CN216620964U - 一种浮动式锥孔深度测量检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动式锥孔深度测量检具，包括百分表和测量座，测量座呈阶梯柱形壳体结构，测量座底端通过连接件固定连接有底板，以与底板形成容置腔，底板表面开设有与容置腔上部分同轴线同直径的通孔；容置腔内竖向活动设有滑动柱，滑动柱为空心圆柱结构，滑动柱外周面向外延伸形成有与其同轴线的限位环，且限位环与容置腔下部滑动连接；滑动柱内滑动设有测量杆，测量杆上端垂直连接有柱台，测量杆下端连接有测量头；在测量杆上位于测量头和滑动柱之间套设有弹簧，以复位并保持测量头与滑动柱之间的距离。本实用新型操作简单能够准确、快速的测量锥孔深度。

Description

一种浮动式锥孔深度测量检具

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体涉及一种浮动式锥孔深度测量检具。

背景技术

目前，很多零件定位都设有锥孔，规定直径的深度是锥孔是否合格的一个关键尺寸，其深度检测的测量检具主要有一体式和分开式两种：

一体式：如公开号为CN205426048U的实用新型专利公开了一种内锥面深度检具，包括本体、弹簧、检具测杆和百分表；所述本体的上部开有圆形通孔，其下部开有与圆形通孔相贯通的容纳空间；所述检具测杆的上部置于所述圆形通孔内且连接于本体上且能在圆形通孔上、下移动，所述检具测杆的下部为与待测工件内锥孔相配合的锥形结构，其可置于容纳空间内；所述弹簧套接于位于本体与锥形结构之间的检具测杆上；所述百分表置于圆形通孔内，且百分表的测头与检具测杆的上端面相接触。该实用新型专利测量产品时，因人为因素，检具的轴线基本不能对准产品锥孔轴线，而造成测量误差。

分开式：如公开号为CN103486943A的实用新型专利公开了一种锥孔深度检测装置包括检测主体、顶柱、百分表以及球形测量件。检测主体包括第一端部和与第一端部相对的第二端部，并具有容置腔。顶柱沿该检测主体的中轴线滑动地设置于检测主体的容置腔内，顶柱具有第一端面以及与第一端面相对的第二端面。百分表包括表头和连接于表头的表杆，表杆穿设于检测主体的第一端部并具有测量端面，测量端面与顶柱的第一端面抵靠接触。球形测量件位于该检测本体的第二端部并抵靠接触于顶柱的第二端面。该实用新型专利对于深锥孔、下沉锥孔等，存在钢球不便于或不能拿取；对于大直径锥孔，钢球过大，钢球拿取太重，如果测量时锥孔不锥面向上，不方便实施。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种浮动式锥孔深度测量检具，能够准确、快速的测量锥孔深度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种浮动式锥孔深度测量检具，包括百分表和括测量座，百分表由表头以及与表头连接的表杆组成，表杆远离表头一端具有百分表触头；测量座呈阶梯柱形壳体结构，测量座底端通过连接件固定连接有底板，以与底板形成容置腔，容置腔由上下两部分组成，且容置腔纵截面呈倒“T”形，底板表面开设有与容置腔上部分同轴线同直径的通孔；容置腔内竖向活动设有滑动柱，滑动柱为空心圆柱结构，滑动柱外周面向外延伸形成有与其同轴线的限位环，且限位环与容置腔下部滑动连接，以保证水平移动过程中滑动柱不与容置腔脱离；滑动柱内滑动设有测量杆，测量杆上端垂直连接有柱台，测量杆下端连接有测量头；在测量杆上位于测量头和滑动柱之间套设有弹簧，以复位、并保持测量头与滑动柱之间的距离。在测量座顶端设有与容置腔相连通且同轴线的连接管，连接管的内径与表杆直径相配合，连接管外周面具有外螺纹，并螺纹连接有手柄，手柄呈中空柱形结构，所述表杆置于手柄内，且百分表触头与柱台端面相接触，表杆和手柄内壁之间设有间隔机构，以保证表杆与测量座同轴线。

