CN218916166U - 一种便携式检测装置 - Google Patents

Abstract

一种便携式检测装置，包括手持部，手持部左端向外延伸形成左安装部，手持部右端向外延伸形成右安装部，左安装部设有弹性滑套一，右安装部设有弹性滑套二，调整臂二经可拆卸连接8件装于弹性滑套一的下部，调整臂一经可拆卸连接件装于弹性滑套二的下部；调整臂二、调整臂一对称设置；与待测样件左侧相对应的千分表装于调整臂二上的调节孔处，与待测样件右侧相对应的定位杆装于调整臂一上的调节孔处。本实用新型携带方便，容易操作，能实现任何直径、高度的轴承或柱状零件的检测。

Description

一种便携式检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测领域，具体地说是一种轴承或柱状零件的检测装置。

背景技术

在机械制造行业，轴承是一种非常重要的零部件。它的主要作用是支撑机械旋转体，降低其转动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承检测是保证其尺寸、形位公差和精度的关键，一般检测仪器多用游标卡尺、千分尺、内量表等，对于大型轴承的测量，这些检测仪器往往受限于尺寸范围而不能使用，或者尺寸过大检测仪器过重不便操作，从而影响轴承的准确检测，影响轴承的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有轴承检测仪器的不足，而提供的一种便携式检测装置及检测方法，用于轴承或柱状零件内、外径的精确测量。

本实用新型的技术方案在于：一种便携式检测装置，包括手持部，手持部左端向外延伸形成左安装部，手持部右端向外延伸形成右安装部，左安装部设有弹性滑套一，右安装部设有弹性滑套二，调整臂二经可拆卸连接件装于弹性滑套一的下部，调整臂一经可拆卸连接件装于弹性滑套二的下部；调整臂二、调整臂一对称设置；与待测样件左侧相对应的千分表装于调整臂二上的调节孔处，与待测样件右侧相对应的定位杆装于调整臂一上的调节孔处。

所述千分表经压紧螺钉固定于表座上，表座经螺母一螺固定于调整臂二上调节孔处。

所述定位杆包括支杆，支杆一端为锥形端，锥形端内嵌定位球。

所述调整臂二、调整臂一均包括水平臂部、与水平臂部连接的竖直臂部，调整臂二上的调节孔为竖直臂部上的竖直滑动孔一，调整臂一上的调节孔为竖直臂部上的竖直滑动孔二，调整臂一的水平臂部上有与可拆卸连接件配合的水平滑动孔一，调整臂二的水平臂部上有与可拆卸连接件配合的水平滑动孔二。

所述可拆卸连接件为螺钉、平垫，螺钉中部穿过水平滑动孔一/二，螺钉端部装于弹性滑套一/二的螺纹孔处。

所述调整臂二的水平臂部表面有导向槽二，调整臂一的水平臂部表面有导向槽一，弹性滑套一下部有与导向槽二配合滑动的滑轨，弹性滑套二下部有与导向槽配合滑动的滑轨。

所述弹性滑套一、弹性滑套二内端部设有用于定位待测样件上表面的定位爪；所述弹性滑套一的定位爪端部嵌装定位滚子一，弹性滑套二的定位爪端部嵌装定位滚子二。如果没有定位滚子，在检测时，待测样件可能会出现歪斜、放不正现象，影响测量的准确性。

所述弹性滑套一经紧固螺钉二、滑块一装于一左安装部，弹性滑套二经紧固螺钉一、滑块二装于右安装部。

管中部的滚花为手持部，滚花左右两侧的管的外圆柱面为左安装部、右安装部。

一种采用便携式检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）根据待测样件的大致外径尺寸φ，取标准件；

2）松开紧固螺钉一、紧固螺钉二，根据标准件的尺寸，分别移动弹性滑套一、弹性滑套二，弹性滑套一、弹性滑套二，通过滑块一、滑块二沿左安装部、右安装部移动，保证弹性滑套一/二上的定位滚子一、定位滚子二在标准件端面的合适位置，对标准件端面定位；锁紧紧固螺钉一、紧固螺钉二；

3）松开弹性滑套一、弹性滑套二上的平垫、螺钉，根据标准件外径，分别移动调整臂一、调整臂二，调整臂一、调整臂二通过导向槽一、导向槽二沿弹性滑套二、弹性滑套一移动，保证调整臂一、调整臂二上的定位球、千分表与标准件外圆柱面接触并压紧表针0.25-0.5圈；

4）在千分表读数最大值时，调整千分表指针到零位；

5）手持测量装置滚花处，检测待测样件的外径φ，检测步骤包括步骤A、步骤B；

步骤A：采用以下任一方法确定千分表指针转动最大值

方法一：待测样件的端面始终紧靠定位滚子一、定位滚子二，进行端面定位，待测样件的外径φ与定位球、千分表接触，在垂直于待测样件的轴线方向，上下移动检测装置；

方法二：待测样件的端面始终紧靠定位滚子一、定位滚子二，进行端面定位，待测样件外径φ紧贴定位球，千分表以定位球为中心，沿待测样件外径φ弧线移动，根据千分表表盘指针的转动方向和表盘上的刻度，读出指针的转动值；

方法三：取方法一中的转动最大值C和方法二中的转动最大值D中较大的数值为转动最大值；

步骤B：与标准件对比，就可精确读出待测样件外径φ的准确读数，读数值精确到0.001mm。

本实用新型携带方便，容易操作，能实现任何直径、高度的轴承或柱状零件的检测，能满足生产线上或生产线下的测量检测，解决了加工中测量的一大瓶颈，使用效果理想。

附图说明

下面结合附图提供的实例对本实用新型进一步详述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调整臂一/二结构示意图

图3为本实用新型的使用状态图一；

图4为本实用新型的使用状态图二。

图中，1、平垫，2、螺钉，3、表座，4、千分表，5、压紧螺钉，6-1、竖直滑动孔一，6-2、竖直滑动孔二，7-1、螺母一，7-2、螺母二，7-3、螺母三，8-1、弹性滑套一，8-2、弹性滑套二，9-1、定位滚子一，9-2、定位滚子二，10、管，10-1、滚花，11、定位球，12、支杆，13-1、调整臂一，13-2、调整臂二，14-1、水平滑动孔一，14-2、水平滑动孔二，15-1、导向槽一，15-2、导向槽二，16-1、紧固螺钉一，16-2、紧固螺钉二，17、待测样件，18-1、滑块一，18-2、滑块二，19、千分表4移动轨迹点一，20、千分表4移动轨迹点二，21、千分表4移动轨迹点三。

具体实施方式

图1中，管10两端为对称的外圆柱面，管10中间为滚花10-1；弹性滑套一8-1、弹性滑套二8-2对称套装在管10两端对称外圆柱面上，用紧固螺钉16-1，紧固螺钉16-2紧固；弹性滑套一8-1、弹性滑套二8-2上分别嵌入定位滚子一9-1、定位滚子二9-2。调整臂一13-1、调整臂二13-2分别对称设置在弹性滑套二8-2和弹性滑套一8-1上，通过两组平垫1、螺钉2紧固；支杆12为圆柱形带有外螺纹，支杆12一端为锥形，锥形端内嵌定位球11，成为一体；支杆12和定位球11垂直穿入竖直滑动槽6-2，由螺母7-2、螺母7-3锁紧；千分表4穿入表座3的孔内，由压紧螺钉5锁紧，成为一体；表座3和千分表4垂直穿入竖直滑动槽6-1，由螺母7-1锁紧。

随着待测样件17的尺寸大小不同，松开紧固螺钉16-1、16-2，弹性滑套一8-1、弹性滑套二8-2可在管10表面滑动，管10上对称分布的滑块一18-1，滑块二18-2在弹性滑套一8-1、弹性滑套二8-2内设的导向槽内轴向导向，防止弹性滑套转动，同时按需调整定位滚子一9-1、定位滚子二9-2之间的大小；调整臂一13-1、调整臂二13-2可通过松开或压紧平垫1、螺钉2，调整臂一13-1、调整臂二13-2可通过内设的水平滑动孔一14-1、水平滑动孔二14-2、导向槽一15-1、导向槽二15-2沿弹性滑套一8-1、弹性滑套二8-2水平左右滑动，按需调整定位球11和千分表4之间的横向尺寸的大小，同时弹性滑套一8-1、弹性滑套二8-2上可设置多个平垫1、螺钉2的备用孔。支杆12、表座3可以按需沿竖直滑动槽6-1、6-2上下滑动，调节纵向尺寸。

图2中，调整臂一13-1、调整臂二13-2上分别设置有竖直滑动槽6-1、6-2，水平滑动槽14-1、14-2，导向槽15-1、15-2。

检测方法包括以下步骤：

1）根据待测样件17的大致外径尺寸φ，取标准件；

2）松开紧固螺钉一16-1、紧固螺钉二16-2，根据标准件的尺寸，分别移动弹性滑套一8-1、弹性滑套二8-2，弹性滑套一8-1、弹性滑套二8-2，通过滑块一18-1、滑块二18-2沿左安装部、右安装部移动，保证弹性滑套一/二上的定位滚子一9-1、定位滚子二9-2在标准件端面的合适位置，对标准件端面定位；锁紧紧固螺钉一16-1、紧固螺钉二16-2；

3）松开弹性滑套一8-1、弹性滑套二8-2上的平垫1、螺钉2，根据标准件外径，分别移动调整臂一13-1、调整臂二13-2，调整臂一13-1、调整臂二13-2通过导向槽一15-1、导向槽二15-2沿弹性滑套二8-2、弹性滑套一8-1移动，保证调整臂一13-1、调整臂二13-2上的定位球11、千分表4与标准件外圆柱面接触，并压紧表针0.25-0.5圈；

4）在千分表4读数最大值时，调整千分表4指针到零位；

5）手持测量装置滚花10-1处，检测待测样件17的外径φ，待测样件17的端面始终紧靠定位滚子一9-1、定位滚子二9-2，进行端面定位，待测样件17的外径φ与定位球11、千分表4接触，在垂直于待测样件17的轴线方向，上下移动检测装置，或待测样件17的端面始终紧靠定位滚子一9-1、定位滚子二9-2，进行端面定位，待测样件17外径φ紧贴定位球11，千分表4以定位球11为中心，沿待测样件17外径φ弧线移动，根据千分表4表盘指针的转动方向和表盘上的刻度，读出指针的转动最大值，与标准件对比，就可精确读出待测样件17外径φ的准确读数，读数值精确到0.001mm。

举例：假设检测待测样件17的外径是φ200mm，要测量其精确值；千分表量程0-1mm。

①取标准件，标准件尺寸为φ200^+0.005；

②按1)2)3)4）步骤操作，调整千分表4指针到零位；

③测量待测样件17。把测待测样件17放置在测量区，待测样件17的端面始终紧靠定位滚子一9-1、定位滚子二9-2，进行端面定位；在垂直于待测样件17的轴线方向，上下移动测量装置（如图3），或待测样件17的端面始终紧靠定位滚子一9-1、定位滚子二9-2，进行端面定位，待测样件17外径φ紧贴定位球11，千分表4以定位球11为中心，沿待测样件17外径φ弧线移动（如图4），19、20、21代表千分表4的三个移动轨迹点，在千分表4移动轨迹点一/三19 、21处，千分表4的读数小一点，在千分表4移动轨迹点二20处最大，观察千分表4读数，读取最大值。

若千分表读数为+0.010，则待测样件17的外径为φ200.015（=标准件值200.005+千分表值0.010）；若千分表读数为-0.013，则待测样件17的外径为φ199.992（=标准件值200.005+千分表值-0.013）。

待测样件17的外径或高度尺寸不论怎样变化，均可通过上述调整达到千分表4最佳的测量读数。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便携式检测装置，其特征在于：包括手持部，手持部左端向外延伸形成左安装部，手持部右端向外延伸形成右安装部，左安装部设有弹性滑套一（8-1），右安装部设有弹性滑套二（8-2），调整臂二（13-2）经可拆卸连接件装于弹性滑套一（8-1）的下部，调整臂一（13-1）经可拆卸连接件装于弹性滑套二（8-2）的下部；调整臂二（13-2 ）、调整臂一（13-1）对称设置；与待测样件（17）左侧相对应的千分表（4）装于调整臂二（13-2）上的调节孔处，与待测样件（17）右侧相对应的定位杆装于调整臂一（13-1）上的调节孔处。

2.根据权利要求1所述的便携式检测装置，其特征在于：所述千分表（4）经压紧螺钉（5）固定于表座（3）上，表座（3）经螺母一（7-1）螺固定于调整臂二（13-2）上调节孔处。

3.根据权利要求1所述的便携式检测装置，其特征在于：所述定位杆包括支杆（12），支杆（12）一端为锥形端，锥形端内嵌定位球（11）。

4.根据权利要求1所述的便携式检测装置，其特征在于：所述调整臂二（13-2）、调整臂一（13-1）均包括水平臂部、与水平臂部连接的竖直臂部，调整臂二（13-2）上的调节孔为竖直臂部上的竖直滑动孔一（6-1），调整臂一（13-1）上的调节孔为竖直臂部上的竖直滑动孔二（6-2），调整臂一（13-1）的水平臂部上有与可拆卸连接件配合的水平滑动孔一（14-1），调整臂二（13-2）的水平臂部上有与可拆卸连接件配合的水平滑动孔二（14-2）。

5.根据权利要求4所述的便携式检测装置，其特征在于：所述可拆卸连接件为螺钉（2）、平垫（1），螺钉（2）中部穿过水平滑动孔一/二，螺钉（2）端部装于弹性滑套一/二的螺纹孔处。

6.根据权利要求4所述的便携式检测装置，其特征在于：所述调整臂二（13-2）的水平臂部表面有导向槽二（15-2），调整臂一（13-1）的水平臂部表面有导向槽一（15-1），弹性滑套一（8-1）下部有与导向槽二（15-2）配合滑动的滑轨，弹性滑套二（8-2）下部有与导向槽一（15-1）配合滑动的滑轨。

7.根据权利要求1所述的便携式检测装置，其特征在于：所述弹性滑套一（8-1）、弹性滑套二（8-2）内端部设有用于定位待测样件（17）上表面的定位爪；所述弹性滑套一（8-1）的定位爪端部嵌装定位滚子一（9-1），弹性滑套二（8-2）的定位爪端部嵌装定位滚子二（9-2）。

8.根据权利要求1所述的便携式检测装置，其特征在于：所述弹性滑套一（8-1）经紧固螺钉二（16-2）、滑块一（18-1）装于一左安装部，弹性滑套二（8-2）经紧固螺钉一（16-1）、滑块二（18-2）装于右安装部。

9.根据权利要求1所述的便携式检测装置，其特征在于：管（10）中部的滚花（10-1）为手持部，滚花（10-1）左右两侧的管（10）的外圆柱面为左安装部、右安装部。

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