CN210664295U - 一种测量零件的锥面角度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锥面角度测量装置技术领域，尤其涉及一种测量零件的锥面角度的装置，解决现有技术中存在效率低、精度低、局限性较大的缺点，包括底座和锥度零件本体，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有支架和支撑板，所述底座上转动安装有第一螺杆，所述支撑板的顶部活动铰接有转动板，所述第一螺杆的一端设置有连接板，所述连接板的顶部与转动板的一侧活动铰接，在锥度零件放置在检测板上后，使用者只需要转动丝杠使千分表滑动，经伸缩杆来检测锥度零件上表面两个检测点之间的高度差，从而判断该锥度零件是否合格，并且能够精准地计算出锥度偏差，测量结果精准，无需进行多次测量，检测效率高。

Description

一种测量零件的锥面角度的装置

技术领域

本实用新型涉及锥面角度测量装置技术领域，尤其涉及一种测量零件的锥面角度的装置。

背景技术

锥形零件出产后需要对零件的锥面角度进行测量以判断锥形零件是否合格。然而现有技术中需要人工采用测量工具分别对锥形零件的高度和截面半径进行测量，在根据测量的数据进行计算得出锥形零件的锥度。这种测量方式的效率低，精度低，测量结果误差较大，而采用一些测量装置进行检测时，只能针对某一种型号的零件进行检测，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、精度低、局限性较大的缺点，而提出的一种测量零件的锥面角度的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种测量零件的锥面角度的装置，包括底座和锥度零件本体，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有支架和支撑板，所述底座上转动安装有第一螺杆，所述支撑板的顶部活动铰接有转动板，所述第一螺杆的一端设置有连接板，所述连接板的顶部与转动板的一侧活动铰接，所述转动板的上表面焊接有检测板，所述锥度零件本体放置在检测板的顶部，所述支架的一侧设置有压紧机构，且支架的顶部焊接有侧板，所述侧板之间转动安装有丝杠，所述丝杠的外部套设有安装座，安装座滑动设置在所述支架的顶部，且安装座的顶部通过螺丝安装有千分表，千分表的测量部通过螺丝固定连接有测量主杆，所述测量主杆的内部滑动设置有伸缩杆。

优选的，所述底座上开设有第一螺孔，所述第一螺杆螺纹固定在第一螺孔的内部，且第一螺杆的另一端通过螺丝固定有调节手柄。

优选的，所述压紧机构包括压板和固定座，所述压板滑动设置在支架的一侧，固定座的内部开设有第二螺孔，第二螺孔的内部螺纹固定有第二螺杆，压板的顶部安装有第一轴承，所述第二螺杆的一端套设在第一轴承的内部。

优选的，所述支架的一侧开设有对称布置的滑槽，所述压板与滑槽滑动连接。

优选的，所述连接板的一侧安装有第二轴承，所述第一螺杆的一端套设在第二轴承的内部。

优选的，所述安装座的内部开设有通孔，通孔的内部通过螺栓固定有导套，所述丝杠装配在所述导套的内部。

优选的，所述支架的顶部通过铆钉固定有导轨，所述安装座的底部通过螺丝固定有滑块，滑块与导轨固定连接。

优选的，所述测量主杆的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆与伸缩槽的内部滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过第一螺杆、连接板、支撑板、转动板、检测板等结构的设置，根据不同规格尺寸的锥度零件，使用者可转动第一螺杆对检测板的角度进行调节，以适用于不同锥度的零件，适用范围广，消除了市场上测量装置的局限性。

2、本实用新型中通过千分表、丝杠、测量主杆、伸缩杆等结构的设置，在锥度零件放置在检测板上后，使用者只需要转动丝杠使千分表滑动，经伸缩杆来检测锥度零件上表面两个检测点之间的高度差，从而判断该锥度零件是否合格，并且能够精准地计算出锥度偏差，测量结果精准，无需进行多次测量，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种测量零件的锥面角度的装置的主视图；

图2为本实用新型提出的千分表的结构示意图；

图3为本实用新型提出的锥度零件本体检测时的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种测量零件的锥面角度的装置的标号A处放大图。

图中：1底座、2支架、3支撑板、4第一螺杆、5调节手柄、6转动板、7检测板、8滑槽、9压板、10第一轴承、11锥度零件本体、12千分表、13侧板、14测量主杆、15伸缩杆、16丝杠、17导轨、18固定块、19第二螺杆、20安装座、21滑块、22连接板、23第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种测量零件的锥面角度的装置，包括底座1和锥度零件本体11，所述底座1的顶部依次通过螺栓固定有支架2和支撑板3，底座1上转动安装有第一螺杆4，支撑板3的顶部活动铰接有转动板6，第一螺杆4的一端设置有连接板22，连接板22的顶部与转动板6的一侧活动铰接，转动板6的上表面焊接有检测板7，锥度零件本体11放置在检测板7的顶部，支架2的一侧设置有压紧机构，且支架2的顶部焊接有侧板13，侧板13之间转动安装有丝杠16，丝杠16的外部套设有安装座20，安装座20滑动设置在支架2的顶部，且安装座20的顶部通过螺丝安装有千分表12，千分表12的测量部通过螺丝固定连接有测量主杆14，测量主杆14的内部滑动设置有伸缩杆15，通过第一螺杆4、连接板22、支撑板3、转动板6、检测板7等结构的设置，根据不同规格尺寸的锥度零件，使用者可转动第一螺杆4对检测板7的角度进行调节，以适用于不同锥度的零件，适用范围广，消除了市场上测量装置的局限性，通过千分表12、丝杠16、测量主杆14、伸缩杆15等结构的设置，在锥度零件放置在检测板7上后，使用者只需要转动丝杠16使千分表12滑动，经伸缩杆15来检测锥度零件上表面两个检测点之间的高度差，从而判断该锥度零件是否合格，并且能够精准地计算出锥度偏差，测量结果精准，无需进行多次测量，检测效率高，底座1上开设有第一螺孔，第一螺杆4螺纹固定在第一螺孔的内部，且第一螺杆4的另一端通过螺丝固定有调节手柄5，压紧机构包括压板9和固定座18，压板9滑动设置在支架2的一侧，固定座18的内部开设有第二螺孔，第二螺孔的内部螺纹固定有第二螺杆19，压板9的顶部安装有第一轴承10，第二螺杆19的一端套设在第一轴承10的内部，支架2的一侧开设有对称布置的滑槽8，压板9与滑槽8滑动连接，连接板22的一侧安装有第二轴承23，第一螺杆4的一端套设在第二轴承23的内部，安装座20的内部开设有通孔，通孔的内部通过螺栓固定有导套，丝杠16装配在导套的内部，支架2的顶部通过铆钉固定有导轨17，安装座20的底部通过螺丝固定有滑块21，滑块21与导轨17固定连接，测量主杆14的内部开设有伸缩槽，伸缩杆15与伸缩槽的内部滑动连接。

本实施例中，针对不同规格的锥度零件本体11，使用者可转动调节手柄5，调节手柄5带动第一螺杆4在第一螺孔中移动，第一螺杆4的一端在第二轴承23的内部转动，推动连接板22向上移动，将转动板6向上顶起，转动板6的一侧绕着支撑板3转动，从而带动检测板7的倾斜角度改变，直到调节检测板7与锥度零件本体11的锥度相同时停止调节，同时旋紧设置在转动板6一端的螺丝，使转动板6的位置固定，随后人员将锥度零件本体11放置在检测板7的顶部，其一侧与检测板7贴紧接触，保持锥度零件本体11的上表面趋近于水平，随后人员将伸缩杆15的一端压在锥度零件本体11的上表面，伸缩杆15自动在伸缩槽中滑动，随后旋紧测量主杆14上的螺丝，使伸缩杆15的位置固定住；

进一步的，人员转动第二螺杆19，第二螺杆19在固定块18中螺纹移动，第二螺杆19的端部在第一轴承10中转动，推动压板9在滑槽8上向下滑动，使压板9将锥度零件本体11固定住；

请参阅图1和图3，在开始检测时，伸缩杆15位于锥度零件本体11的顶部一侧，起始检测点为a，此时滑块21位于导轨17的一端，在转动丝杠16后，滑块21带动千分表12移动至检测点b，此时滑块21滑动至导轨17的末端，需要说明是伸缩杆15与压板9的中心不在同一轴线上，伸缩杆5不会与压板9之间碰撞，检测点a与b之间的间距为L，该间距同时为滑块21在导轨17上的滑动距离(该滑动距离保持不变)，在锥度零件本体11上表面存在锥度偏差时，伸缩杆15会带动测量主杆14动作，带动千分表12的测量部动作，通过a点与b点之间的高度差h，可判断该零件是否合格，根据公式，锥度偏差＝高度差h/L，检测结果准确且精度高

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种测量零件的锥面角度的装置，包括底座(1)和锥度零件本体(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有支架(2)和支撑板(3)，所述底座(1)上转动安装有第一螺杆(4)，所述支撑板(3)的顶部活动铰接有转动板(6)，所述第一螺杆(4)的一端设置有连接板(22)，所述连接板(22)的顶部与转动板(6)的一侧活动铰接，所述转动板(6)的上表面焊接有检测板(7)，所述锥度零件本体(11)放置在检测板(7)的顶部，所述支架(2)的一侧设置有压紧机构，且支架(2)的顶部焊接有侧板(13)，所述侧板(13)之间转动安装有丝杠(16)，所述丝杠(16)的外部套设有安装座(20)，安装座(20)滑动设置在所述支架(2)的顶部，且安装座(20)的顶部通过螺丝安装有千分表(12)，千分表(12)的测量部通过螺丝固定连接有测量主杆(14)，所述测量主杆(14)的内部滑动设置有伸缩杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种测量零件的锥面角度的装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有第一螺孔，所述第一螺杆(4)螺纹固定在第一螺孔的内部，且第一螺杆(4)的另一端通过螺丝固定有调节手柄(5)。

3.根据权利要求1所述的一种测量零件的锥面角度的装置，其特征在于，所述压紧机构包括压板(9)和固定座(18)，所述压板(9)滑动设置在支架(2)的一侧，固定座(18)的内部开设有第二螺孔，第二螺孔的内部螺纹固定有第二螺杆(19)，压板(9)的顶部安装有第一轴承(10)，所述第二螺杆(19)的一端套设在第一轴承(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种测量零件的锥面角度的装置，其特征在于，所述支架(2)的一侧开设有对称布置的滑槽(8)，所述压板(9)与滑槽(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种测量零件的锥面角度的装置，其特征在于，所述连接板(22)的一侧安装有第二轴承(23)，所述第一螺杆(4)的一端套设在第二轴承(23)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种测量零件的锥面角度的装置，其特征在于，所述安装座(20)的内部开设有通孔，通孔的内部通过螺栓固定有导套，所述丝杠(16)装配在所述导套的内部。

7.根据权利要求1所述的一种测量零件的锥面角度的装置，其特征在于，所述支架(2)的顶部通过铆钉固定有导轨(17)，所述安装座(20)的底部通过螺丝固定有滑块(21)，滑块(21)与导轨(17)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种测量零件的锥面角度的装置，其特征在于，所述测量主杆(14)的内部开设有伸缩槽，所述伸缩杆(15)与伸缩槽的内部滑动连接。

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