CN220230388U - 一种高效检测产品的检测工装 - Google Patents
一种高效检测产品的检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220230388U CN220230388U CN202321873196.6U CN202321873196U CN220230388U CN 220230388 U CN220230388 U CN 220230388U CN 202321873196 U CN202321873196 U CN 202321873196U CN 220230388 U CN220230388 U CN 220230388U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- barrel
- diameter
- cylinder
- pylons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 52
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 10
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效检测产品的检测工装，本实用新型涉及检测产品上通孔直径和孔位的技术领域，它包括筒体和底板，筒体固设于底板的顶表面上，筒体的顶部开设有开口，筒体内设置有固设于底板顶表面上的圆柱，圆柱向上贯穿筒体的开口设置，圆柱的直径与产品内圈的内径相等，筒体的顶表面上可拆卸连接有两个垂向设置的柱台，两个柱台分别与产品上的两个通孔I相对应，柱台的直径与通孔I的直径相等。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高产品检测效率、操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测产品上通孔直径和孔位的技术领域，特别是一种高效检测产品的检测工装。
背景技术
某板状产品的结构如图1所示，它包括外圈1、设置于外圈1内的内圈2，内圈2与外圈1同轴设置，外圈1与内圈2之间固设有多个连接板3，外圈1上开设有两个通孔I4，内圈2的外边缘上沿其圆周方向固设有多个凸台5，每个凸台5上均开设有通孔II6。当这种板状产品批量生产成型后，工艺上要求对各个产品进行检测，即检测两个通孔I4之间的孔位是否符合要求，同时还要求检测各个通孔II6的直径是否符合要求。
车间内检测产品的操作方法是：
S1、工人取出一个待检测的产品，将产品平放在工作台上；
S2、采用游标卡尺测量该产品上两个通孔I4之间的间距，若两个通孔I4之间的间距不符合要求，则判断该产品为不合格品，工人直接将不合格品剔除掉，若两个通孔I4之间的间距符合要求则判断该产品为半成品；
S3、工人用通尺规插入半成品的第一个通孔II6内，若通尺规能够插入到第一个通孔II6内，则说明第一个通孔II6的直径合格，若通尺规不能够插入到第一个通孔II6内，则可以判定该半成品为不合格品，工人将不合格品剔除掉，从而实现对第一个通孔II6的直径进行检测；
S4、如此重复步骤S3的操作多次，即可检测完各个通孔II6的直径，从而最终完成对整个产品的检测。
然而，车间内的操作方法虽然能够对产品进行检测，但是在实际的操作中，仍然存在以下技术缺陷：
A、需要人工用游标卡尺来测量产品上两个通孔I4之间的间距，测量后还需要人工读取游标卡尺上的数值，这无疑是增加了检测工序，增加了检测时间，进而降低了产品的检测效率。
B、在步骤S3~S4中，即在用通尺规测量各个通孔II6的直径时，工人需围绕着产品的周向移动，才能完成对产品上各个位置处的通孔II6进行检测，这不仅增加了工人的工作强度，而且还降低了产品的检测效率。因此，亟需一种减轻工人工作强度、提高产品检测效率的检测工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人工作强度、提高产品检测效率、操作简单的高效检测产品的检测工装。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高效检测产品的检测工装，它包括筒体和底板，筒体固设于底板的顶表面上，筒体的顶部开设有开口，筒体内设置有固设于底板顶表面上的圆柱，圆柱向上贯穿筒体的开口设置，圆柱的直径与产品内圈的内径相等，筒体的顶表面上可拆卸连接有两个垂向设置的柱台，两个柱台分别与产品上的两个通孔I相对应，柱台的直径与通孔I的直径相等。
所述圆柱与筒体同轴设置。
