CN217877631U - 一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，包括定测臂、动测臂和测量部，测量部包含角度传感器、电源电池、显示器和控制按钮，测量部固定连接于定测臂上表面，角度传感器固定连接有转轴，转轴贯穿定测臂与动测臂固定连接，定测臂和动测臂检测端对称设有限位孔，限位孔侧面设有限位角，两个限位孔均装配有夹持部；夹持部包括依次固定连接的夹持板、连接杆和螺杆，夹持板一端设有夹持尖端，连接杆侧面设有与限位角相匹配的定位夹角，螺杆螺纹连接有螺母，本实用新型通过快速更换夹持尖端，通过保证夹持尖端至转轴轴心的距离精准度和角度传感器检测的转动角度，从而快速得出精确地待测物的厚度尺寸。
Description
技术领域
本实用新型属于测量技术领域，具体涉及一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置。
背景技术
石英玻璃在加工过程中需要对圆柱形熔石英毛砣料和片状石英坯料进行厚度测量，现有的外径量规在测量圆柱体直径或片状矩形体厚度后，须再用刻度尺测量外径量规的规脚间距，才能得出具体数值，测量工序多导致人为误差增加，测量的精度有所偏差。
现有专利号为202122443381.9，专利名称为一种大跨距测量规的实用新型专利公开了一种量规，通过设置角度传感器和确定转臂的长度来计算数据，并使用显示屏显示，简化了测量工序，提高检测精度。
但是该专利的检测端不能更换，而量规在实际使用中转臂尖端与待测工件相互摩擦磨损，使转臂实际长度尺寸改变，导致换算的数值与实际存在偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，能够快速更换夹持尖端，保持检测精度。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，包括定测臂、动测臂和测量部，所述测量部包含角度传感器、电源电池、显示器和控制按钮，角度传感器检测定测臂、动测臂之间的夹角，电源电池为角度传感器和显示器通电，测量部设于定测臂上表面便于观察读数，所述测量部固定连接于定测臂上表面，所述角度传感器固定连接有转轴，所述转轴贯穿定测臂与动测臂固定连接，所述定测臂和动测臂检测端分别对称设有限位孔，所述限位孔侧面设有限位角，两个所述限位孔均装配有夹持部；
所述夹持部包括依次固定连接的夹持板、连接杆和螺杆，所述夹持板一端设有夹持尖端，夹持尖端用于贴近待测物件位置，精确定位，所述连接杆侧面设有与限位角相匹配的定位夹角，所述螺杆螺纹连接有螺母，当夹持尖端磨损时可以直接更换夹持部，而通过设置限位角和定位夹角，使得夹持部和限位孔的装配位置固定，螺杆和螺母配合将夹持部与限位孔相互固定。
所述连接杆侧面中心对称设有两个定位夹角，所述夹持板另一端设有测量圆柱，所述测量圆柱与夹持板垂直连接，所述测量圆柱水平最远位置与夹持尖端绕连接杆中心轴中心对称。
所述定测臂包括第一圆弧部和容纳槽，所述动测臂包括第二圆弧部和限位连杆，所述容纳槽和限位连杆相匹配。
所述容纳槽设有与限位连杆相匹配的限位挡板。
所述限位孔为条形孔，所述连接杆与限位孔滑动连接。
本实用新型通过快速更换夹持尖端，通过保证夹持尖端至转轴轴心的距离精准度和角度传感器检测的转动角度，从而快速得出精确地待测物的厚度尺寸，这样在检测石英玻璃厚度时能够确保精度石英玻璃。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型实施例一的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例一的结构示意图二；
图3为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；
图4为本实用新型实施例一的结构示意图三；
图5为本实用新型实施例一的零件装配结构示意图；
图6为本实用新型实施例一的夹持部的结构示意图；
图7为本实用新型实施例二的结构示意图；
图8为本实用新型实施例二的结构示意图；
图9为本实用新型实施例三的剖面结构示意图；
主要元件符号说明如下：
定测臂1、第一圆弧部11、容纳槽12、限位挡板121、动测臂2、第二圆弧部21、限位连杆22、测量部3、显示器31、控制按钮32、转轴4、限位孔5、限位角52、夹持部6、夹持板61、夹持尖端611、测量圆柱612、连接杆62、螺杆63、螺母64。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
本申请第一实施例为：
如图1-6所示，本实用新型的一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，包括定测臂1、动测臂2和测量部3，测量部3包含角度传感器、电源电池、显示器31和控制按钮32，测量部3固定连接于定测臂1上表面，角度传感器固定连接有转轴4，转轴4贯穿定测臂1与动测臂2固定连接，定测臂1和动测臂2检测端分别对称设有限位孔5，限位孔5侧面设有限位角52，两个限位孔5均装配有夹持部6；
本实施例中，定测臂1用于装配动测臂2和测量部3，角度传感器检测定测臂1、动测臂2之间的夹角，电源电池为角度传感器和显示器31通电，测量部3设于定测臂1上表面便于观察读数，转轴4贯穿定测臂1与动测臂2固定连接，使动测臂2转动时，转轴4相对于定测臂1转动，而与转轴4固定连接的角度传感器固定在测量部3中，因此角度传感器能够检测定测臂1与动测臂2的转动角度。
夹持部6包括依次固定连接的夹持板61、连接杆62和螺杆63，夹持板61一端设有夹持尖端611，连接杆62侧面设有与限位角52相匹配的定位夹角，螺杆63螺纹连接有螺母64。
夹持尖端611用于贴近待测物件位置，精确定位，而连接杆62置于限位孔5中，通过螺杆63和螺母64配合将夹持尖端611固定，当夹持尖端611磨损时可以直接更换夹持部6，而通过设置限位角52和定位夹角，使得夹持部6和限位孔5的装配位置固定，更换后能保持夹持尖端611在相同位置，保证检测进度。
如图4所示。待测物的厚度尺寸D为：
其中，b为夹持尖端611至转轴4轴心的距离；
a为角度传感器检测的转动角度。
显示器31可以用于显示a的数值，或者通过在测量部3内置处理器并编入转换公式使显示器直接显示厚度尺寸D的数值，控制按钮32用于设备校零。
本实用新型能够快速更换夹持尖端，通过保证夹持尖端611至转轴4轴心的距离精准度和角度传感器检测的转动角度，从而快速得出精确地待测物的厚度尺寸，满足石英玻璃的精度检验。
本实施方式中，如图5所示，优选限位孔5为条形孔，连接杆62与限位孔5滑动连接。这样，安装夹持部6时，将连接杆62和螺杆63穿入限位孔5中，并通过连接杆62在中滑动调整限位角52与定位夹角对齐，能够方便快捷的固定夹持部6的位置。
本申请第二实施例为：
在实施例一的基础上，如图7-8所示，本实施例二的一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，还包括连接杆62侧面中心对称设有两个定位夹角，夹持板61另一端设有测量圆柱612，测量圆柱612与夹持板61垂直连接，测量圆柱612水平最远位置与夹持尖端611绕连接杆62中心轴中心对称。
使用测量圆柱612，能够在检测圆柱体直径例如熔石英毛砣料时通过与两个测量圆柱612平行的夹持，快速定位准确的直径位置，放置数显检测装置倾斜测量造成误差，提升测量精度，测量圆柱612与夹持尖端611设置在同一夹持板61上，一物多用节约材料，也方便根据不同清楚进行测量，而测量圆柱612水平最远位置与夹持尖端611绕连接杆62中心轴中心对称则保证了无论使用夹持尖端611还是测量圆柱612测量，夹持点至转轴4轴心的距离都相同，避免使用两个数据。
本申请第三实施例为：
在实施例一或二的基础上，如图9所示，本实施例三的一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，还包括定测臂1包括第一圆弧部11和容纳槽12，动测臂2包括第二圆弧部21和限位连杆22，容纳槽12和限位连杆22相匹配，容纳槽12设有与限位连杆22相匹配的限位挡板121。
第一圆弧部11和第二圆弧部21均为弧形，这样不仅避免定测臂1和动测臂2与待测物件在测量时相互干涉，而且弧形相对于拐角，结构更加稳定，减少结构形变，容纳槽12和限位连杆22配合包裹，对限位连杆22进行保护，通过设置限位挡板121，对定测臂1和动测臂2进行限位，避免定测臂1和动测臂2闭合时，两个夹持板61端部过度挤压变形，造成零件损坏。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，包括定测臂(1)、动测臂(2)和测量部(3)，所述测量部(3)包含角度传感器、电源电池、显示器(31)和控制按钮(32)，其特征在于：所述测量部(3)固定连接于定测臂(1)上表面，所述角度传感器固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿定测臂(1)与动测臂(2)固定连接，所述定测臂(1)和动测臂(2)检测端对称设有限位孔(5)，所述限位孔(5)侧面设有限位角(52)，两个所述限位孔(5)均装配有夹持部(6)；
所述夹持部(6)包括依次固定连接的夹持板(61)、连接杆(62)和螺杆(63)，所述夹持板(61)一端设有夹持尖端(611)，所述连接杆(62)侧面设有与限位角(52)相匹配的定位夹角，所述螺杆(63)螺纹连接有螺母(64)。
2.根据权利要求1所述的一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，其特征在于：所述连接杆(62)侧面中心对称设有两个定位夹角，所述夹持板(61)另一端设有测量圆柱(612)，所述测量圆柱(612)与夹持板(61)垂直连接，所述测量圆柱(612)水平最远位置与夹持尖端(611)绕连接杆(62)中心轴中心对称。
3.根据权利要求1和2任一一项所述的一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，其特征在于：所述定测臂(1)包括第一圆弧部(11)和容纳槽(12)，所述动测臂(2)包括第二圆弧部(21)和限位连杆(22)，所述容纳槽(12)和限位连杆(22)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，其特征在于：所述容纳槽(12)设有与限位连杆(22)相匹配的限位挡板(121)。
5.根据权利要求1所述的一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置，其特征在于：所述限位孔(5)为条形孔，所述连接杆(62)与限位孔(5)滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222337678.1U CN217877631U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种测量圆柱体直径及片状坯料厚度的数显检测装置 |
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- 2022-09-02 CN CN202222337678.1U patent/CN217877631U/zh active Active
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