进一步地，测量头呈半球体结构，测量头端面开设有与其同轴线的螺孔，测量杆下端开设有外螺纹，测量杆下端和测量头螺纹连接。

进一步地，在测量座底端端面、底板表面分别一一对应的开设有螺纹孔，螺纹孔沿测量座周向分布，用于固定连接测量座底端与底板的连接件为螺钉，螺钉依次拧进测量座、底板上的螺纹孔进行固定。

进一步地，柱台半径需大于容置腔上部分和滑动柱的间距。

进一步地，间隔机构包括衬套和夹表套，表杆上分别依次套接夹表套和衬套，并与手柄固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过移动测量座带动滑动柱、测量杆水平移动，测量头在弹簧作用力下自动下沉到锥孔的理论直径测量位置，使测量头与待测锥孔保持同轴线。避免了传统一体式锥孔深度量具难以找准待测锥孔轴线的缺点，避免了因不能同轴带来的测量误差，测量精度更高、更准确。同时，操作简单、效率高。

2、测量头和测量杆通过螺纹方式连接，便于对深锥孔、下沉锥孔等测量深度时，测量头可随本测量检具的移动，从而待测锥孔中取出。

3、本测量检具结构简单，制造工艺简单，制造成本低，可快速、准确的测量出锥孔深度，操作简单，适用于生产线大批量、高频次或100%检测，也可实现高精度锥孔深度测量。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中测量座的结构示意图；

图3为本实用新型测量检具与标准件配合使用状态示意图。

图中：百分表1、测量座2、底板3、滑动柱4、测量杆5、测量头6、弹簧7、连接管8、手柄9、螺钉10、衬套11、夹表套12、锁紧组件13、标准件14、柱台51、外螺纹81。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本具体实施方式中的一种浮动式锥孔深度测量检具，包括百分表1，百分表由表头以及与表头连接的表杆组成，表杆远离表头一端具有百分表触头；以及测量座2，测量座呈阶梯柱形壳体结构，测量座2底端通过连接件固定连接有底板3，以与底板形成容置腔，容置腔由上下两部分组成，且容置腔纵截面呈倒“T”形，底板3表面开设有与容置腔上部分同轴线同直径的通孔；容置腔内竖向活动设有滑动柱4，滑动柱为空心圆柱结构，滑动柱4外周面向外延伸形成有与其同轴线的限位环，且限位环与容置腔下部滑动连接，以保证水平移动过程中滑动柱4不与容置腔脱离；滑动柱内滑动设有测量杆5，测量杆上端垂直连接有柱台51，测量杆下端连接有测量头6；在测量杆上位于测量头和滑动柱之间套设有弹簧7，以复位、并保持测量头与滑动柱之间的距离。在测量座2顶端设有与容置腔相连通且同轴线的连接管8，连接管的内径与表杆直径相配合，连接管外周面具有外螺纹81，并螺纹连接有手柄9，手柄呈中空柱形结构，所述表杆置于手柄9内，且百分表触头与柱台51端面相接触，百分表表杆和手柄内壁之间设有间隔机构，以保证表杆与测量座同轴线。

本实用新型中，在测量座和底板2形成的容置腔内活动设置滑动柱，通过移动测量座带动滑动柱4、测量杆5水平移动，测量头6在弹簧作用力下自动下沉到锥孔的理论直径测量位置，使测量头与待测锥孔保持同轴线。并且测量头和测量杆通过螺纹方式连接，便于对深锥孔、下沉锥孔等测量深度时，测量头可随本测量检具的移动，从而待测锥孔中取出。

参见图3，在检测待测锥孔是否合格时，先通过本测量检具在标准件14上测量，并记录百分表1的读数，然后再用本测量检具在待测锥孔上测量，再次记录下百分表的读数，对比两次记录的百分表读数，便可得知待测锥孔是否合格。采用本测量检具对待测锥孔进行检测，操作简单、方便、效率高，在移动测量座过程中，测量头自动下沉到锥孔理论直径测量位置，与锥孔同轴线，避免了传统一体式锥孔深度量具难以找准待测锥孔轴线的缺点，避免了因不能同轴带来的测量误差，测量精度更高、更准确。

具体的，测量头6呈半球体结构，测量头端面开设有与其同轴线的螺孔，测量杆5下端开设有外螺纹，测量杆下端和测量头螺纹连接。采用半球体作为测量头，以保证球面和锥孔锥面相切，即两轴线相重合。

