CN218034822U - 一种锥套孔锥度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥套孔锥度检具，包括检具架体、百分表、检测杆、下锥度检测盘及上锥度检测机构；所述百分表安装于检具架体之上，百分表设有检针，检针活动伸向检具架体的下方；所述检测杆的上端与检具架体相连接，所述检测杆的下端连接所述的下锥度检测盘；所述上锥度检测机构设有一中孔，所述上锥度检测机构通过中孔活动套装于检测杆之外，所述上锥度检测机构的上侧与所述检针的下端相接触配合。本实用新型结构简单、检测效率高、检测操作容易、计数准确、适用于大批量检测锥套的锥型孔锥度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域，特别涉及一种锥套孔锥度检具。
背景技术
锥套是一种常见的五金配件，锥套的中部具有锥型孔，锥套的加工完成之后，需要对锥套的锥型孔锥度进行检测，以检测锥套的是否为合格品。
在现有技术中，锥套的锥型孔锥度是采用锥度规来测量的，采用锥度规测量锥度尺寸是否合格，当检测的锥套数量较少时，较为适用。但是，当待检测锥套数量较多时（例如10000件），手工锥度规测量不适用，因为手工锥度规测量需要目视读数，且有一定的测量局限，需要选择性使用对应规格非常繁琐，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、检测效率高、检测操作容易、计数准确、适用于大批量检测的锥套孔锥度检具。
为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种锥套孔锥度检具，包括检具架体、百分表、检测杆、下锥度检测盘及上锥度检测机构；所述百分表安装于检具架体之上，百分表设有检针，检针活动伸向检具架体的下方；所述检测杆的上端与检具架体相连接，所述检测杆的下端连接所述的下锥度检测盘；所述上锥度检测机构设有一中孔，所述上锥度检测机构通过中孔活动套装于检测杆之外，所述上锥度检测机构的上侧与所述检针的下端相接触配合。
优选地，所述上锥度检测机构从上至下依次包括接触盘、连接套和上锥度检测盘，所述接触盘的上侧与所述检针的下端相接触配合，所述上锥度检测盘的直径大于下锥度检测盘的直径。
优选地，所述上锥度检测盘及下锥度检测盘的外周面均为截头锥面。
优选地，所述检测杆的侧部开设有竖向的限位长槽，所述连接套的侧部横向开设有销孔，所述销孔中插设有限位插销，限位插销的内端伸向所述的限位长槽之内，以限制上锥度检测机构的上升端点及下降端点。
优选地，所述检具架体竖向开设有第一连接孔，所述百分表的下端设有百分表连接杆，百分表连接杆插于第一连接孔中，所述检具架体的侧部设有固定螺栓，固定螺栓将百分表连接杆固定于第一连接孔中；所述检针活动安装于百分表连接杆中，并往下伸出百分表连接杆。
优选地，所述检具架体竖向开设有第二连接孔，所述检测杆的上端插于第二连接孔中，所述检测杆的上端还设有垫片和定位螺丝，定位螺丝穿过垫片之后，螺接并定位检测杆的上端。
优选地，所述检具架体竖向开设有限位螺孔，所述限位螺孔中设有限位螺丝，所述限位螺丝的下端伸向检具架体的下方，以限制上锥度检测机构的上端位置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在检测锥套孔锥度时，将检测杆从上往下伸入至锥套的锥型孔中，此时，下锥度检测盘的外周面卡在锥型孔的下端内壁处，上锥度检测机构的外周面卡在锥型孔的上端内壁处，上锥度检测机构的上侧接触检针的下端，使百分表显示锥度数值；根据锥度的特性，在锥型孔的轴线方向，将检测杆向上或向下移动一定的距离，测锥度横截面直径增大或者缩小，其数值的增大或缩小与核对有关，本检具利用此特性，在测量时，将检具装入被测的锥型孔中，读出百分表数值的变动量。本实用新型通过百分表让锥度检测精准、快速，工人操作简单，工作效率高，提高可操作性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图之一。
图2为本实用新型的整体结构图之二。
图3为本实用新型检测锥套之锥型孔的结构状态图。
图4为图3的纵剖视结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1-图4所示，本实用新型为一种锥套孔锥度检具，用于对锥套100之锥型孔101进行检测，以检测锥型孔101的锥底是否合格。本实用新型锥套孔锥度检具包括检具架体1、百分表2、检测杆3、下锥度检测盘4及上锥度检测机构5；所述百分表2安装于检具架体1之上，百分表2设有检针21，检针21活动伸向检具架体1的下方；所述检测杆3的上端与检具架体1相连接，所述检测杆3的下端连接所述的下锥度检测盘4；所述上锥度检测机构5设有一中孔54，所述上锥度检测机构5通过中孔54活动套装于检测杆3之外，所述上锥度检测机构5的上侧与所述检针21的下端相接触配合。
本实用新型在检测锥套孔锥度时，将检测杆3从上往下伸入至锥套100的锥型孔101中，此时，下锥度检测盘4的外周面卡在锥型孔101的下端内壁处，上锥度检测机构5的外周面卡在锥型孔101的上端内壁处，上锥度检测机构5的上侧接触检针21的下端，使百分表2显示锥度数值；根据锥度的特性，在锥型孔101的轴线方向，将检测杆3向上或向下移动一定的距离，测锥度横截面直径增大或者缩小，其数值的增大或缩小与核对有关，本检具利用此特性，在测量时，将检具装入被测的锥型孔101中，读出百分表2数值的变动量。本实用新型通过百分表2让锥度检测精准、快速，工人操作简单，工作效率高，提高可操作性。
如图1-图4所示，所述上锥度检测机构5从上至下依次包括接触盘51、连接套52和上锥度检测盘53，所述接触盘51的上侧与所述检针21的下端相接触配合，所述上锥度检测盘53的直径大于下锥度检测盘4的直径。所述上锥度检测盘53及下锥度检测盘4的外周面均为截头锥面。
如图4所示，所述检测杆3的侧部开设有竖向的限位长槽31，所述连接套52的侧部横向开设有销孔521，所述销孔521中插设有限位插销522，限位插销522的内端伸向所述的限位长槽31之内，以限制上锥度检测机构5的上升端点及下降端点。
如图1-图4所示，所述检具架体1竖向开设有第一连接孔11，所述百分表2的下端设有百分表连接杆22，百分表连接杆22插于第一连接孔11中，所述检具架体1的侧部设有固定螺栓12，固定螺栓12将百分表连接杆22固定于第一连接孔11中；所述检针21活动安装于百分表连接杆22中，并往下伸出百分表连接杆22。所述检具架体1竖向开设有第二连接孔13，所述检测杆3的上端插于第二连接孔13中，所述检测杆3的上端还设有垫片32和定位螺丝33，定位螺丝33穿过垫片32之后，螺接并定位检测杆3的上端。所述检具架体1竖向开设有限位螺孔14，所述限位螺孔14中设有限位螺丝15，所述限位螺丝15的下端伸向检具架体1的下方，以限制上锥度检测机构5的上端位置。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种锥套孔锥度检具，其特征在于：包括检具架体、百分表、检测杆、下锥度检测盘及上锥度检测机构；所述百分表安装于检具架体之上，百分表设有检针，检针活动伸向检具架体的下方；所述检测杆的上端与检具架体相连接，所述检测杆的下端连接所述的下锥度检测盘；所述上锥度检测机构设有一中孔，所述上锥度检测机构通过中孔活动套装于检测杆之外，所述上锥度检测机构的上侧与所述检针的下端相接触配合。
2.根据权利要求1所述的锥套孔锥度检具，其特征在于：所述上锥度检测机构从上至下依次包括接触盘、连接套和上锥度检测盘，所述接触盘的上侧与所述检针的下端相接触配合，所述上锥度检测盘的直径大于下锥度检测盘的直径。
3.根据权利要求1所述的锥套孔锥度检具，其特征在于：所述上锥度检测盘及下锥度检测盘的外周面均为截头锥面。
4.根据权利要求2所述的锥套孔锥度检具，其特征在于：所述检测杆的侧部开设有竖向的限位长槽，所述连接套的侧部横向开设有销孔，所述销孔中插设有限位插销，限位插销的内端伸向所述的限位长槽之内，以限制上锥度检测机构的上升端点及下降端点。
5.根据权利要求2所述的锥套孔锥度检具，其特征在于：所述检具架体竖向开设有第一连接孔，所述百分表的下端设有百分表连接杆，百分表连接杆插于第一连接孔中，所述检具架体的侧部设有固定螺栓，固定螺栓将百分表连接杆固定于第一连接孔中；所述检针活动安装于百分表连接杆中，并往下伸出百分表连接杆。
6.根据权利要求5所述的锥套孔锥度检具，其特征在于：所述检具架体竖向开设有第二连接孔，所述检测杆的上端插于第二连接孔中，所述检测杆的上端还设有垫片和定位螺丝，定位螺丝穿过垫片之后，螺接并定位检测杆的上端。
7.根据权利要求6所述的锥套孔锥度检具，其特征在于：所述检具架体竖向开设有限位螺孔，所述限位螺孔中设有限位螺丝，所述限位螺丝的下端伸向检具架体的下方，以限制上锥度检测机构的上端位置。
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