CN217585632U - 轴管类物体直线度检验工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴管类物体直线度检验工具，包括底板、固定限位模块、可调限位模块、摩擦轮、摩擦轮轴和轮轴架，底板上方左右分别纵向设有固定限位模块、可调限位模块，底板上方前后均安装有轮轴架，轮轴架上纵向固定有摩擦轮轴，摩擦轮轴上套装有摩擦轮；所述固定限位模块、可调限位模块与底板之间形成的空腔内容纳有被检物，摩擦轮与被检物的端部相接触。本实用新型能够用于检验机械轴管类零部件的直线度，能快速准确地甄别出合格品和不良品，不需专业人员，检验简单化、检验结果可靠，效率高。

Description

轴管类物体直线度检验工具

【技术领域】

本实用新型涉及轴管类物体检验的技术领域，特别是RO膜轴管类物体直线度检验工具的技术领域。

【背景技术】

现实中RO膜中心管为塑料制品，通过模具注塑而成。它作为组成RO膜卷中的一个零件，由自动卷膜机制成膜卷，由于个别中心管直线度超差，在自动卷膜机卷制过程中经常造成设备故障停机，严重影响产品产量和质量。所以需要一个检验工具来甄别中心管是否能满足使用要求。

通常测量轴管类物体是把被检测对象装卡在机床上，使用千分表等量具进行；装卡、拆卸、测量很费时间，还必须要专业人员去做。对于大量的工件检测，工作量巨大，不能满足生产需要。为此，需要一种无需专业人员即可快速准确甄别出合格品、不良品的轴管类物体直线度检验工具。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出轴管类物体直线度检验工具，能够用于检验机械轴管类零部件的直线度，能快速准确地甄别出合格品和不良品，不需专业人员，检验简单化、检验结果可靠，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提出了轴管类物体直线度检验工具，包括底板、固定限位模块、可调限位模块、摩擦轮、摩擦轮轴和轮轴架，底板上方左右分别纵向设有固定限位模块、可调限位模块，底板上方前后均安装有轮轴架，轮轴架上纵向固定有摩擦轮轴，摩擦轮轴上套装有摩擦轮；所述固定限位模块、可调限位模块与底板之间形成的空腔内容纳有被检物，摩擦轮与被检物的端部相接触。

作为优选，所述底板为长方形薄板，底板上方左右对称设有若干的大螺纹孔，底板上方通过第一螺栓固定有固定限位模块、可调限位模块，第一螺栓穿过平垫、固定限位模块或可调限位模块后螺纹配合于大螺纹孔内；所述底板上方前后分别设有数量为2的小螺纹孔，底板上方通过第二螺栓固定有轮轴架，第二螺栓螺纹配合于小螺纹孔内。

作为优选，所述固定限位模块上设有若干的圆形通孔；所述可调限位模块上设有若干的第一椭形通孔，第一椭形通孔由两个半圆和一个长方形组成。

作为优选，所述摩擦轮为中部带圆形通孔的圆柱形结构。

作为优选，所述摩擦轮轴两端对称设置有螺纹盲孔；轮轴架包括架底座及垂直于架底座且固连为一体的架板，架底座上方前后对称设有第二椭形通孔，第二椭形通孔由两个半圆和一个长方形组成，架板上纵向设有轮轴孔，轮轴孔内配合有摩擦轮轴；所述架板上方竖直设有紧定螺纹孔且紧定螺纹孔与轮轴孔贯通，紧定螺纹孔内螺纹配合有紧定螺钉，紧定螺钉螺纹配合进摩擦轮轴的螺纹盲孔内。

本实用新型的有益效果：本实用新型以符合使用要求的样件为标准，通过微调即可以改变检验精度，进行较大调整也可以检验不同直径的被检物，结构简单，制作容易。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型轴管类物体直线度检验工具的主视图；

图2是本实用新型轴管类物体直线度检验工具的俯视图；

图3是本实用新型轴管类物体直线度检验工具的底板的俯视图；

图4是本实用新型轴管类物体直线度检验工具的固定限位模块的俯视图；

图5是本实用新型轴管类物体直线度检验工具的可调限位模块的俯视图；

图6是本实用新型轴管类物体直线度检验工具的轮轴架的主视图；

图7是本实用新型轴管类物体直线度检验工具的轮轴架的俯视图。

图中：1-底板、101-大螺纹孔、102-小螺纹孔、2-固定限位模块、201-圆形通孔、3-可调限位模块、301-第一椭形通孔、4-第一螺栓、5-平垫、6-摩擦轮、7-摩擦轮轴、701-螺纹盲孔、8-轮轴架、801-架底座、802-架板、803-紧定螺纹孔、804-第二椭形通孔、805-轮轴孔、9-紧定螺钉、10-第二螺栓、11-被检物。

【具体实施方式】

参阅图1-图7，本实用新型，包括底板1、固定限位模块2、可调限位模块3、摩擦轮6、摩擦轮轴7和轮轴架8，底板1上方左右分别纵向设有固定限位模块2、可调限位模块3，底板1上方前后均安装有轮轴架8，轮轴架8上纵向固定有摩擦轮轴7，摩擦轮轴7上套装有摩擦轮6；所述固定限位模块2、可调限位模块3与底板1之间形成的空腔内容纳有被检物11，摩擦轮6与被检物11的端部相接触。

具体的，所述底板1为长方形薄板，底板1上方左右对称设有若干的大螺纹孔101，底板1上方通过第一螺栓4固定有固定限位模块2、可调限位模块3，第一螺栓4穿过平垫5、固定限位模块2或可调限位模块3后螺纹配合于大螺纹孔101内；所述底板1上方前后分别设有数量为2的小螺纹孔102，底板1上方通过第二螺栓10固定有轮轴架8，第二螺栓10螺纹配合于小螺纹孔102内。

具体的，所述固定限位模块2上设有若干的圆形通孔201；所述可调限位模块3上设有若干的第一椭形通孔301，第一椭形通孔301由两个半圆和一个长方形组成。

具体的，所述摩擦轮6为中部带圆形通孔的圆柱形结构。

具体的，所述摩擦轮轴7两端对称设置有螺纹盲孔701；轮轴架8包括架底座801及垂直于架底座801且固连为一体的架板802，架底座801上方前后对称设有第二椭形通孔804，第二椭形通孔804由两个半圆和一个长方形组成，架板802上纵向设有轮轴孔805，轮轴孔805内配合有摩擦轮轴7；所述架板802上方竖直设有紧定螺纹孔803且紧定螺纹孔803与轮轴孔805贯通，紧定螺纹孔803内螺纹配合有紧定螺钉9，紧定螺钉9螺纹配合进摩擦轮轴7的螺纹盲孔701内。

本实用新型工作过程：

本实用新型轴管类物体直线度检验工具在工作过程中，结合附图进行说明。

本检验工具由底板1、固定限位模块2、可调限位模块3、第一螺栓4、平垫5、摩擦轮6、摩擦轮轴7、轮轴架8、紧定螺栓9、第二螺栓10等组成，底板1是一个工作面平面度和粗糙度均要求较高的板子，上面加工有固定限位模块2、3的螺孔，固定限位模块2和可调限位模块3是一个底面及侧面平面度和粗糙度要求均较高的条状体，可调限位模块3它上面开有长槽，以便于用螺栓调整可调限位模块3与被检物11的位置，通过较大幅度的调整可以适应不同直径的被检物11，通过微调可以调整被检物11直线度的检验精度；摩擦轮6安装在摩擦轮轴7上，摩擦轮轴7用紧定螺钉9固定在轮轴架8上。轮轴架8用第二螺栓10固定在底板1上。轮轴架8底板有第二椭形通孔804，可调整摩擦轮6和被测物11接触的压紧度，适当的压紧度能保证摩擦轮6用手捻转时，能够带动合格被测物11平稳的转动，这是本检验工具能实现检验的关键。在两个限位模块2、3和一个底板1组合形成的U形槽中，放入被检物11，当放入困难或通过用手指轻轻捻转被测物两端的摩擦轮6，摩擦轮6转动时与被检物11接触产生的摩擦力不能带动被检物11平稳转动，就说明被检物11直线度不符合要求。用此法检验不需要测出直线度具体数值，只要被检物11的符合使用要求即可(类似于通止规原理)。

