CN218411012U - 一种螺母同轴度测量工具 - Google Patents

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陆国平
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Ningbo Hisense Fastener Co ltd
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Ningbo Hisense Fastener Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种螺母同轴度测量工具,包括光杆和内六角模具,所述光杆由多个不同直径的圆柱组成,所述光杆一端具有第一圆柱,所述光杆另一端具有第三圆柱,所述光杆中部具有第二圆柱,所述内六角模具为圆柱体,所述内六角模具具有六角槽、定位孔和第一接触面,所述圆柱体一侧中心设有六角槽,所述圆柱体另一侧设有第一接触面,所述定位孔沿轴线贯穿内六角模具,所述六角槽能够与被测量螺母嵌合,在测量同轴度时将螺母放入内六角模具中,再将光杆从内六角模具另一侧插入或旋入被测量螺母,即可测出螺母孔与螺纹是否符合同轴度的要求,该工具在测量时定位和测量准确,而且测量较为便捷,测量速度快,降低了测量时的成本,提高了工作效率。

Description

一种螺母同轴度测量工具
技术领域
本实用新型涉及螺母同轴度测量技术领域,特别是涉及一种螺母同轴度测量工具。
背景技术
紧固件中的螺母的应用越来越广泛,几乎应用于各行各业,由于螺母在使用时,与配合件之间紧固度大部分取决于螺母孔与螺纹的同轴度,所以对测量螺母同轴度的工具提出了更高的要求,对于螺母同轴度检测,现有技术主要有采用三坐标测量机以及三针测量法进行测量,这两种测量方式在测量时都会存在,检测时间长、检测成本高、测量时操作繁琐、测量效率低的问题,因此为解决上述问题设计本工具。
实用新型内容
针对现有螺母同轴度测量的不足,本实用新型的目的是提供一种螺母同轴度测量工具,具有检测效率高、检测方便等优点。
为达到上述目的,本实用新型采用的一个技术方案是:一种螺母同轴度测量工具,包括光杆和内六角模具,所述光杆由多个不同直径的圆柱组成,所述光杆一端具有第一圆柱,所述光杆另一端具有第三圆柱,所述光杆中部具有第二圆柱;
所述内六角模具为圆柱体,所述内六角模具具有六角槽、定位孔和第一接触面,所述圆柱体一侧中心设有六角槽,所述圆柱体另一侧设有第一接触面,所述定位孔沿轴线贯穿内六角模具,所述六角槽能够与被测量螺母嵌合;
优选的,所述第一圆柱直径为d1,所述第二圆柱直径为d2,所述第三圆柱直径为d3,其中d1<d2<d3,所述第一圆柱直径与被测量螺母内孔直径相同;
优选的,所述第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱轴线共线,所述第三圆柱一端具有第二接触面;
进一步优选的,所述定位孔直径为d4,其中d4=d2;
优选的,所述内六角模具轴向长度为a1,所述第一圆柱轴向长度为a2,所述第二圆柱轴向长度为a3,其中a2+a3≥a1;
本实用新型的有益效果是:在测量同轴度时将螺母放入内六角模具一侧的六角槽中,再将光杆从内六角模具另一侧插入或旋入被测量螺母,即可测出螺母孔与螺纹是否符合同轴度的要求,该工具在测量时定位和测量准确,而且测量较为便捷,测量速度快,降低了测量时的成本,提高了工作效率;
附图说明
图1为本实用新型检测状态剖面结构视图;
图2为本实用新型光杆剖视图;
图3为本实用新型六角模具剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
一种螺母同轴度测量工具,包括光杆1和内六角模具2,所述光杆1由多个不同直径的圆柱组成,所述光杆1一端具有第一圆柱11,所述光杆1另一端具有第三圆柱13,所述光杆1中部具有第二圆柱12;
所述内六角模具2为圆柱体,所述内六角模具2具有六角槽21、定位孔22和第一接触面23,所述圆柱体一侧中心设有六角槽21,所述圆柱体另一侧设有第一接触面23,所述定位孔22沿轴线贯穿内六角模具2,所述六角槽21能够与被测量螺母嵌合;
所述第一圆柱11直径为d1,所述第二圆柱12直径为d2,所述第三圆柱13直径为d3,其中d1<d2<d3,所述第一圆柱11直径与被测量螺母内孔直径相同;
所述第一圆柱11、第二圆柱12和第三圆柱13轴线共线,所述第三圆柱13一端具有第二接触面131;
所述定位孔22直径为d4,其中d4=d2;
所述内六角模具2轴向长度为a1,所述第一圆柱11轴向长度为a2,所述第二圆柱12轴向长度为a3,其中a2+a3≥a1;
通过上述设置,在实际工作过程中,其具体工作原理如下:
实施例1:
当被测量螺母内孔未攻丝时,首先将光杆1插入内六角模具2的定位孔22内,通过第二圆柱12和定位孔22进行径向限位,使第一接触面23和第二接触面131贴合,随后将需要检验的螺母放入六角模具的六角槽21内,由于六角槽21能够与被测量螺母嵌合,嵌合后的螺母轴线与插入光杆1的轴线相同,当螺母能够顺利放入内六角模具2中时,则被测量螺母同轴度合格,当螺母无法放入内六角模具2中时,则被测量螺母同轴度不合格;
实施例2:
与实施例1不同的是,光杆1中第一圆柱11的圆周设有能够旋入被测量螺母的螺纹,当被测量螺母内孔已攻丝时,首先将需要检验的螺母放入六角模具的六角槽21内,随后将光杆1插入内六角模具2的定位孔22内,通过第二圆柱12和定位孔22进行径向限位,插入的同时转动光杆1,使光杆1能够旋入被测量螺母,由于六角槽21能够与被测量螺母嵌合,嵌合后的螺母轴线与插入光杆1的轴线相同,若光杆1能够顺利旋入,使第一接触面23和第二接触面131贴合,则被测量螺母同轴度合格,若光杆1无法顺利旋入,使第一接触面23和第二接触面131贴合,则被测量螺母同轴度合格;
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种螺母同轴度测量工具,其特征在于,包括光杆和内六角模具,所述光杆由多个不同直径的圆柱组成,所述光杆一端具有第一圆柱,所述光杆另一端具有第三圆柱,所述光杆中部具有第二圆柱;
所述内六角模具为圆柱体,所述内六角模具具有六角槽、定位孔和第一接触面,所述圆柱体一侧中心设有六角槽,所述圆柱体另一侧设有第一接触面,所述定位孔沿轴线贯穿内六角模具,所述六角槽能够与被测量螺母嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种螺母同轴度测量工具,其特征在于,所述第一圆柱直径为d1,所述第二圆柱直径为d2,所述第三圆柱直径为d3,其中d1<d2<d3,所述第一圆柱直径与被测量螺母内孔直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种螺母同轴度测量工具,其特征在于,所述第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱轴线共线,所述第三圆柱一端具有第二接触面。
4.根据权利要求1、2任意一项所述的一种螺母同轴度测量工具,其特征在于,所述定位孔直径为d4,其中d4=d2。
5.根据权利要求1所述的一种螺母同轴度测量工具,其特征在于,所述内六角模具轴向长度为a1,所述第一圆柱轴向长度为a2,所述第二圆柱轴向长度为a3,其中a2+a3≥a1。
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