CN210464270U - 一种球头螺栓孔的球头位置度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种球头螺栓孔的球头位置度检具,涉及球头检具技术领域,解决了现有技术中的检具只能通过观察来判断球头球心位置是否合格,零件偏差数据读不出来的技术问题。技术特征包括测量平台,测量平台为待测工件提供一个标准的检测平台,测量平台上表面为基准面,待测工件放置在基准面上,待测工件内有待检测球头,待检测球头上设有内孔;检测组件,检测组件上安装有百分表,检测组件与待测工件和测量平台的基准面配合使用,通过百分表的读数来反应待检测球头的偏差数据。具有可以通过百分表读数,上偏差下偏差显而易见,为后续的调整提供数据参考。
Description
技术领域
本实用新型涉及球头检具技术领域,特别涉及一种球头螺栓孔的球头位置度检具。
背景技术
球头螺栓的球头部分加工后一般通过三坐标进行测量球心位置,为调整尺寸提供数据,但是三坐标在测量球面的时候一般不是很准确并且比较费时,批量生产时为方便生产一般会做相应检具进行检查,如图1所示,现有检具包括测量销12及测量套9,测量套9下面为圆柱端面,圆柱端面直径与理论待测固定截圆直径相等,测量套9上面为球头中心高的下公差面13和上公差面15,测量销12 的上端面为球心实际位置14。测量过程中,通过测量销12的导向作用使测量套9 与待测球面接触,可以通过测量销12上端面与测量套9的下公差面13和上公差面 15的高低差来判断工件是否合格及偏差方向。但是检具只能通过观察判断是否合格,零件偏差数据读不出来。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的检具只能通过观察来判断球头球心位置是否合格,零件偏差数据读不出来的技术问题,提供一种球头螺栓孔的球头位置度检具。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案具体如下:
一种球头螺栓孔的球头位置度检具,包括:测量平台,测量平台为待测工件提供一个标准的检测平台,测量平台上表面为基准面,待测工件放置在基准面上,待测工件内有待检测球头,待检测球头上设有内孔;待检测球头的检测位置为固定截圆;
检测组件,检测组件上安装有百分表,检测组件与待测工件和测量平台的基准面配合使用,通过百分表的读数来反应待检测球头的偏差数据。
优选的是,检测组件包括:测量销和测量套,测量销与测量套滑动配合,测量销与待检测球头的内孔滑动配合,测量套的端面直径与固定截圆的直径相等,测量套的上方固定安装有百分表。
优选的是,百分表与测量套通过铜涨套固定连接,在测量套的外周侧、与铜涨套等高的位置安装有锁紧螺母,锁紧螺母用于增加铜涨套对百分表的夹持力。
优选的是,测量销的顶端与测量套之间安装有压缩弹簧。
优选的是,测量套的圆周侧设有螺纹通孔,螺纹通孔处螺纹连接有限位螺钉,在测量销的圆周侧、与锁紧螺钉高度相等的位置上设有限位键槽,限位螺钉与限位键槽配合。
本实用新型具有以下的有益效果:
本实用新型的一种球头螺栓孔的球头位置度检具,通过将标准测量销插入待检测球头的内孔并与基准面贴合,百分表的测量部与测量销的上端面接触,即可得到百分表的读数,上偏差下偏差显而易见,为后续的调整提供数据参考。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为现有产品的结构示意图;
图2为本实用新型的一种球头螺栓孔的球头位置度检具的结构示意图。
图中的附图标记表示为:
1、测量平台;2、基准面;3、待测工件;4、铜涨套;5、锁紧螺母;6、百分表;7、压缩弹簧;8、限位螺钉;9、测量套;10、固定截圆;11、待检测球头;12、测量销;13、下公差面;14、球心实际位置面;15、上公差面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2,一种球头螺栓孔的球头位置度检具,包括:测量平台1,测量平台1为待测工件3提供一个标准的检测平台,测量平台1上表面为基准面2,待测工件3放置在基准面2上,待测工件3内有待检测球头11,待检测球头11上设有内孔,待检测球头11的检测位置为固定截圆10;
检测组件,检测组件上安装有百分表6,检测组件与待测工件3和测量平台1 的基准面2配合使用,通过百分表6的读数来反应待检测球头11的偏差数据。
