CN217384114U - 一种测量零件同心度的治具 - Google Patents
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Abstract
一种测量零件同心度的治具,包括治具底座、中心轴顶锥一、中心轴顶锥二、压板一、压板二、拨珠螺丝一和拨珠螺丝二,所述压板一和压板二分别与治具底座两个相对的外壁连接,所述中心轴顶锥一的一端和中心轴顶锥二的一端分别设置在治具底座上,所述拨珠螺丝一的球头和中心轴顶锥一的一端相接触,所述拨珠螺丝二的球头和中心轴顶锥二的一端相接触。本实用新型的测量零件同心度的治具,通过中心轴顶锥前端锥度固定零件,拨珠螺丝调节中心轴顶锥于零件的松紧度达到旋转,底座上的贯穿轴承旋转时保证同心度,精度可达到0.002 mm。此治具能够快速测量零件,保证被测量加工零件的测量精度,解决了加工过程中不能及时测量、调整加工工艺,零件尺寸无法保证。
Description
技术领域
本实用新型属于机械基础零部件生产及制造技术领域,具体地,涉及一种测量零件同心度的治具。
背景技术
在模具加工中,圆形零件及螺纹电极是常见的零件加工,这些圆形零件及螺纹电极的使用环境极其功能决定了对其圆度、内外同心度的要求非常的高,所以生产完成后需要对同心度进行检测,以此来判断其是否为合格品。
这些圆形零件及螺纹电极再生产现场加工制作,为了进行相应的检测,往往需要现场加工人员把零件送检专业的设备来检测,目前检测同心度比较常用的为三坐标测量仪,使用三坐标测量仪测量的精度比较高,检测也比较繁琐耗时,需要先测出基准圆柱与被测圆柱,再利用软件对比位置得出测量值,不仅不能第一时间针对加工工艺做出调整,而且不适合大批量的零件检测。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种测量零件同心度的治具,解决了现有技术中的圆形零件及螺纹电极类零件进行检测过程中,将零部件送到专门的检测机构,浪费生产时间的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种测量零件同心度的治具,包括治具底座、中心轴顶锥一、中心轴顶锥二、压板一、压板二、拨珠螺丝一和拨珠螺丝二,所述压板一和压板二分别与治具底座两个相对的外壁连接,所述中心轴顶锥一的一端和中心轴顶锥二的一端分别设置在治具底座上,并且中心轴顶锥一和中心轴顶锥二相对设置,所述拨珠螺丝一设置在压板一内,并且拨珠螺丝一的球头和中心轴顶锥一的一端相接触,所述拨珠螺丝二设置在压板二内,并且拨珠螺丝二的球头和中心轴顶锥二的一端相接触,所述中心轴顶锥一、中心轴顶锥二、拨珠螺丝一和拨珠螺丝二同轴设置。本实用新型的测量零件同心度的治具,中心轴顶锥装夹零件,中心轴顶锥、轴承和底座上的通孔配,将拨珠螺丝拧紧,使其轴线均处于同一直线上。零件装夹后转动被测零件使用千分表来检测零件的同心度和圆度。如果被测零件过大超出浮动有效距离时可通过更换中心轴顶锥达到测量需求。
进一步的,上述的测量零件同心度的治具,所述治具底座的截面为U型,所述中心轴顶锥一和中心轴顶锥二分别设置在治具底座的两个相对端部上,所述中心轴顶锥一远离拨珠螺丝一的一端延伸出治具底座,并且中心轴顶锥一伸出治具底座的端部位于治具底座的U型槽内,所述中心轴顶锥二远离拨珠螺丝二的一端延伸出治具底座,并且中心轴顶锥二伸出治具底座的端部位于治具底座的U型槽内。通过U型结构的治具底座,有两个两对称结构的端部,能够进行拨珠螺丝一和拨珠螺丝二的支撑,并且U型结构的治具底座的中间U型槽能够容纳工件,采用此结构的U型结构的治具底座结构简单,适应性好。
进一步的,上述的测量零件同心度的治具,所述中心轴顶锥一和中心轴顶锥二位于治具底座U型槽内的端部设置为圆锥形。设置的圆锥形端部能够与零件相抵,从而稳定的进行零件的固定。
进一步的,上述的测量零件同心度的治具,所述治具底座的两个相对端部上分别设有轴承一、轴承二、轴承三和轴承四,所述轴承一和轴承二设置在治具底座的一端,所述轴承三和轴承四设置在治具底座的另一端,所述中心轴顶锥一、中心轴顶锥二、轴承一、轴承二、轴承三和轴承四同轴设置。通过设置的轴承一、轴承二、轴承三和轴承四实现中心轴顶锥一、中心轴顶锥二与治具底座的良好转接,中心轴顶锥一、中心轴顶锥二能够在治具底座上旋转。
进一步的,上述的测量零件同心度的治具,所述中心轴顶锥一与轴承一和轴承二连接,所述中心轴顶锥二与轴承三和轴承四连接。
进一步的,上述的测量零件同心度的治具,所述压板一上设有螺纹孔一,所述中心轴顶锥一和螺纹孔一螺纹连接,所述压板二上设有螺纹孔二,所述中心轴顶锥二和螺纹孔二螺纹连接。
