CN214842852U - 一种主减速器空间尺寸的测量检具 - Google Patents
一种主减速器空间尺寸的测量检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214842852U CN214842852U CN202120696855.8U CN202120696855U CN214842852U CN 214842852 U CN214842852 U CN 214842852U CN 202120696855 U CN202120696855 U CN 202120696855U CN 214842852 U CN214842852 U CN 214842852U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gauge
- main
- reducer
- main reducer
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种主减速器空间尺寸的测量检具，包括检具平板，安装在检具平板上的孔径通止规、横向定位芯轴、左右耳孔检具板、竖向定位导柱、表架以及定位螺栓。该检具通过模拟主减速器主、被动齿轮孔的装配，实现产品空间尺寸的测量，保证后面工序尺寸的稳定性。在人、机、料、法、环出现变化时，直接在线检测主减速器重要空间尺寸，而非必须送往三坐标检测，实现产品空间尺寸的测量，保证后面工序尺寸的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工检测技术领域，尤其是涉及一种主减速器空间尺寸的测量检具。
背景技术
目前，汽车主减速器的空间尺寸都是采用三坐标检测，在人、机、料、法、环出现变化时，都必须送三坐标室检测，明显增加了加工过程非增值时间，降低生产效率。并且该检测工序为半精加工工序，不适合高频次送检三坐标检测，从而不能对产品尺寸做到实时监控，无法保证后续精加工工序尺寸的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种主减速器空间尺寸的测量检具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种主减速器空间尺寸的测量检具，包括检具平板，安装在检具平板上的孔径通止规、横向定位芯轴、左右耳孔检具板、竖向定位导柱、表架以及定位螺栓。
进一步，待检测的主减速器位于检具平板上，主减速器的中部通过竖向定位导柱定位。
进一步，所述孔径通止规套设在竖向定位导柱上并伸入到主减速器的内腔中。
进一步，所述左右耳孔检具板设置在主减速器两耳孔的中间位置。
本实用新型的有益效果为：该检具通过模拟主减速器主、被动齿轮孔的装配，实现产品空间尺寸的测量，保证后面工序尺寸的稳定性。在人、机、料、法、环出现变化时，直接在线检测主减速器重要空间尺寸，而非必须送往三坐标检测，实现产品空间尺寸的测量，保证后面工序尺寸的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的使用效果图。
具体实施方式
如图1所示，一种主减速器空间尺寸的测量检具，包括检具平板5，安装在检具平板5上的孔径通止规4、横向定位芯轴3、左右耳孔检具板2、竖向定位导柱1、表架6以及定位螺栓7。
该检具使用时，操作者将竖向定位导柱1放在在检具平板5上，保持检具的水平位置。拿取需要检测的主减速器8，平稳放置在竖向定位导柱1上。采用孔径通止规4检测主减速器8中间孔径大小是否合格，检测完成后，取出孔径通止规4。在横向定位芯轴3上初步安装左右耳孔检具板2，保证左右耳孔检具板2在主减速器两耳孔中间位置。确定好左右耳孔检具板2位置后，做好标记。取下横向定位芯轴3和左右耳孔检具板2，采用定位螺栓7固定左右耳孔检具板2位置，第一次使用才需对左右耳孔检具板2定位，使用完之后可以不松开定位螺栓7，方便下次直接使用，从而完成总装模拟装配。完成以上操作，采用千分尺测量竖向定位导柱1和横向定位芯轴3距离，及实现主减速器主动齿轮孔和被动齿轮孔轴线距离偏心距。采用表架6测量横向主轴两端高度差，即为主减速器主动齿轮孔轴线和被动齿轮孔轴线垂直度。
该检具通过模拟主减速器主、被动齿轮孔的装配，实现产品空间尺寸的测量，保证后面工序尺寸的稳定性。在人、机、料、法、环出现变化时，直接在线检测主减速器重要空间尺寸，而非必须送往三坐标检测，实现产品空间尺寸的测量，保证后面工序尺寸的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种主减速器空间尺寸的测量检具，其特征在于，包括检具平板，安装在检具平板上的孔径通止规、横向定位芯轴、左右耳孔检具板、竖向定位导柱、表架以及定位螺栓；
所述竖向定位导柱上用于放置待检测的主减速器；
所述左右耳孔检具板安装在横向定位芯轴上，所述孔径通止规用于检测所述检具平板上主减速器的中间孔径大小；
所述左右耳孔检具板放置在待检测的主减速器的两耳孔中间位置；
所述表架用于测试待检测的主减速器的主动齿轮孔轴线和被动齿轮孔轴线垂直度。
2.根据权利要求1所述的一种主减速器空间尺寸的测量检具，其特征在于，待检测的主减速器位于检具平板上，主减速器的中部通过竖向定位导柱定位。
3.根据权利要求1或2所述的一种主减速器空间尺寸的测量检具，其特征在于，所述孔径通止规套设在竖向定位导柱上并伸入到主减速器的内腔中。
4.根据权利要求3所述的一种主减速器空间尺寸的测量检具，其特征在于，所述左右耳孔检具板设置在主减速器两耳孔的中间位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120696855.8U CN214842852U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种主减速器空间尺寸的测量检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120696855.8U CN214842852U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种主减速器空间尺寸的测量检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214842852U true CN214842852U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78762173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120696855.8U Active CN214842852U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 一种主减速器空间尺寸的测量检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214842852U (zh) |
-
2021
- 2021-04-07 CN CN202120696855.8U patent/CN214842852U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102192721B (zh) | 一种汽车发动机缸体在线检测设备 | |
| CN201503256U (zh) | 一种测量连杆大小头孔平行度专用检具 | |
| CN105890496A (zh) | 一种车轮中心孔检测装置 | |
| CN104142106A (zh) | 一种圆柱形多台阶零件尺寸快速检验分选设备 | |
| KR101140721B1 (ko) | 컴프레서 풀리 내경 자동측정 검사장치 및 검사방법 | |
| CN102207365A (zh) | 一种转向节类零件的复杂空间综合位置的检验方法 | |
| CN110145999A (zh) | 一种检验中心轴上的圆锥面的锥度的方法 | |
| CN203908433U (zh) | 滑阀套气路槽和孔位置度综合检具 | |
| CN203323686U (zh) | 曲轴键槽对称度检具 | |
| CN108253912B (zh) | 一种检验三坐标测量机各测针相互关系的方法 | |
| CN214842852U (zh) | 一种主减速器空间尺寸的测量检具 | |
| CN105783677A (zh) | 一种棒料圆度、直线度的简易检测装置 | |
| CN106441194A (zh) | 差速器壳体半球直径测量用非标检具及其测量方法 | |
| WO2024066605A1 (zh) | 一种锥齿轮卡簧槽高度的检具及检测方法 | |
| CN202893888U (zh) | 一种漏冲孔检具 | |
| CN202079129U (zh) | 汽车自动变速箱内冲压成型异型件的检具 | |
| CN208059824U (zh) | 基于蜗轮蜗杆的车载路面裂纹检测系统检验装置 | |
| CN106544765A (zh) | 纺织粗纱机罗拉隔具定规垂直度校验装置 | |
| CN107044815B (zh) | 发动机轴承盖止口尺寸、位置度专用检具及检测方法 | |
| CN210346531U (zh) | 一种汽车制动盘挡泥板零部件的检测工装 | |
| CN211696129U (zh) | 一种检测零部件的检具 | |
| CN107621357A (zh) | 一种发动机悬置支架检测治具 | |
| CN102955450A (zh) | 一种发动机在线质量控制方法 | |
| CN109724497B (zh) | 在线检测内球面半径值的方法 | |
| CN203349769U (zh) | 同轴度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |