CN213688130U - 一种内齿圈跳动检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内齿圈跳动检测仪，包括底板，所述底板上依次设置有大口V型块、小口V型块和固定支座，大口V型块和所述小口V型块共同用于放置待检测的工件，固定支座的中部插装设置有主导向柱，主导向柱位于所述固定支座外侧的一端与表头支架的下部固定连接，表头支架的上部设置有百分表，表头支架的中部与水平设置的细导向柱的一端固定连接，细导向柱的另一端通过圆柱销与杠杆的中部铰接连接，固定支座的上部开设有供所述杠杆活动的避让槽，杠杆的一端位于所述百分表的探针下方，杠杆的另一端设置有触点朝上的球形探杆。本实用新型可以实现对内齿圈圆跳动的检测，节约了检测成本，提高了检测效率，可有效推广。

Description

一种内齿圈跳动检测仪

技术领域

本实用新型涉及内齿圈检测技术领域，尤其涉及一种内齿圈跳动检测仪。

背景技术

在机械加工过程中，对于一些开设有内齿圈的轴套状工件需要进行内齿圈的跳动检测，由于工件的中孔内径较小无法容纳现有的百分表体积，这就导致无法向常规的跳动检测一样使探针与内齿圈的端点接触。现阶段对这种小型工件的内齿圈检测主要通过三坐标检测仪或其他昂贵检测设备来完成，这无疑增加了检测和生产成本，而且检测的工作效率欠佳，不利于现场应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内齿圈跳动检测仪，解决上述背景技术提到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种内齿圈跳动检测仪，包括底板，所述底板上依次设置有大口V型块、小口V型块和固定支座，所述大口V型块和所述小口V型块共同用于放置待检测的工件，所述固定支座的中部插装设置有主导向柱，所述主导向柱位于所述固定支座外侧的一端与表头支架的下部固定连接，所述表头支架的上部设置有百分表，所述表头支架的中部与水平设置的细导向柱的一端固定连接，所述细导向柱的另一端通过圆柱销与杠杆的中部铰接连接，所述固定支座的上部开设有供所述杠杆活动的避让槽，所述杠杆的一端位于所述百分表的探针下方，所述杠杆的另一端设置有触点朝上的球形探杆。

进一步的，所述底板上对称的开设有两道T形槽，所述T形槽内设置有三对与其相适配的T形槽螺母，所述大口V形块、小口V型块和固定支座分别通过一对与所述T形槽螺母相适配的内六角螺钉与所述底板固定连接。

进一步的，所述底板的中部设置有长键，所述大口V形块、小口V形块和固定支座的底部均开设有与所述长键滑动配合的键槽。

进一步的，所述主导向柱与所述固定支座和所述小口V形块滑动配合，并且所述主导向柱靠近所述小口V形块的一端固定设置有限位垫片，所述固定支座上设置有与其螺纹连接用于固定所述主导向柱的第一顶丝。

进一步的，所述球形探杆包括第二顶丝和设置于所述第二顶丝上端的球形探头，所述杠杆的另一端开设有内径大于所述第二顶丝外径的通孔并在所述通孔上方固定设置有与所述第二顶丝螺纹连接的螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的球形探杆与工件内齿圈的测量点相接触时，杠杆发生偏转并且其位于工件外部的一端会抵顶百分表的探针，根据百分表的读数可以换算出实际测量值，从而可以实现对内齿圈圆跳动的检测，节约了检测成本，提高了检测效率，可有效推广。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型左视图；

图4为图1中A-A向剖视图；

图5为球形探杆结构示意图；

附图标记说明：1、底板；2、大口V型块；3、小口V型块；4、固定支座；5、工件；6、主导向柱；7、表头支架；8、百分表；9、细导向柱；10、圆柱销；11、杠杆；12、避让槽；13、球形探杆；14、T形槽；15、T形槽螺母；16、内六角螺钉；17、长键；18、限位垫片；19、第一顶丝；20、第二顶丝；21、球形探头；22、螺母；23、夹表螺钉。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种内齿圈跳动检测仪，包括底板1，所述底板1上依次安装有大口V型块2、小口V型块3和固定支座4，所述大口V型块1和所述小口V型块2共同用于放置待检测的工件5。

