CN208751527U - 一种五金件加工的检测台及其检测治具 - Google Patents
一种五金件加工的检测台及其检测治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208751527U CN208751527U CN201821698940.2U CN201821698940U CN208751527U CN 208751527 U CN208751527 U CN 208751527U CN 201821698940 U CN201821698940 U CN 201821698940U CN 208751527 U CN208751527 U CN 208751527U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- monitor station
- detection
- detection jig
- plate
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种五金件加工的检测台及其检测治具，它包括检测底座以及设置在检测底座上的检测台，所述的检测台底部连接有旋转电机，且所述检测台上开设有用于安装五金环配件的安装槽，所述安装槽底部设有通孔，设于检测底座上的顶料气缸的推杆位于所述通孔内，且与所述安装槽端面齐平；所述检测底座上端设置有机座，所述机座上设置有抬升架，所述抬升架上设置有检测治具，所述检测治具的位移传感器位于安装槽的正上端；本实用新型的目的是提供一种五金件加工的检测台及其检测治具，该检测装置结构简单，操作方便，能够对五金环配件进行快速装夹，对装夹后端面的平整度能进行快速检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件机加工领域，具体为一种五金件加工的检测台及其检测治具。
背景技术
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。
在五金件加工过程中，五金配件平整度检测尤为重要，其中就需要检测治具，现有的检测治具在使用过程中存在一些缺陷，例如，使用平稳度不能调节，对于五金圆环配件(合金圆环件)的检测极不方便，检测触头容易磨损，从而使灵敏度降低，同时现有的检测治具也无法与检测台实现配合下料，导致检测过程较为复杂。
因此，亟需一种五金配件的检测装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种五金件加工的检测台及其检测治具，该检测装置结构简单，操作方便，能够对五金环配件进行快速装夹，对装夹后端面的平整度能进行快速检测。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括检测底座以及设置在检测底座上的检测台，所述的检测台底部连接有旋转电机，且所述检测台上开设有用于安装五金环配件的安装槽，所述安装槽底部设有通孔，设于检测底座上的顶料气缸的推杆位于所述通孔内，且与所述安装槽端面齐平；所述检测底座上端设置有机座，所述机座上设置有抬升架，所述抬升架上设置有检测治具，所述检测治具的位移传感器位于安装槽的正上端。
进一步的，所述检测治具由套设在升降板上的轴套以及与轴套固定连接的检测架组成，所述检测架截面为“T”型结构，其两侧壁上分别铰接调节板，所述调节板上固定有安装板，在安装板的底部安装有位移传感器和承载板，所述承载板上设置有套管，所述套管和承载板上开设有通孔，位移测头活动的设置在套管内，其底部穿过通孔并延伸出承载板外侧，上端与位移传感器接触连接，所述套管和位移传感器之间设置有圆柱螺旋压缩弹簧。
进一步的，所述抬升架内设有丝杆和立柱，所述丝杆的端部与伺服电机之间通过驱动皮带连接，所述升降板穿过丝杆和立柱，与丝杆螺纹连接。
进一步的，所述承载板与安装板通过调节器连接，所述调节器由一组连接安装板的导柱、调节承载板与安装板之间距离的螺柱以及与所述螺柱螺纹连接的螺帽组成。
进一步的，所述套管的高度不小于位移测头上升高度。
进一步的，所述检测底座上开设有推料滑口，所述推料滑口上设置有推料机构，所述推料机构由滑座、推料支撑臂以及推块组成，所述滑座滑动安装在滑杆上，其底部由固定在检测底座的下料气缸驱动。
进一步的，所述推块的高度与检测台上端面齐平。
进一步的，所述的推块为弧形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该检测装置结构简单，操作方便，能够对五金环配件进行快速装夹，对装夹后端面的平整度能进行快速检测。
2、通过位移测头传递检测结果，有效防止位移传感器直接接触五件环配件，在检测时造成磨损，保证位移传感器的灵敏度不会下降。
3、抬升架内部升降结构的设置，使整体结构更加紧凑。
4、本实用新型通过设置调节器，用以调节承载板与安装板之间的距离，从而针对不同的检测件改变检测治具的灵敏度，保证检测精度。
5、推料机构的设计，可实现自动下料，实现自动化检测，提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型检测台的结构示意图。
图3为检测治具的结构示意图。
图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
图5为检测台的俯视结构示意图。
图6为推料支撑臂和推块的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、机座；2、抬升架；3、伺服电机；4、驱动皮带；5、丝杆；6、升降板；7、立柱；8、轴套；9、检测架；10、调节板；11、安装板；12、位移传感器；13、圆柱螺旋压缩弹簧；14、套管；15、位移测头；16、承载板；17、调节器；18、检测底座；19、检测台；20、旋转电机；21、顶料气缸；22、推料机构；23、滑杆；24、下料气缸；25、五金环配件；171、导柱；172、螺柱；173、螺帽；181、推料滑口；191、安装槽；192、贯穿孔；221、滑座；222、推料支撑臂；223、推块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：它包括检测底座18以及设置在检测底座18上的检测台19，所述的检测台19底部连接有旋转电机20，且所述检测台19上开设有用于安装五金环配件25的安装槽191，所述安装槽191底部设有贯穿孔192，设于检测底座18上的顶料气缸21的推杆位于所述贯穿孔192内，且与所述安装槽191端面齐平；所述检测底座18上端设置有机座1，所述机座1上设置有抬升架2，所述抬升架2上设置有检测治具，所述检测治具的位移传感器12位于安装槽191的正上端。