工作原理:本申请需要检测待测工件3上的待检测球头11的圆心高度是否符合规定公差的范围,测量平台1为待测工件3提供一个标准的检测平面,将待测工件3放置在测量平台1上的基准面2上,检测组件与待测工件3内的待检测球头 11和测量平台1的基准面2配合使用,通过百分表6的读数来反应待检测球头11的中心高度偏差数据,根据百分表6的数据便可以知道待检测球头11的中心是否在公差范围之内,或者即使超差,也能很直观的反应出待检测球头11的中心偏离多少,为后续的维修提供数据参考。
检测组件包括:测量销12和测量套9,测量销12与测量套9滑动配合,测量销12与待检测球头11的内孔滑动配合,测量套9的端面直径与理论待测的固定截圆10的直径相等,测量套9的上方固定安装有百分表6。
工作原理:测量销12和测量套9为配合使用标准件进行校准。检测时,测量销12穿过待检测球头11的内孔,测量销12的底面与基准面2贴合,此时,测量销 12的顶面为球心实际位置面14,测量销12与测量套9滑动配合,测量套9的底面与待测球面贴合,使得球心实际位置面14在测量套9内的位置唯一,测量套9的上方固定安装有百分表6,百分表6的弹针与球心实际位置面14接触,此时百分表6上显示的数值即为待检测球头11的中心偏离值。工作人员通过百分表6显示出的数值,来判断待检测球头11的中心是否超差,超多少,是超上差还是超下差,这样对后续的调整提供可靠的数值参考,使调整工作更有针对性,也更准确,保证了产品的合格率。
百分表6与测量套9通过铜涨套4固定连接,在测量套9的外周侧、与铜涨套4 等高的位置安装有锁紧螺母5,锁紧螺母5用于增加铜涨套9对百分表6的夹持力。
工作原理:又称弹性夹头或者是筒夹,通过锁紧螺母端面使夹头沿轴向受力,使夹头锥面受均匀的径向力而达到锁紧夹持的作用。可以理解的是,在安装时,百分表6插入铜涨套4内,通过拧紧锁紧螺母5,可以使铜涨套4受到均匀的径向力达到锁紧百分表6的功能,保证百分表6与测量套9之间不会发生相对运动,保证测量结果的准确性与唯一性。
测量销12的顶端与测量套9之间安装有压缩弹簧7。
工作原理:在自由状态时,即测量销12与测量套9可以相对运动的时候,压缩弹簧7可以对测量销12提供一个弹簧力,使测量销12与百分表6不会接触,即使测量销12与百分表6是分离的状态,可以保证百分表6的安全使用,不会被测量销12破坏。
测量套9的圆周侧设有螺纹通孔,螺纹通孔处螺纹连接有限位螺钉8,在测量销12的圆周侧、与限位螺钉8高度相等的位置上设有限位键槽,限位螺钉8与限位键槽配合。
工作原理:通过设置限位螺钉8和限位键槽,限位螺钉8可以限制测量销12 的位置,并且保证测量销12不会与检测组件本体分离而导致丢失。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种球头螺栓孔的球头位置度检具,其特征在于,包括:测量平台(1),所述测量平台(1)为待测工件(3)提供一个标准的检测平台,所述测量平台(1)上表面为基准面(2),所述待测工件(3)放置在基准面(2)上,所述待测工件(3)内有待检测球头(11),所述待检测球头(11)上设有内孔,所述待检测球头(11)的检测位置为固定截圆(10);
检测组件,所述检测组件上安装有百分表(6),所述检测组件与待测工件(3)和测量平台(1)的基准面(2)配合使用,通过所述百分表(6)的读数来反应待检测球头(11)的偏差数据。
2.如权利要求1所述的一种球头螺栓孔的球头位置度检具,其特征在于,所述检测组件包括:测量销(12)和测量套(9),所述测量销(12)与测量套(9)滑动配合,所述测量销(12)与待检测球头(11)的内孔滑动配合,所述测量套(9)的端面直径与固定截圆(10)的直径相等,所述测量套(9)的上方固定安装有百分表(6)。
3.如权利要求2所述的一种球头螺栓孔的球头位置度检具,其特征在于,所述百分表(6)与测量套(9)通过铜涨套(4)固定连接,在所述测量套(9)的外周侧、与铜涨套(4)等高的位置安装有锁紧螺母(5),所述锁紧螺母(5)用于增加铜涨套(4)对百分表(6)的夹持力。
4.如权利要求2所述的一种球头螺栓孔的球头位置度检具,其特征在于,所述测量销(12)的顶端与测量套(9)之间安装有压缩弹簧(7)。
5.如权利要求2所述的一种球头螺栓孔的球头位置度检具,其特征在于,所述测量套(9)的圆周侧设有螺纹通孔,所述螺纹通孔安装限位螺钉(8),在所述测量销(12)的圆周侧、与限位螺钉(8)高度相等的位置上设有键槽,所述限位螺钉(8)与限位键槽配合。
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