所述筒体的顶表面上开设有两个分别与柱台相对应的螺纹孔，所述柱台的底部固设有螺纹柱，螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，以将柱台固定于筒体上。
所述底板经螺钉固定于筒体上。
所述筒体的外径与产品外圈的外径相等。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人工作强度、提高产品检测效率、操作简单。
附图说明
图1为某产品的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为柱台的结构示意图；
图4为产品上的两个通孔I分别套在两个柱台上的示意图；
图5为用通尺规插入到第一个通孔II内的示意图；
图中，1-外圈，2-内圈，3-连接板，4-通孔I，5-凸台，6-通孔II，7-筒体，8-底板，9-圆柱，10-柱台，11-螺纹柱，12-通尺规。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
如图2~图3所示，一种高效检测产品的检测工装，它包括筒体7和底板8，筒体7固设于底板8的顶表面上，底板8经螺钉固定于筒体7上，筒体7的外径与产品外圈的外径相等，筒体7的顶部开设有开口，筒体7内设置有固设于底板8顶表面上的圆柱9，圆柱9与筒体7同轴设置，圆柱9向上贯穿筒体7的开口设置，圆柱9的直径与产品内圈2的内径相等，筒体7的顶表面上可拆卸连接有两个垂向设置的柱台10，两个柱台10分别与产品上的两个通孔I4相对应，柱台10的直径与通孔I4的直径相等。
所述筒体7的顶表面上开设有两个分别与柱台10相对应的螺纹孔，所述柱台10的底部固设有螺纹柱11，螺纹柱11与螺纹孔螺纹连接，以将柱台10固定于筒体7上，当要检测产品上通孔II6的直径时，可拧动柱台10，以将柱台10上的螺纹柱11从筒体7上旋出来。
本实用新型的工作过程如下：
S1、工人取出一个待检测的产品，将产品的内圈2套设在圆柱9上，并且确保外圈1上的两个通孔I4分别与两个柱台10上下对应，随后工人向下压内圈2，若工人观察到外圈1的底表面没有接触到筒体7的顶表面，则说明了外圈1的两个通孔I4与两个柱台10相错位，工人判定该产品为不合格品，工人将不合格品剔除掉；若工人观察到外圈1的底表面能够接触到筒体7的顶表面，则说明了外圈1的两个通孔I4分别套在两个柱台10上，如图4所示，进而判定该产品为半成品；
其中，从该步骤S1可知，工人通过柱台10能够快速的检测两个通孔I4的孔位，无需工人用游标卡尺来测量产品上两个通孔I4之间的间距，且无需读取测量的数值，因此该检测工装节省了检测工序，缩短了检测时间，进而极大的提高了产品的检测效率。
S2、当判断出该产品为半成品后，工人拧动两个柱台10，使柱台10的螺纹柱11从筒体7上旋出来，直到工人将柱台10从筒体7上拆卸下来；
S3、工人用通尺规12由上往下嵌入到位于工人前侧的第一个通孔II6内，如图5所示，若通尺规不能够插入到第一个通孔II6内，则可以判定该半成品为不合格品，工人将不合格品剔除掉；若观察到通尺规12能够插入到第一个通孔II6内，则说明第一个通孔II6的直径合格，从而实现对第一个通孔II6的直径进行检测；
S4、工人转动半成品的外圈1，以使半成品绕着圆柱9的中心旋转，旋转方向如图5中箭头所示，当第二个通孔II6转动到工人的前面时，重复步骤S3的操作，以对第二通孔II6的直径进行检测；如此重复操作，即可对各个通孔II6的直径进行检测，若检测完毕后，各个通孔II6的直径均合格，工人判定该半成品为成品。
其中，在步骤S2~S4的操作中，工人的身位不动，只需转动半成品的外圈1，即可依次使各个通孔II6运动到工人的前侧，因此该检测工装相比于车间内的检测方法，无需工人围绕着产品周向移动，不仅减轻了工人的工作强度，同时还提高了产品的检测效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效检测产品的检测工装，其特征在于：它包括筒体（7）和底板（8），筒体（7）固设于底板（8）的顶表面上，筒体（7）的顶部开设有开口，筒体（7）内设置有固设于底板（8）顶表面上的圆柱（9），圆柱（9）向上贯穿筒体（7）的开口设置，圆柱（9）的直径与产品内圈（2）的内径相等，筒体（7）的顶表面上可拆卸连接有两个垂向设置的柱台（10），两个柱台（10）分别与产品上的两个通孔I（4）相对应，柱台（10）的直径与通孔I（4）的直径相等。
2.根据权利要求1所述的一种高效检测产品的检测工装，其特征在于：所述圆柱（9）与筒体（7）同轴设置。
3.根据权利要求1所述的一种高效检测产品的检测工装，其特征在于：所述筒体（7）的顶表面上开设有两个分别与柱台（10）相对应的螺纹孔，所述柱台（10）的底部固设有螺纹柱（11），螺纹柱（11）与螺纹孔螺纹连接，以将柱台（10）固定于筒体（7）上。