进一步的,上述的测量零件同心度的治具,所述压板二靠近治具底座的端面上设有浮动避让孔,所述浮动避让孔和螺纹孔二连通,并且中心轴顶锥二远离中心轴顶锥一的一端设置在浮动避让孔内。设置的Φ8.00 mm X8.00 mm的浮动避让孔,通过拧动拨珠螺丝二,可以起到在装夹被测零件时中心轴顶锥二浮动的有效距离,达到中心轴顶锥一和中心轴顶锥二中间的被测零件的松紧度,使其被测零件旋转。
进一步的,上述的测量零件同心度的治具,所述治具底座的两个相对端部上分别设有同心通孔一和同心通孔二,所述轴承一和轴承二设置在同心通孔一内,所述轴承三和轴承四设置在同心通孔二内,所述中心轴顶锥一、中心轴顶锥二、同心通孔一和同心通孔二同轴设置。
进一步的,上述的测量零件同心度的治具,所述中心轴顶锥一和中心轴顶锥二为圆柱型。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的测量零件同心度的治具,具底座两端各有一个同心通孔,轴承分别设置在同心通孔,中心轴顶锥分别依次贯穿轴承,压板用内六角螺丝固定在治具底座上,通过拨珠螺丝左右调节中心轴顶锥与被测量零件松紧度。本测量零件同心度的治具,通过中心轴顶锥前端锥度固定零件,拨珠螺丝调节中心轴顶锥于零件的松紧度达到旋转,底座上的贯穿轴承旋转时保证同心度,精度可达到0.002 mm。此治具能够快速测量零件,保证被测量加工零件的测量精度,解决了加工过程中不能及时测量、调整加工工艺,零件尺寸无法保证。
附图说明
图1为本实用新型所述测量零件同心度的治具的结构示意图一;
图2为本实用新型所述测量零件同心度的治具的结构示意图二;
图3为本实用新型所述测量零件同心度的治具的结构示意图三;
图4为本实用新型所述测量零件同心度的治具实施例一的主视图;
图5为本实用新型所述测量零件同心度的治具实施例二的主视图;
图6为本实用新型所述测量零件同心度的治具的俯视图。
图中:治具底座1、轴承一11、轴承二12、轴承三13、轴承四14、同心通孔一15、同心通孔二16、中心轴顶锥一2、中心轴顶锥二3、压板一4、螺纹孔一41、压板二5、螺纹孔二51、浮动避让孔52、拨珠螺丝一6、拨珠螺丝二7。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1-6所示的测量零件同心度的治具,包括治具底座1、中心轴顶锥一2、中心轴顶锥二3、压板一4、压板二5、拨珠螺丝一6和拨珠螺丝二7,所述压板一4和压板二5分别与治具底座1两个相对的外壁连接,所述中心轴顶锥一2的一端和中心轴顶锥二3的一端分别设置在治具底座1上,并且中心轴顶锥一2和中心轴顶锥二3相对设置,所述拨珠螺丝一6设置在压板一4内,并且拨珠螺丝一6的球头和中心轴顶锥一2的一端相接触,所述拨珠螺丝二7设置在压板二5内,并且拨珠螺丝二7的球头和中心轴顶锥二3的一端相接触,所述中心轴顶锥一2、中心轴顶锥二3、拨珠螺丝一6和拨珠螺丝二7同轴设置,中心轴顶锥一2和中心轴顶锥二3为圆柱型。
上述具体结构中,所述治具底座1的截面为U型,所述中心轴顶锥一2和中心轴顶锥二3分别设置在治具底座1的两个相对端部上,所述中心轴顶锥一2远离拨珠螺丝一6的一端延伸出治具底座1,并且中心轴顶锥一2伸出治具底座1的端部位于治具底座1的U型槽内,所述中心轴顶锥二3远离拨珠螺丝二7的一端延伸出治具底座1,并且中心轴顶锥二3伸出治具底座1的端部位于治具底座1的U型槽内。所述中心轴顶锥一2和中心轴顶锥二3位于治具底座1U型槽内的端部设置为圆锥形。
实施例二
基于实施例一结构的基础上,治具底座1的两个相对端部上分别设有轴承一11、轴承二12、轴承三13和轴承四14,所述轴承一11和轴承二12设置在治具底座1的一端,所述轴承三13和轴承四14设置在治具底座1的另一端,所述中心轴顶锥一2、中心轴顶锥二3、轴承一11、轴承二12、轴承三13和轴承四14同轴设置。所述中心轴顶锥一2与轴承一11和轴承二12连接,所述中心轴顶锥二3与轴承三13和轴承四14连接。
其中,所述压板一4上设有螺纹孔一41,所述中心轴顶锥一2和螺纹孔一41螺纹连接,所述压板二5上设有螺纹孔二51,所述中心轴顶锥二3和螺纹孔二51螺纹连接。所述压板二5靠近治具底座1的端面上设有浮动避让孔52,所述浮动避让孔52和螺纹孔二51连通,并且中心轴顶锥二3远离中心轴顶锥一2的一端设置在浮动避让孔52内。
此外,所述治具底座1的两个相对端部上分别设有同心通孔一15和同心通孔二16,所述轴承一11和轴承二12设置在同心通孔一15内,所述轴承三13和轴承四14设置在同心通孔二16内,所述中心轴顶锥一2、中心轴顶锥二3、同心通孔一15和同心通孔二16同轴设置。
