CN219103905U - 一种轴承外径手持检测工装 - Google Patents
一种轴承外径手持检测工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219103905U CN219103905U CN202223451133.XU CN202223451133U CN219103905U CN 219103905 U CN219103905 U CN 219103905U CN 202223451133 U CN202223451133 U CN 202223451133U CN 219103905 U CN219103905 U CN 219103905U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod body
- bearing
- fixed
- measuring
- detection tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Abstract
本实用新型公开了一种轴承外径手持检测工装,包括杆体和相对设在杆体上的固定卡爪和测量卡爪,固定卡爪上设有固定探针,测量卡爪上设有百分表,固定探针与百分表的测量探针在同一直线上且与杆体平行,杆体上设有用于在检测时使杆体与待测轴承的端面保持平行的支撑结构。支撑结构设在杆体上且位于固定卡爪和测量卡爪之间,支撑结构一侧设有与杆体轴线平行的支撑面,支撑面用于与待测轴承端面接触使杆体与待测轴承端面保持平行。支撑结构与杆体可锁定转动连接,支撑结构能够绕杆体轴线转动调节。使用本实用新型能够解决现有技术中操作复杂、误差大、检测效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测工具技术领域,具体地说是一种轴承外径手持检测工装。
背景技术
轴承在生产过程中,需要对加工后的轴承圈进行测量,以保证加工后的尺寸范围在合格范围内,其中最重要的一项便是外径的测量。
现有测量轴承外径的工具为游标卡尺,测量的是轴承直径的绝对值,通过确认直径绝对值在不在公差允许的范围来确定工件是否合格,并且游标卡尺测量外径操作复杂,不容易保证主齿与轴承所在平面平行,产生较大误差,且读数困难,整体效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轴承外径手持检测工装,能够解决现有技术中操作复杂、误差大、检测效率低的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种轴承外径手持检测工装,包括杆体和相对设在杆体上的固定卡爪和测量卡爪,固定卡爪上设有固定探针,测量卡爪上设有百分表,固定探针与百分表的测量探针在同一直线上且与杆体平行,杆体上设有用于在检测时使杆体与待测轴承的端面保持平行的支撑结构。
进一步地,支撑结构设在杆体上且位于固定卡爪和测量卡爪之间,支撑结构一侧设有与杆体轴线平行的支撑面,支撑面用于与待测轴承端面接触使杆体与待测轴承端面保持平行。
进一步地,支撑结构与杆体可锁定转动连接,支撑结构能够绕杆体轴线转动调节。
进一步地,支撑结构包括两个连接环和连接两个连接环的条形部,连接环套设在杆体上且与杆体可转动固定连接,条形部与两个连接环固定连接且条形部所在平面与杆体轴线平行,条形部背离杆体的一侧形成支撑面。
进一步地,连接环通过锁紧螺钉可转动固定连接在杆体上。
进一步地,固定探针和测量探针与待测轴承接触的部分均设有球形部。
进一步地,测量卡爪可调节固定连接在杆体上,测量卡爪能够沿杆体轴线调节位置并固定,用于适用不同直径的轴承。
进一步地,测量卡爪通过紧定螺钉可调节固定连接在杆体上。
进一步地,杆体为空心圆柱型。
进一步地,杆体为碳纤维材质。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置支撑结构,在手持检测工装进行测量时,通过利用支撑结构支撑在待测轴承端面上,使杆体的轴线与待测轴承所在平面保持平行,从而使固定探针和测量探针所在的直线与待测轴承所在平面保持平行,减小测量误差;
2、通过设置百分表,测量待测轴承直径与标准件直径之间的相对值,读数更直观,检测效率更高;
3、支撑结构和测量卡爪均采用可调节设计,能够使用更多尺寸的轴承,适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1中A-A方向的示意图。
图3是本实用新型测量轴承外圆柱面直径的示意图。
图4使图3的左视结构示意图。
图5是本实用新型测量轴承滚道的示意图。
图6是本实用新型测量轴承内圆柱面直径的示意图。
附图说明:1、杆体,2、固定卡爪,21、固定探针,3、测量卡爪,31、紧定螺钉,4、百分表,41、测量探针,5、支撑结构,51、连接环,52、条形部,6支撑面,7、球形部,8、待测轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型中一种轴承外径手持检测工装的特征和性能作进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1~4,一种轴承外径手持检测工装,包括杆体1和相对设在杆体1上的固定卡爪2和测量卡爪3。
固定卡爪2上设有固定探针21,测量卡爪3上设有百分表4,固定探针21与百分表4的测量探针41在同一直线上且与杆体1平行。
杆体1上还设有用于在检测时使杆体1与待测轴承8的端面保持平行的支撑结构5。
支撑结构5设在杆体1上且位于固定卡爪2和测量卡爪3之间,支撑结构5一侧设有与杆体1轴线平行的支撑面6,支撑面6用于与待测轴承8端面接触使杆体1与待测轴承8端面保持平行。
进一步地,支撑结构5与杆体1可锁定转动连接,支撑结构5能够绕杆体1轴线转动调节,用于使检测工装适用不同尺寸的轴承。
具体地,支撑结构5包括两个连接环51和连接两个连接环51的条形部52,连接环51套设在杆体1上且与杆体1可转动固定连接,条形部52与两个连接环51固定连接且条形部52所在平面与杆体1轴线平行,条形部52背离杆体1的一侧形成支撑面6。
进一步地,连接环51通过锁紧螺钉53可转动固定连接在杆体1上。
固定探针21和测量探针41与待测轴承8接触的部分均设有球形部7,用于使检测工装除了检测圆柱面的直径尺寸,还具有检测轴承上滚道部分尺寸的功能。
进一步地,测量卡爪3可调节固定连接在杆体1上,测量卡爪3能够沿杆体1轴线调节位置并固定,用于适用不同直径的轴承。
具体的,测量卡爪3通过紧定螺钉31可调节固定连接在杆体1上。
杆体1为空心圆柱型,特别的,杆体1为碳纤维材质,用于在保证刚度的前提下减轻整体质量,便于手持操作。
具体实施时,先要根据待测轴承8的标准件,来标定百分表4的零点位置。
根据标准件的直径大小,松开紧定螺钉31,沿杆体1的长度方向调节测量卡爪3的位置,使固定探针21和测量探针41之间的距离在百分表4的量程内,锁紧紧定螺钉31固定测量卡爪3的位置。
松开连接环51上的锁紧螺钉53使支撑结构5能够绕杆体1转动,将支撑面6抵在标准件的端面上,使杆体1与标准件所在的平面平行,转动杆体1调整固定卡爪2和测量卡爪3的角度,使固定探针21和测量探针41的球形部正对标准件上需要检测的位置,锁紧锁紧螺钉53使杆体1保持在此位置。
使固定探针21紧贴标准件直径的一侧并保持固定位置,推动杆体1另一端使支撑面6贴紧标准件的端面滑动,测量探针41在经过标准件直径处时指针偏移量最大,将百分表4的刻度盘零刻度线转到指针偏移量最大时所处的位置,此时百分表4的零点位置标定完成。
使用标定完零点位置的检测工装,将支撑面6抵在待测轴承8的端面上,使杆体1与待测轴承8所在的平面平行,使固定探针21紧贴待测轴承8直径的一侧并保持固定位置,推动杆体1另一端使支撑面6贴紧待测轴承8的端面滑动,测量探针41在经过待测轴承8直径处时指针偏移量最大,观察此时指针偏移量最大时,与百分表4标定的零点位置的差值,能够得到待测轴承8直径与标准件之间的相对值,从而判断待测轴承8的直径是否合格。
实施例二
请参阅图5,由于固定探针21和测量探针41的端部设有球形部7,在提高测量待测轴承8圆柱面直径时与圆柱面的贴合度,提高检测准确度的同时,还具备一定的检测轴承的滚道的能力。
如图5所示,调节检测装置使固定探针21和测量探针41正对滚到,使球形部7与滚道的两斜面均接触,先利用标准件标定百分表4的零点位置,再检测待测轴承8相同位置与标准件的相对值,从而判断待测轴承8是否合格。
检测的具体操作在实施例一中已有记载,不再赘述。
实施例三
请参阅图6,本实用新型虽为测量轴承外径而研发,但稍加改造亦能满足轴承内径的测量。
如图6所示,将固定探针21和百分表4的位置由相向改为相背,即可实现检测轴承内径的功能。
需要说明的是,本方案中未详细描述的部分均为现有技术,上述实施例仅用来说明本实用新型,但本实用新型并不局限于上述实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种轴承外径手持检测工装,包括杆体(1)和相对设在杆体(1)上的固定卡爪(2)和测量卡爪(3),固定卡爪(2)上设有固定探针(21),测量卡爪(3)上设有百分表(4),固定探针(21)与百分表(4)的测量探针(41)在同一直线上且与杆体(1)平行,其特征在于:杆体(1)上设有用于在检测时使杆体(1)与待测轴承(8)的端面保持平行的支撑结构(5)。
2.如权利要求1所述的一种轴承外径手持检测工装,其特征在于:支撑结构(5)设在杆体(1)上且位于固定卡爪(2)和测量卡爪(3)之间,支撑结构(5)一侧设有与杆体(1)轴线平行的支撑面(6),支撑面(6)用于与待测轴承(8)端面接触使杆体(1)与待测轴承(8)端面保持平行。
3.如权利要求2所述的一种轴承外径手持检测工装,其特征在于:支撑结构(5)与杆体(1)可锁定转动连接,支撑结构(5)能够绕杆体(1)轴线转动调节。
4.如权利要求3所述的一种轴承外径手持检测工装,其特征在于:支撑结构(5)包括两个连接环(51)和连接两个连接环(51)的条形部(52),连接环(51)套设在杆体(1)上且与杆体(1)可转动固定连接,条形部(52)与两个连接环(51)固定连接且条形部(52)所在平面与杆体(1)轴线平行,条形部(52)背离杆体(1)的一侧形成支撑面(6)。
5.如权利要求4所述的一种轴承外径手持检测工装,其特征在于:连接环(51)通过锁紧螺钉(53)可转动固定连接在杆体(1)上。