4.根据权利要求1所述的一种高效检测产品的检测工装，其特征在于：所述底板（8）经螺钉固定于筒体（7）上。
5.根据权利要求1所述的一种高效检测产品的检测工装，其特征在于：所述筒体（7）的外径与产品外圈的外径相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321873196.6U CN220230388U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种高效检测产品的检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321873196.6U CN220230388U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种高效检测产品的检测工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220230388U true CN220230388U (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=89180034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321873196.6U Active CN220230388U (zh) | 2023-07-17 | 2023-07-17 | 一种高效检测产品的检测工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220230388U (zh) |
-
2023
- 2023-07-17 CN CN202321873196.6U patent/CN220230388U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108686982B (zh) | 一种轮毂毛坯外缘变形量的检测装置及检测方法 | |
| CN220230388U (zh) | 一种高效检测产品的检测工装 | |
| CN210802427U (zh) | 一种用于试样检测的圆度检测仪 | |
| CN111707163A (zh) | 一种轮辋圆跳动成组检测装置及使用方法 | |
| CN209992160U (zh) | 一种新型机械设备故障诊断装置 | |
| CN210773745U (zh) | 一种工程机械变速箱拨叉检具 | |
| CN214793010U (zh) | 一种汽车车身零件成孔精度检测工装 | |
| CN113405422B (zh) | 一种车轮偏距检测检具 | |
| CN114674195A (zh) | 一种汽车拨叉位置度检具及检测方法 | |
| CN210570303U (zh) | 一种冲压件圆孔的精度检具 | |
| CN211601813U (zh) | 在生产现场测量涡轮壳端舌部直径的测量装置 | |
| CN210036490U (zh) | 一种集成式机加工产品孔位快速检测装置 | |
| CN204881406U (zh) | 用于检测汽车隔板的装置 | |
| CN217845031U (zh) | 一种平衡块轮廓度检测装置 | |
| CN217585632U (zh) | 轴管类物体直线度检验工具 | |
| CN214308565U (zh) | 一种快速检测刀柄v型槽高度和刀柄耳槽对称度的装置 | |
| CN215810614U (zh) | 一种检测电池盖上镭雕区的检具 | |
| CN204881410U (zh) | 一种汽车c柱加强板检具 | |
| CN216205764U (zh) | 一种用于汽车零部件的快速检测量具 | |
| CN218822222U (zh) | 一种轴承外径机外检测机气动测头 | |
| CN218443672U (zh) | 一种汽车冲压件较窄凹面面轮廓度检测机构 | |
| CN218984468U (zh) | 一种用于工业缺陷检测的承载装置 | |
| CN219064395U (zh) | 圆柱端孔垂直度检具 | |
| CN219532479U (zh) | 一种齿轮测量仪用大直径内齿圈定心夹持装置 | |
| CN218079707U (zh) | 高效冲压件孔径快速位置检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |