CN213301005U - 一种卡盘跳度手动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卡盘跳度手动检测设备，包括机架和旋转台，所述旋转台上设置有用于固定测试用卡盘的卡爪，还包括标准检测体和手动调节结构，所述标准检测体能够固定于所述测试用卡盘上；所述手动调节结构包括设置于所述机架上的固定装置和与所述固定装置滑动连接的滑动装置，所述滑动装置上安装有千分表，所述固定装置上安装有用于带动滑动装置沿固定装置滑动的调节装置。本实用新型提供的卡盘跳度手动检测设备检测精度高，检测结果有效性较高。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种卡盘跳度手动检测设备。
背景技术
在当代许多工业领域中，产品的质量和精度要求基本上都会伴随整个零部件的生产过程。圆跳度是指圆柱体围绕轴线转动，圆周与轴线交点的最大位移。在机械加工过程中，圆是不可能加工完美的，肯定是一个椭圆或更加不规则的形状，但是误差极小就认为是圆。
卡盘作为车床的主要附件，用于夹持工件，并传递主轴扭矩，是车床和工件之间的连接桥梁，卡盘的质量直接影响了工件的加工质量。卡盘在生产完成后必须要做检测，圆跳度是必须要检测的一项重要指标，传统的圆跳度检测需要手动操作，误差较大，检测结果的有效性较低。卡盘全自动检测设备需要配合机器人使用，价格昂贵。
卡盘的生产过程中经过多道加工工序，并且对精度要求非常严格。在生产结束后，必须对卡盘进行跳度检测，以保证卡盘质量。在日常生产中，我们很难判断卡盘的质量好坏，或者说很难确定卡盘是否仍然满足工件的加工精度要求。一线的工人师傅通常会采用检测盘面跳动，测量检测棒的圆跳动，甚至是拆卸卡盘查看内部零部件的磨损情况来判断卡盘是否仍然能够使用。这些方法不仅低效，而且很不准确，同时也依赖于操作工人的主观经验。这就导致卡盘在工作中失效后很难被及时发现，通常都是等到加工工件出现质量问题，无法找到其它的原因，采用问题倒推的方法才能发现原来是卡盘的原因。此时工件已经报废，经济损失无法挽回。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种检测精度高，检测结果有效性较高的卡盘跳度手动检测设备。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的一个技术方案如下：
一种卡盘跳度手动检测设备，包括机架和旋转台，所述旋转台上设置有用于固定测试用卡盘的卡爪，还包括标准检测体和手动调节结构，所述标准检测体能够固定于所述测试用卡盘上；所述手动调节结构包括设置于所述机架上的固定装置和与所述固定装置滑动连接的滑动装置，所述滑动装置上安装有千分表，所述固定装置上安装有用于带动滑动装置沿固定装置滑动的调节装置。
优选的，所述固定装置为固定架，所述固定架上安装有丝杠，所述滑动装置为滑块，所述滑块与所述丝杠连接，所述调节装置为手轮，所述手轮安装于所述丝杠上。
优选的，所述千分表包括第一千分表和第二千分表，所述第一千分表位于所述第二千分表的上方，竖直设置；所述第二千分表水平设置。
优选的，所述第一千分表上水平设置有轴，所述第一千分表通过夹紧块固定于所述轴上，所述夹紧块与所述轴可拆卸连接。
优选的，所述固定架的底端固定有底座，所述固定架与所述底座可拆卸连接。
优选的，所述标准检测体为一圆柱形结构。
优选的，所述标准检测体包括一圆筒状结构，所述圆筒状结构内设置有与所述圆筒状结构同轴设置的固定轴，所述固定轴延伸至所述圆筒状结构外用于被测试用卡盘夹紧。
本实用新型提供的卡盘跳度手动检测设备在使用时，将测试用卡盘安装在卡爪上，再将标准检测体安装在卡盘上。转动手轮使千分表紧贴标准检测体。启动旋转台，标准检测体跟随转动，千分表上的读数表示着卡盘的加工误差，人工记录下误差，此误差可反应为卡盘的制造误差。该设备使用旋转台带动测试用卡盘旋转，并借助检测标准检测体的运动反应卡盘的加工误差，操作简单，而且便于操作者专注的读取千分表的读数，检测精度高，检测结果有效性较高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种卡盘跳度手动检测设备的整体结构示意图；
图2为手动调节结构得结构示意图；
图中附图标记；机架1、旋转台2、测试用卡盘3、标准检测体4、固定轴 41、千分表5、第一千分表51、第二千分表52、固定架6、丝杠7、滑块8、手轮9、轴10、夹紧块11、底座12。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种卡盘跳度手动检测设备，参见图1和图2，包括机架1、旋转台2、标准检测体4和手动调节结构，一般的旋转台可以直接固定于机架上，所述旋转台上设置有用于固定测试用卡盘3的卡爪，所述标准检测体能够固定于所述测试用卡盘上；所述手动调节结构包括设置于所述机架上的固定装置和与所述固定装置滑动连接的滑动装置，所述滑动装置上安装有千分表 5，所述固定装置上安装有用于带动滑动装置沿固定装置滑动的调节装置。本实施例中，所述固定装置为固定架6，所述固定架上安装有丝杠7，所述滑动装置为滑块8，所述滑块与所述丝杠连接，所述调节装置为手轮9，所述手轮安装于所述丝杠上。
上述的卡盘跳度手动检测设备使用时，将测试用卡盘安装在卡爪上，再将标准检测体安装在卡盘上。转动手轮使千分表紧贴标准检测体。启动旋转台，标准检测体跟随转动，千分表上的读数表示着卡盘的加工误差，人工记录下误差，此误差可反应为卡盘的制造误差。该设备使用旋转台带动测试用卡盘旋转，并借助检测标准检测体的运动反应卡盘的加工误差，操作简单，而且便于操作者专注的读取千分表的读数，检测精度高，检测结果有效性较高。
作为一种较佳的实施方式，所述千分表包括第一千分表51和第二千分表 52，所述第一千分表位于所述第二千分表的上方，竖直设置；所述第二千分表水平设置，这样第一千分表用于检测标准检测体的上下跳度，第二千分表用于检测标准检测体的圆周跳度，以反映测试用卡盘的整体跳度。
作为一种较佳的实施方式，所述第一千分表上水平设置有轴10，所述第一千分表通过夹紧块11固定于所述轴上，所述夹紧块与所述轴可拆卸连接，这种结构通过手动调节手轮和夹紧块，能够快速的调整千分表位置，从而快速适应各种规格的检测体，以检测卡盘的重要加工尺寸误差。
作为一种较佳的实施方式，所述固定架的底端固定有底座12，所述固定架与所述底座可拆卸连接。其中底座可以设置多种高度，可通过更换底座的方式调节千分尺的高度，以适应不同高度的卡盘检测，当然还可以将千分尺设置为相对于滑块移动的方式调节千分尺的高，这是本领域技术人员熟知的，此处在赘述。
本实施例中，所述标准检测体可以为一圆柱形结构，为了减轻标准检测体的重量，便于安装，申请人将标准检测体设置为以下结构：所述标准检测体包括一圆筒状结构，所述圆筒状结构内设置有与所述圆筒状结构同轴设置的固定轴41，所述固定轴延伸至所述圆筒状结构外用于被测试用卡盘夹紧。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种卡盘跳度手动检测设备，包括机架(1)和旋转台(2)，所述旋转台上设置有用于固定测试用卡盘(3)的卡爪，其特征在于，
还包括标准检测体(4)和手动调节结构，所述标准检测体能够固定于所述测试用卡盘上；
所述手动调节结构包括设置于所述机架上的固定装置和与所述固定装置滑动连接的滑动装置，所述滑动装置上安装有千分表(5)，所述固定装置上安装有用于带动滑动装置沿固定装置滑动的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种卡盘跳度手动检测设备，其特征在于，
所述固定装置为固定架(6)，所述固定架上安装有丝杠(7)，所述滑动装置为滑块(8)，所述滑块与所述丝杠连接，所述调节装置为手轮(9)，所述手轮安装于所述丝杠上。
3.根据权利要求1或2所述的一种卡盘跳度手动检测设备，其特征在于，
所述千分表包括第一千分表(51)和第二千分表(52)，所述第一千分表位于所述第二千分表的上方，竖直设置；
所述第二千分表水平设置。
4.根据权利要求3所述的一种卡盘跳度手动检测设备，其特征在于，
所述第一千分表上水平设置有轴(10)，所述第一千分表通过夹紧块(11)固定于所述轴上，所述夹紧块与所述轴可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种卡盘跳度手动检测设备，其特征在于，
所述固定架的底端固定有底座(12)，所述固定架与所述底座可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种卡盘跳度手动检测设备，其特征在于，所述标准检测体为一圆柱形结构。
7.根据权利要求1所述的一种卡盘跳度手动检测设备，其特征在于，所述标准检测体包括一圆筒状结构，所述圆筒状结构内设置有与所述圆筒状结构同轴设置的固定轴(41)，所述固定轴延伸至所述圆筒状结构外用于被测试用卡盘夹紧。
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| CN113218274A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-06 | 北京北方华创微电子装备有限公司 | 半导体工艺设备的检测装置 |
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