CN214666586U - 涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置 - Google Patents

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孙玉强
杜金龙
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Abstract

本实用新型公开了一种涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置,包括检具体,检具体的顶部安装有百分表座,百分表由百分表座的顶部插入并通过位于百分表座一侧的紧定螺钉固定,检具体的正面中心开孔,孔的两侧均水平开设有凹槽,两侧的凹槽内均通过内六角螺钉一安装有定位块,挡块通过内六角螺钉二和挡块固定螺孔固定在检具体上,挡块位于一侧的凹槽上。本实用新型能够准确测量对称度,可以根据所测数值,用以调整机床及刀具;现场使用,不需恒温,操作者可随时检测,减少不良品的可能性;操作简单,直观反映结果,适宜批量生产。

Description

涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置
技术领域
本实用新型涉及对称度检测技术领域,尤其涉及一种涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置。
背景技术
动涡旋是涡旋压缩机重要的零件,动涡旋的键槽加工(动涡旋有两个键槽,结构形式见图5),是保证动涡旋装配时的配合精度,尤其是保证其对称度0.01的要求。
这个数值的测量一般用三坐标,首检、过程检测频率高,三坐标检测时需要恒温检测才准确,并且三坐标检测时加工设备就只能停机等待结果,损失效率,夜班也需安排三坐标人员工作。
现场需要简便、快捷的检具,适应批量生产,确保生产的不间断。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置,包括检具体,检具体的顶部安装有百分表座,百分表由百分表座的顶部插入并通过位于百分表座一侧的紧定螺钉固定,检具体的正面中心开孔,孔的两侧均水平开设有凹槽,两侧的凹槽内均通过内六角螺钉一安装有定位块,挡块通过内六角螺钉二和挡块固定螺孔固定在检具体上,挡块位于一侧的凹槽上。
进一步的,检具体为空腔矩形体结构。
进一步的,检具体的顶部通过表座固定螺孔和内六角螺钉安装有百分表座。
本实用新型能够准确测量对称度,可以根据所测数值,用以调整机床及刀具;现场使用,不需恒温,操作者可随时检测,减少不良品的可能性;操作简单,直观反映结果,适宜批量生产。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是检具体主视图;
图3是检具体俯视图;
图4是检具体左视图;
图5是背景技术结构示意图。
其中:1、检具体,2、百分表座,3、百分表,4、紧定螺钉,5、内六角螺钉一,6、挡块,7、内六角螺钉二,8、定位块,9、表座固定螺孔,10、凹槽,11、挡块固定螺孔。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置,包括检具体1,检具体1为空腔矩形体结构,检具体1的顶部通过表座固定螺孔9和内六角螺钉安装有百分表座2,百分表3由百分表座2的顶部插入并通过位于百分表座2一侧的紧定螺钉4固定,检具体1的正面中心开孔,孔的两侧均水平开设有凹槽10,两侧的凹槽10内均通过内六角螺钉一5安装有定位块8,挡块6通过内六角螺钉二7和挡块固定螺孔11固定在检具体1上,挡块6位于一侧的凹槽10上。
使用时,将工件的键槽放置于定位块8中,把百分表3的测头压在工件的最大外圆的外侧,测量时将工件用力靠向挡块6,将百分表3对成零点,之后再取出工件并旋转180度后放置于定位块8中,用力将工件再次靠向与挡块6,读取百分表3的数据,即可得出对称度。经与三坐标测量结果反复比较,结果一致。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置,其特征在于,包括检具体(1),检具体(1)的顶部安装有百分表座(2),百分表(3)由百分表座(2)的顶部插入并通过位于百分表座(2)一侧的紧定螺钉(4)固定,检具体(1)的正面中心开孔,孔的两侧均水平开设有凹槽(10),两侧的凹槽(10)内均通过内六角螺钉一(5)安装有定位块(8),挡块(6)通过内六角螺钉二(7)和挡块固定螺孔(11)固定在检具体(1)上,挡块(6)位于一侧的凹槽(10)上。
2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置,其特征在于,所述的检具体(1)为空腔矩形体结构。
3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机动涡旋键槽对称度检测装置,其特征在于,所述检具体(1)的顶部通过表座固定螺孔(9)和内六角螺钉安装有百分表座(2)。
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