检验一批材料时，先松开可调限位模块3的第一螺栓4和轮轴架8的第二螺栓10，移动可调限位模块3使U形槽开口变大，用一个符合要求的样件，放入底板1、固定限位模块2、可调限位模块3组成的U形槽中，然后把可调限位模块3缓慢靠触到样件，利用轮轴架8第二椭形通孔804，使摩擦轮6和样件相互接触，用手指轻轻捻转样件两端轮轴架8上的摩擦轮6，摩擦轮6转动能带动放入的样件平稳转动，这时说明该装置上的零部件位置调整的比较合适，然后拧紧第一螺栓4，紧固可调限位模块件3，从而使U形槽开口间距固定。再拧紧第二螺栓10，使轮轴架8与底板1固定。拿出放入的样件，这时检验工具调整完成，可以使用。检验时把被检物11放入调整好的U形槽中，若不易放入说明被检物直线度超差，是不良品；通过用手指轻轻捻转被测物两端的摩擦轮6，放入U形槽的被检物能被摩擦轮6带动平稳转动的是合格品，有卡滞现象的就不良品。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.轴管类物体直线度检验工具，其特征在于：包括底板(1)、固定限位模块(2)、可调限位模块(3)、摩擦轮(6)、摩擦轮轴(7)和轮轴架(8)，底板(1)上方左右分别纵向设有固定限位模块(2)、可调限位模块(3)，底板(1)上方前后均安装有轮轴架(8)，轮轴架(8)上纵向固定有摩擦轮轴(7)，摩擦轮轴(7)上套装有摩擦轮(6)；所述固定限位模块(2)、可调限位模块(3)与底板(1)之间形成的空腔内容纳有被检物(11)，摩擦轮(6)与被检物(11)的端部相接触。

2.如权利要求1所述的轴管类物体直线度检验工具，其特征在于：所述底板(1)为长方形薄板，底板(1)上方左右对称设有若干的大螺纹孔(101)，底板(1)上方通过第一螺栓(4)固定有固定限位模块(2)、可调限位模块(3)，第一螺栓(4)穿过平垫(5)、固定限位模块(2)或可调限位模块(3)后螺纹配合于大螺纹孔(101)内；所述底板(1)上方前后分别设有数量为2的小螺纹孔(102)，底板(1)上方通过第二螺栓(10)固定有轮轴架(8)，第二螺栓(10)螺纹配合于小螺纹孔(102)内。

3.如权利要求1所述的轴管类物体直线度检验工具，其特征在于：所述固定限位模块(2)上设有若干的圆形通孔(201)；所述可调限位模块(3)上设有若干的第一椭形通孔(301)，第一椭形通孔(301)由两个半圆和一个长方形组成。

4.如权利要求1所述的轴管类物体直线度检验工具，其特征在于：所述摩擦轮(6)为中部带圆形通孔的圆柱形结构。

5.如权利要求1所述的轴管类物体直线度检验工具，其特征在于：所述摩擦轮轴(7)两端对称设置有螺纹盲孔(701)；轮轴架(8)包括架底座(801)及垂直于架底座(801)且固连为一体的架板(802)，架底座(801)上方前后对称设有第二椭形通孔(804)，第二椭形通孔(804)由两个半圆和一个长方形组成，架板(802)上纵向设有轮轴孔(805)，轮轴孔(805)内配合有摩擦轮轴(7)；所述架板(802)上方竖直设有紧定螺纹孔(803)且紧定螺纹孔(803)与轮轴孔(805)贯通，紧定螺纹孔(803)内螺纹配合有紧定螺钉(9)，紧定螺钉(9)螺纹配合进摩擦轮轴(7)的螺纹盲孔(701)内。

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