所述固定支座4的中部以插装的方式安装有主导向柱6，所述主导向柱6位于所述固定支座4外侧的一端与表头支架7的下部固定连接。所述表头支架7的上部安装有百分表8，所述百分表8通过夹表螺钉23安装在所述表头支架7上并且其探针朝下设置。所述表头支架7的中部与水平设置的细导向柱9的一端固定连接，所述细导向柱的另一端通过圆柱销10与杠杆11的中部铰接连接。所述固定支座4的上部开设有供所述杠杆11活动的避让槽12，所述杠杆11的一端位于所述百分表8的探针下方，所述杠杆11的另一端安装有触点朝上的球形探杆13。

使用本实用新型对工件进行内齿圈跳动检测时，可将工件按图示方式安装在所述大口V型2和小口V型块3上，然后可推动所述主导向柱6使所述杠杆11的一端进入到该工件的中孔内，当杠杆11端部的球形探杆13与工件5的内齿圈上端接触时，在内齿圈的待测端点部位的压力作用下使杠杆11发生偏转，从而杠杆11位于百分表8下部的一端会对百分表8探针施加作用力，使百分表8读数，检测人员可以根据杠杆原理对百分表8的读数进行换算，从而得到实际数据。之后可以对所述工件5进行转动调整，通过上述方法测得不同测量部位的读数，根据计算求得内齿圈各部位的跳动值。

在本实施例中，所述底板1上对称的开设有两道T形槽14，所述T形槽14内设置有三对与其相适配的T形槽螺母15，所述大口V形块2、小口V型块3和固定支座4分别通过一对与所述T形槽螺母15相适配的内六角螺钉16与所述底板1固定连接。所述底板的中部固定安装有一个长键17，所述大口V形块2、小口V形块3和固定支座4的底部均开设有与所述长键17滑动配合的键槽。

所述主导向柱6与所述固定支座4和所述小口V形块3滑动配合，并且所述主导向柱6靠近所述小口V形块6的一端固定安装有限位垫片18，所述固定支座4上安装有与其螺纹连接用于固定所述主导向柱6的第一顶丝19。

通过上述设置，可以实现大口V型块、小口V型块以及固定支座在底板上的可调节安装，从而可以放置不同长度的工件进行检测，另外，所述主导向柱6与所述固定支座4的配合位置也可以进行调节，从而使本实用新型能够对不同深度的内齿圈进行跳动检测。

作为对本实施例的进一步改进，所述球形探杆13包括第二顶丝20和设置于所述第二顶丝20上端的球形探头21，所述杠杆11的另一端开设有内径大于所述第二顶丝20外径的通孔。并在所述通孔上方固定设置有与所述第二顶丝20螺纹连接的螺母22，通过旋拧所述第二顶丝20，能够实现对球形探头21高度的调节，从而使本实用新型能够对不同内径的内齿圈进行跳动检测。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种内齿圈跳动检测仪，其特征在于：包括底板，所述底板上依次设置有大口V型块、小口V型块和固定支座，所述大口V型块和所述小口V型块共同用于放置待检测的工件，所述固定支座的中部插装设置有主导向柱，所述主导向柱位于所述固定支座外侧的一端与表头支架的下部固定连接，所述表头支架的上部设置有百分表，所述表头支架的中部与水平设置的细导向柱的一端固定连接，所述细导向柱的另一端通过圆柱销与杠杆的中部铰接连接，所述固定支座的上部开设有供所述杠杆活动的避让槽，所述杠杆的一端位于所述百分表的探针下方，所述杠杆的另一端设置有触点朝上的球形探杆。

2.根据权利要求1所述的内齿圈跳动检测仪，其特征在于：所述底板上对称的开设有两道T形槽，所述T形槽内设置有三对与其相适配的T形槽螺母，所述大口V形块、小口V型块和固定支座分别通过一对与所述T形槽螺母相适配的内六角螺钉与所述底板固定连接。

3.根据权利要求2所述的内齿圈跳动检测仪，其特征在于：所述底板的中部设置有长键，所述大口V形块、小口V形块和固定支座的底部均开设有与所述长键滑动配合的键槽。

4.根据权利要求1所述的内齿圈跳动检测仪，其特征在于：所述主导向柱与所述固定支座和所述小口V形块滑动配合，并且所述主导向柱靠近所述小口V形块的一端固定设置有限位垫片，所述固定支座上设置有与其螺纹连接用于固定所述主导向柱的第一顶丝。

5.根据权利要求1所述的内齿圈跳动检测仪，其特征在于：所述球形探杆包括第二顶丝和设置于所述第二顶丝上端的球形探头，所述杠杆的另一端开设有内径大于所述第二顶丝外径的通孔并在所述通孔上方固定设置有与所述第二顶丝螺纹连接的螺母。

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