6.如权利要求5所述的一种轴承外径手持检测工装,其特征在于:固定探针(21)和测量探针(41)与待测轴承(8)接触的部分均设有球形部(7)。
7.如权利要求6所述的一种轴承外径手持检测工装,其特征在于:测量卡爪(3)可调节固定连接在杆体(1)上,测量卡爪(3)能够沿杆体(1)轴线调节位置并固定,用于适用不同直径的轴承。
8.如权利要求7所述的一种轴承外径手持检测工装,其特征在于:测量卡爪(3)通过紧定螺钉(31)可调节固定连接在杆体(1)上。
9.如权利要求1~8任意一项所述的一种轴承外径手持检测工装,其特征在于:杆体(1)为空心圆柱型。
10.如权利要求9所述的一种轴承外径手持检测工装,其特征在于:杆体(1)为碳纤维材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223451133.XU CN219103905U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种轴承外径手持检测工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223451133.XU CN219103905U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种轴承外径手持检测工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219103905U true CN219103905U (zh) | 2023-05-30 |
Family
ID=86459451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223451133.XU Active CN219103905U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种轴承外径手持检测工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219103905U (zh) |
-
2022
- 2022-12-23 CN CN202223451133.XU patent/CN219103905U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07294244A (ja) | テーパねじ測定の方法と配置 | |
US20030101602A1 (en) | Measurement of geometric parameters of internal and external screw thread and similar grooves | |
WO2015089689A1 (zh) | 内、外径检测千分尺 | |
CN219103905U (zh) | 一种轴承外径手持检测工装 | |
CN107228614B (zh) | 一种六缸曲轴相位角的检测装置及检测方法 | |
CN111076639A (zh) | 一种内圆跳动检具 | |
CN114800048B (zh) | 一种齿轮在机测量过程中基于齿距测量的径跳检测方法 | |
CN108061503B (zh) | 一种在测长仪上检测锥形部件外径的方法 | |
CN106197217B (zh) | 一种轴承套圈外径精度准确检测装置 | |
CN211085087U (zh) | 一种拨叉综合检测装置 | |
CN108827214A (zh) | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置及方法 | |
CN208902084U (zh) | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置 | |
CN207528161U (zh) | 一种万能锥度检测装置 | |
CN219015165U (zh) | 一种受限空间长度尺寸检测装置 | |
CN216668541U (zh) | 一种简捷式球阀活门球面度测量装置 | |
CN218916166U (zh) | 一种便携式检测装置 | |
CN211626362U (zh) | 一种发动机冷却水泵叶轮锥面角度测量装置 | |
CN219607916U (zh) | 轴承外径检具 | |
CN217877631U (zh) | 一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置 | |
CN211740051U (zh) | 精密钢管端面跳动检测机构 | |
CN217818528U (zh) | 一种用于测量零件表面的环向角度测量仪 | |
CN220489929U (zh) | 一种内径测量检具 | |
CN219474519U (zh) | 一种曲轴中心偏移检具 | |
CN217384114U (zh) | 一种测量零件同心度的治具 | |
CN214010190U (zh) | 外圆椭圆度检测工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |