连接定位机构。
所述的基准对比检测机构包括两套结构相同的检测组，所述的每一组检测组如上所述，所述的两套检测组高低分布分别检测基准高度及检测高度。
所述的定位机构包括轴端定位块5和旋转主轴6，所述的产品位移检测传感器1套装于旋转主轴6上，所述的轴端定位块5安装于旋转主轴6的端部。
所述的旋转主轴6上设有卡槽61，所述的轴端定位块5设有凸台51，所述的卡槽61和凸台51配合固定轴向测量主体。所述的凸台51设有开孔，所述的检测头3可穿过开孔，所述的轴端定位块5通过检测头3穿过开孔固定基准对比检测机构。
所述的轴端定位块5为可快速更换的多尺寸的轴端定位块。
最终，上下两套检测组，实现了基准对比测量功能，消除了被测物体差异导致的测量结果偏差，提高了容错率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，其特征在于，该装置包括基准对比检测机构和定位机构，所述的基准对比检测机构与定位机构通过定位插槽配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，其特征在于，所述的基准对比检测机构包括两套结构相同的检测组。
3.根据权利要求1所述的一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，其特征在于，两套所述的检测组高低分布。
4.根据权利要求2所述的一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，其特征在于，每组所述的检测组包括产品位移检测传感器、导向轴承和检测头，所述的检测头的头部与导向轴承直接连接，所述的检测头的尾部连接产品位移检测传感器，所述的产品位移检测传感器连接定位机构。
5.根据权利要求4所述的一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，其特征在于，所述的检测头的尾部通过复位弹簧连接产品位移检测传感器。
6.根据权利要求4所述的一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，其特征在于，所述的定位机构包括轴端定位块和旋转主轴，所述的产品位移检测传感器套装于旋转主轴上，所述的轴端定位块安装于旋转主轴的端部。
7.根据权利要求6所述的一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，其特征在于，所述的旋转主轴上设有卡槽，所述的轴端定位块设有对应的凸台，所述的卡槽和凸台配合固定轴向测量主体。
8.根据权利要求7所述的一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，其特征在于，所述的凸台设有开孔，所述的检测头可穿过开孔，所述的轴端定位块通过检测头穿过开孔固定基准对比检测机构。
9.根据权利要求7所述的一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置，其特征在于，所述的轴端定位块为可快速更换的多尺寸轴端定位块。
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| CN201820677862.1U CN208155279U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110455231A (zh) * | 2018-05-08 | 2019-11-15 | 上海新宇箴诚电控科技有限公司 | 一种实现内孔基准对比测量径向跳动的检测装置 |
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