优选的，所述检测治具由套设在升降板6上的轴套8以及与轴套8固定连接的检测架9组成，所述检测架9截面为“T”型结构，其两侧壁上分别铰接调节板10，所述调节板10上固定有安装板11，在安装板11的底部安装有位移传感器12和承载板16，所述承载板16上设置有套管14，所述套管14和承载板16上开设有通孔，位移测头15活动的设置在套管14内，其底部穿过通孔并延伸出承载板16外侧，上端与位移传感器12接触连接，所述套管14和位移传感器12之间设置有圆柱螺旋压缩弹簧13。
优选的，所述抬升架2内设有丝杆5和立柱7，所述丝杆5的端部与伺服电机3之间通过驱动皮带4连接，所述升降板6穿过丝杆5和立柱7，与丝杆5螺纹连接。
优选的，所述承载板16与安装板11通过调节器17连接，所述调节器17由一组连接安装板11的导柱171、调节承载板16与安装板11之间距离的螺柱172以及与所述螺柱172螺纹连接的螺帽173组成。
优选的，为防止圆柱螺旋压缩弹簧13卡置于套管14的上端部，所述套管14的高度不小于位移测头15上升高度。
优选的，为实现自动化检测，提高检测效率，所述检测底座18上开设有推料滑口181，所述推料滑口181上设置有推料机构22，所述推料机构22由滑座221、推料支撑臂222以及推块223组成，所述滑座221滑动安装在滑杆23上，其底部由固定在检测底座18的下料气缸24驱动。
优选的，所述推块223的高度与检测台19上端面齐平，保证下料精准。
优选的，所述的推块223为弧形结构。
具体检测原理：预先将五金环配件25置于安装槽191内，启动伺服电机3，通过驱动皮带4带动丝杆5转动，带动升降板6位移，使位移测头15接触五金环配件25端面，启动旋转电机20，带动检测台19旋转，使五金环配件25转动，从而测得五金环配件25的平整度，检测通过位移测头15压缩圆柱螺旋压缩弹簧13将压力传递给位移传感器12，从而得到精准测量，通过位移测头15的传递过程，有效减少位移传感器12直接接触五金环配件25所造成的磨损程度，保证位移传感器12的灵敏度不会下降，只需更换位移测头15即可，或者转动螺帽173调节安装板11与承载板16之间的距离，来改变位移传感器12的灵敏度，通过此结构的设计，使检测治具更为耐用，检测更为灵敏。
检测完毕后，升降板6上升，启动顶料气缸21，推杆将五金环配件25顶出，然后通过启动下料气缸24推动推料机构22将五金环配件25推出。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种五金件加工的检测台及其检测治具，其特征在于，它包括检测底座(18)以及设置在检测底座(18)上的检测台(19)，所述的检测台(19)底部连接有旋转电机(20)，且所述检测台(19)上开设有用于安装五金环配件(25)的安装槽(191)，所述安装槽(191)底部设有贯穿孔(192)，设于检测底座(18)上的顶料气缸(21)的推杆位于所述贯穿孔(192)内，且与所述安装槽(191)端面齐平；所述检测底座(18)上端设置有机座(1)，所述机座(1)上设置有抬升架(2)，所述抬升架(2)上设置有检测治具，所述检测治具的位移传感器(12)位于安装槽(191)的正上端。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工的检测台及其检测治具，其特征在于，所述检测治具由套设在升降板(6)上的轴套(8)以及与轴套(8)固定连接的检测架(9)组成，所述检测架(9)截面为“T”型结构，其两侧壁上分别铰接调节板(10)，所述调节板(10)上固定有安装板(11)，在安装板(11)的底部安装有位移传感器(12)和承载板(16)，所述承载板(16)上设置有套管(14)，所述套管(14)和承载板(16)上开设有通孔，位移测头(15)活动的设置在套管(14)内，其底部穿过通孔并延伸出承载板(16)外侧，上端与位移传感器(12)接触连接，所述套管(14)和位移传感器(12)之间设置有圆柱螺旋压缩弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工的检测台及其检测治具，其特征在于，所述抬升架(2)内设有丝杆(5)和立柱(7)，所述丝杆(5)的端部与伺服电机(3)之间通过驱动皮带(4)连接，所述升降板(6)穿过丝杆(5)和立柱(7)，与丝杆(5)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种五金件加工的检测台及其检测治具，其特征在于，所述承载板(16)与安装板(11)通过调节器(17)连接，所述调节器(17)由一组连接安装板(11)的导柱(171)、调节承载板(16)与安装板(11)之间距离的螺柱(172)以及与所述螺柱(172)螺纹连接的螺帽(173)组成。
5.根据权利要求2所述的一种五金件加工的检测台及其检测治具，其特征在于，所述套管(14)的高度不小于位移测头(15)上升高度。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工的检测台及其检测治具，其特征在于，所述检测底座(18)上开设有推料滑口(181)，所述推料滑口(181)上设置有推料机构(22)，所述推料机构(22)由滑座(221)、推料支撑臂(222)以及推块(223)组成，所述滑座(221)滑动安装在滑杆(23)上，其底部由固定在检测底座(18)的下料气缸(24)驱动。
7.根据权利要求6所述的一种五金件加工的检测台及其检测治具，其特征在于，所述推块(223)的高度与检测台(19)上端面齐平。
8.根据权利要求6或7所述的一种五金件加工的检测台及其检测治具，其特征在于，所述的推块(223)为弧形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821698940.2U CN208751527U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种五金件加工的检测台及其检测治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821698940.2U CN208751527U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种五金件加工的检测台及其检测治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208751527U true CN208751527U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66085984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821698940.2U Expired - Fee Related CN208751527U (zh) | 2018-10-19 | 2018-10-19 | 一种五金件加工的检测台及其检测治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208751527U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110333153A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 徐州昊隆工具有限公司 | 一种汽车安全气囊五金件的检测设备 |
| CN111366463A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-03 | 深圳市翠绿黄金精炼有限公司 | 一种黄金精炼成色检测装置 |
| CN116642452A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-25 | 江苏先锋精密科技股份有限公司 | 一种晶圆搬运机械手臂平面度检验工装及检验方法 |
-
2018
- 2018-10-19 CN CN201821698940.2U patent/CN208751527U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110333153A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 徐州昊隆工具有限公司 | 一种汽车安全气囊五金件的检测设备 |
| CN111366463A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-03 | 深圳市翠绿黄金精炼有限公司 | 一种黄金精炼成色检测装置 |
| CN116642452A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-25 | 江苏先锋精密科技股份有限公司 | 一种晶圆搬运机械手臂平面度检验工装及检验方法 |
| CN116642452B (zh) * | 2023-06-08 | 2024-03-05 | 江苏先锋精密科技股份有限公司 | 一种晶圆搬运机械手臂平面度检验工装及检验方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208751527U (zh) | 一种五金件加工的检测台及其检测治具 | |
| CN201262591Y (zh) | 轴承灵活性检测装置 | |
| CN210741291U (zh) | 一种轴类零件径向圆跳动检测装置 | |
| CN107121284A (zh) | 一种轮毂轴承振动测量仪 | |
| CN203837670U (zh) | 深沟球轴承全自动沟道、内径、外倒角和高度检测装置 | |
| CN105675715A (zh) | 涡流探伤检测装置以及使用该装置的轴承检测机 | |
| CN112815866A (zh) | 一种基于激光轮廓扫描的内螺纹检测仪及其检测方法 | |
| CN212227949U (zh) | 一种精密轴承轴向游隙检测设备 | |
| CN107598194B (zh) | 一种能模拟工况条件的机床主轴试车平台 | |
| CN208751528U (zh) | 一种应用于五金件的检测装置 | |
| CN100483064C (zh) | 全自动轴承防尘槽口径检测机 | |
| CN212843316U (zh) | 长台阶高度量具 | |
| CN109269604A (zh) | 一种连杆重量检测装置 | |
| CN105180866A (zh) | 第一、二代轮毂内圈自动两段式内径尺寸及圆度检测机构 | |
| CN220625077U (zh) | 一种薄壁气缸套生产用检测装置 | |
| CN207358185U (zh) | 一种能模拟工况条件的机床主轴试车平台 | |
| CN110779426A (zh) | 一种轴承圆度和同心度测量装置 | |
| CN217637234U (zh) | 一种金属材料复验用非破坏性检测设备 | |
| CN212409585U (zh) | 一种轴向游隙检测仪用可调测头 | |
| CN108917665A (zh) | 一种阶梯轴外径和齿轮内孔综合检具 | |
| CN209027716U (zh) | 一种用于调心组件的扭力检测装置 | |
| CN208720962U (zh) | 一种具有激光打标功能的齿轮双面啮合综合测量仪 | |
| CN205333425U (zh) | 加载力下测波长的机械装置 | |
| CN212058877U (zh) | 一种pvc管重量和厚度检测装置 | |
| CN109357825B (zh) | 一种弹性挡圈弹性检测仪及检测方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 518000 First and Second Floors of Building A, Building 30, Xiacun Community, Gongming Street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Runji Precision Hardware Co., Ltd. Address before: 518000 First and Second Floors of Building A, Building 30, Xiacun Community, Gongming Street, Guangming New District, Longgang District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: Shenzhen Runji Precision Hardware Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190416 Termination date: 20201019 |