轴承一11、轴承二12、轴承三13和轴承四14紧配安装在同心通孔一15和同心通孔二16使其不易滑动,中心轴顶锥一2、中心轴顶锥二3、轴承一11、轴承二12、轴承三13、轴承四14、同心通孔一15和同心通孔二16的轴线均处于同一直线上。压板一4安装在U型的治具底座1的一侧,压板二5安装在U型的治具底座1的另一侧。
如图6中,中心轴顶锥二3的长度不同,在被测零件超过压板二上的浮动避让孔52的浮动有效距离时可以通过更换中心轴顶锥二3来适应零件的长度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种测量零件同心度的治具,其特征在于:包括治具底座(1)、中心轴顶锥一(2)、中心轴顶锥二(3)、压板一(4)、压板二(5)、拨珠螺丝一(6)和拨珠螺丝二(7),所述压板一(4)和压板二(5)分别与治具底座(1)两个相对的外壁连接,所述中心轴顶锥一(2)的一端和中心轴顶锥二(3)的一端分别设置在治具底座(1)上,并且中心轴顶锥一(2)和中心轴顶锥二(3)相对设置,所述拨珠螺丝一(6)设置在压板一(4)内,并且拨珠螺丝一(6)的球头和中心轴顶锥一(2)的一端相接触,所述拨珠螺丝二(7)设置在压板二(5)内,并且拨珠螺丝二(7)的球头和中心轴顶锥二(3)的一端相接触,所述中心轴顶锥一(2)、中心轴顶锥二(3)、拨珠螺丝一(6)和拨珠螺丝二(7)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的测量零件同心度的治具,其特征在于:所述治具底座(1)的截面为U型,所述中心轴顶锥一(2)和中心轴顶锥二(3)分别设置在治具底座(1)的两个相对端部上,所述中心轴顶锥一(2)远离拨珠螺丝一(6)的一端延伸出治具底座(1),并且中心轴顶锥一(2)伸出治具底座(1)的端部位于治具底座(1)的U型槽内,所述中心轴顶锥二(3)远离拨珠螺丝二(7)的一端延伸出治具底座(1),并且中心轴顶锥二(3)伸出治具底座(1)的端部位于治具底座(1)的U型槽内。
3.根据权利要求2所述的测量零件同心度的治具,其特征在于:所述中心轴顶锥一(2)和中心轴顶锥二(3)位于治具底座(1)U型槽内的端部设置为圆锥形。
4.根据权利要求1或2所述的测量零件同心度的治具,其特征在于:所述治具底座(1)的两个相对端部上分别设有轴承一(11)、轴承二(12)、轴承三(13)和轴承四(14),所述轴承一(11)和轴承二(12)设置在治具底座(1)的一端,所述轴承三(13)和轴承四(14)设置在治具底座(1)的另一端,所述中心轴顶锥一(2)、中心轴顶锥二(3)、轴承一(11)、轴承二(12)、轴承三(13)和轴承四(14)同轴设置。
5.根据权利要求4所述的测量零件同心度的治具,其特征在于:所述中心轴顶锥一(2)与轴承一(11)和轴承二(12)连接,所述中心轴顶锥二(3)与轴承三(13)和轴承四(14)连接。
6.根据权利要求1所述的测量零件同心度的治具,其特征在于:所述压板一(4)上设有螺纹孔一(41),所述中心轴顶锥一(2)和螺纹孔一(41)螺纹连接,所述压板二(5)上设有螺纹孔二(51),所述中心轴顶锥二(3)和螺纹孔二(51)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的测量零件同心度的治具,其特征在于:所述压板二(5)靠近治具底座(1)的端面上设有浮动避让孔(52),所述浮动避让孔(52)和螺纹孔二(51)连通,并且中心轴顶锥二(3)远离中心轴顶锥一(2)的一端设置在浮动避让孔(52)内。
8.根据权利要求4所述的测量零件同心度的治具,其特征在于:所述治具底座(1)的两个相对端部上分别设有同心通孔一(15)和同心通孔二(16),所述轴承一(11)和轴承二(12)设置在同心通孔一(15)内,所述轴承三(13)和轴承四(14)设置在同心通孔二(16)内,所述中心轴顶锥一(2)、中心轴顶锥二(3)、同心通孔一(15)和同心通孔二(16)同轴设置。
9.根据权利要求1所述的测量零件同心度的治具,其特征在于:所述中心轴顶锥一(2)和中心轴顶锥二(3)为圆柱型。
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CN202220307803.1U Active CN217384114U (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种测量零件同心度的治具 |
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