具体的，在测量座2底端端面、底板3表面分别一一对应的开设有螺纹孔，螺纹孔沿测量座周向分布，用于固定连接测量座底端与底板的连接件为螺钉10，螺钉依次拧进测量座、底板上的螺纹孔进行固定。

为保证滑动柱在容置腔内水平移动时，百分表触头均能与柱台端面相接触。柱台51半径需大于容置腔上部分和滑动柱4的间距。

为保证百分表的表杆与测量座同轴线，不影响百分读数，所述间隔机构包括衬套11和夹表套12，表杆上分别依次套接夹表套和衬套，并与手柄固定连接。夹表套伸出手柄部分通过锁紧组件13与百分表表杆连接。

本实用新型工作原理如下：

在自然状态下，测量头6在弹簧7作用下处于涨开状态，依靠测量杆柱台51的限位作用而不脱离本测量检具，百分表触头因与测量杆的柱台端面抵触，此时也处于涨开状态。对锥孔检测时：测量头6放入锥孔过程中，测量头被压缩，从而带动测量杆5，百分表1的表杆一起向上移动，测量头6被压缩，测量杆的轴线和锥孔轴线不重合，此时百分表处于最大压缩状态；在底板3底面与待测锥孔基准面贴合后，轻微移动，测量头6在弹簧7作用力下自动下沉到锥孔的理论直径测量位置处，此时再水平移动本测量检具，百分表1读数不会再变化（即拐点），此时百分表1相对于最大压缩有一定的涨开，百分表1显示的数值即为待测锥孔深度的相对值，此时的百分表读数需要记录；测量完成后：拿出本测量检具时，测量头6在弹簧7作用力下重新恢复到涨开状态。待测件和标准件14测量锥孔深度时都是在上述原理下测得，比较标准件14和待测件记录的读数也就能判断待测锥孔是否合格。需进一步说明的是，本方案中标准件14需与待测件的预设锥孔锥度、大小、深度一致。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的改变仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种浮动式锥孔深度测量检具，包括百分表，百分表由表头以及与表头连接的表杆组成，表杆远离表头一端具有百分表触头，其特征在于：还括测量座，测量座呈阶梯柱形壳体结构，测量座底端通过连接件固定连接有底板，以与底板形成容置腔，容置腔由上下两部分组成，且容置腔纵截面呈倒“T”形，底板表面开设有与容置腔上部分同轴线同直径的通孔；容置腔内竖向活动设有滑动柱，滑动柱为空心圆柱结构，滑动柱外周面向外延伸形成有与其同轴线的限位环，且限位环与容置腔下部滑动连接；滑动柱内滑动设有测量杆，测量杆上端垂直连接有柱台，测量杆下端连接有测量头；在测量杆上位于测量头和滑动柱之间套设有弹簧，以复位并保持测量头与滑动柱之间的距离；在测量座顶端设有与容置腔相连通且同轴线的连接管，连接管的内径与百分表表杆直径相配合，连接管外周面具有外螺纹，并螺纹连接有手柄，手柄呈中空柱形结构，所述表杆置于手柄内，且百分表触头与柱台端面相接触，表杆和手柄内壁之间设有间隔机构，以保证百分表表杆与测量座同轴线。

2.根据权利要求1所述的一种浮动式锥孔深度测量检具，其特征在于：测量头呈半球体结构，测量头端面开设有与其同轴线的螺孔，测量杆下端开设有外螺纹，测量杆下端和测量头螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种浮动式锥孔深度测量检具，其特征在于：在测量座底端端面、底板表面分别一一对应的开设有螺纹孔，螺纹孔沿测量座周向分布，用于固定连接测量座底端与底板的连接件为螺钉，螺钉依次拧进测量座、底板上的螺纹孔进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种浮动式锥孔深度测量检具，其特征在于：柱台半径需大于容置腔上部分和滑动柱的间距。

5.根据权利要求1所述的一种浮动式锥孔深度测量检具，其特征在于：间隔机构包括衬套和夹表套，表杆上分别依次套接夹表套和衬套，并与手柄固定连接。

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