CN220356249U - 一种轴承旋转检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承检测技术领域，具体涉及一种轴承旋转检测装置，包括工作台，工作台上安装有控制器，工作台上开设有转动安装转动架的通槽，转动架的底端安装有齿圈一，齿圈一啮合连接有齿轮一，齿轮一安装在电机一的输出轴上，电机一安装在工作台的底部，转动架的外侧转动卡装有齿圈二，齿圈二啮合连接多个齿轮二，齿轮二转动安装在转动架的内侧，转动架的底部安装有电机二，电机二驱动连接齿轮二，齿轮二的顶面连接有盖板，盖板的上方设置有连接臂，连接臂、盖板螺纹连接有螺栓，连接臂的一端安装有夹持柱。在两组电机和齿轮机构的驱动下，夹持柱可夹持不同规格的轴承，转动架可带动轴承自转进行旋转检测。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承检测技术领域，具体涉及一种轴承旋转检测装置。
背景技术
轴承旋转精度的测量原理：将轴承外圈固定，在内圈基准端面施加规定的垂直于端面的轴向力即测量负荷，通过均匀旋转轴承内圈一周以上，测得内圈相对于外圈基准端面跳动的算术平均值和内圈内径相对于外圈外径跳动的算术平均值即为内圈相对于外圈的端面跳动和径向跳动。同理，可以测得外圈相对于内圈的端面跳动和径向跳。
现有技术中，轴承的旋转精度一般使用百分表进行测量：通过对轴承进行夹装固定，并通过工装带动轴承的旋转，使安装在百分表表架上的百分表对轴承旋转精度进行检测。然而，现有的轴承旋转检测装置不能快速的适应夹持、放开不同规格的轴承。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种轴承旋转检测装置，解决现有的轴承旋转检测装置不能快速的适应夹持、放开不同规格的轴承的问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种轴承旋转检测装置，包括工作台，所述工作台上安装有控制器，所述工作台上开设有转动安装转动架的通槽，所述转动架的底端安装有齿圈一，所述齿圈一啮合连接有齿轮一，所述齿轮一安装在电机一的输出轴上，所述电机一安装在工作台的底部，所述转动架的外侧转动卡装有齿圈二，所述齿圈二啮合连接多个齿轮二，所述齿轮二转动安装在转动架的内侧，所述转动架的底部安装有电机二，所述电机二驱动连接齿轮二，所述齿轮二的顶面连接有盖板，所述盖板的上方设置有连接臂，所述连接臂、盖板螺纹连接有螺栓，所述连接臂的一端安装有夹持柱。
本实用新型的有益效果为：在两组电机和齿轮机构的驱动下，夹持柱可夹持不同规格的轴承，转动架可带动轴承自转进行旋转检测。
为了稳固的夹持轴承；
作为上述技术方案的进一步改进：所述齿轮二的数量不少于三个，且环绕齿圈二的轴线设置。
本改进的有益效果为：三点式夹持的方式可保证轴承夹持的稳定性。
为了避免轴承在夹持的过程中外圈受到划损；
作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持柱为表面光滑的圆柱体结构。
本改进的有益效果为：夹持柱表面光滑，在夹持轴承的过程中可有效避免刮损轴承外圈。
为了便捷的更换不同长度的连接臂以夹持不同规格的轴承；
作为上述技术方案的进一步改进：所述盖板上安装的螺栓的数量不少于两个。
本改进的有益效果为：螺栓结构可便于连接臂的装卸更换，从而实现通过更换不同长度的连接臂夹持规格差异较大的轴承。
为了保证轴承放置的稳定性；
作为上述技术方案的进一步改进：所述连接臂为Z型板结构，所述螺栓的顶端不高于夹持柱的底面。
本改进的有益效果为：轴承可受到连接臂的稳定支撑。
为了保证齿圈二转动的稳定性；
作为上述技术方案的进一步改进：所述齿圈二为内齿圈结构，所述转动架由一体成型的上架体、下架体、支撑座组成，所述齿轮二转动安装在支撑座中，所述齿圈二转动安装在上架体中。
本改进的有益效果为：上架体提供限位支撑作用，使齿轮二稳定的转动。
为了使转动架稳定的在工作台上转动；
作为上述技术方案的进一步改进：所述齿圈一安装在下架体的外侧，所述工作台夹装在上架体与齿圈一之间。
本改进的有益效果为：上架体配合齿圈一使转动架在工作台上稳定的转动。
为了避免电机二在随转动架转动时与电机一产生结构干涉；
作为上述技术方案的进一步改进：所述齿圈一为外齿圈结构。
本改进的有益效果为：设置在齿圈一外侧的电机一可避免与设置在齿圈一内侧的电机二产生结构干涉。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的剖视结构图；
图4为本实用新型中转动架的结构示意图；
图中：1、工作台；2、转动架；21、上架体；22、下架体；23、支撑座；3、齿圈一；4、齿轮一；5、电机一；6、齿圈二；7、齿轮二；8、电机二；9、盖板；10、连接臂；11、夹持柱；12、螺栓；13、控制器。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1—4所示：一种轴承旋转检测装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有控制器13，所述工作台1上开设有转动安装转动架2的通槽，所述转动架2的底端安装有齿圈一3，所述齿圈一3啮合连接有齿轮一4，所述齿轮一4安装在电机一5的输出轴上，所述电机一5安装在工作台1的底部，所述转动架2的外侧转动卡装有齿圈二6，所述齿圈二6啮合连接多个齿轮二7，所述齿轮二7转动安装在转动架2的内侧，所述转动架2的底部安装有电机二8，所述电机二8驱动连接齿轮二7，所述齿轮二7的顶面连接有盖板9，所述盖板9的上方设置有连接臂10，所述连接臂10、盖板9螺纹连接有螺栓12，所述连接臂10的一端安装有夹持柱11，在两组电机和齿轮机构的驱动下，夹持柱11可夹持不同规格的轴承，转动架2可带动轴承自转进行旋转检测，所述齿轮二7的数量不少于三个，且环绕齿圈二6的轴线设置，三点式夹持的方式可保证轴承夹持的稳定性，所述夹持柱11为表面光滑的圆柱体结构，夹持柱11表面光滑，在夹持轴承的过程中可有效避免刮损轴承外圈，所述盖板9上安装的螺栓12的数量不少于两个，螺栓结构可便于连接臂10的装卸更换，从而实现通过更换不同长度的连接臂10夹持规格差异较大的轴承，所述连接臂10为Z型板结构，所述螺栓12的顶端不高于夹持柱11的底面，轴承可受到连接臂10的稳定支撑，所述齿圈二6为内齿圈结构，所述转动架2由一体成型的上架体21、下架体22、支撑座23组成，所述齿轮二7转动安装在支撑座23中，所述齿圈二6转动安装在上架体21中，上架体21提供限位支撑作用，使齿轮二7稳定的转动，所述齿圈一3安装在下架体22的外侧，所述工作台1夹装在上架体21与齿圈一3之间，上架体21配合齿圈一3使转动架2在工作台1上稳定的转动，所述齿圈一3为外齿圈结构，设置在齿圈一3外侧的电机一5可避免与设置在齿圈一3内侧的电机二8产生结构干涉。
本技术方案的工作原理为：将待检测轴承放置在连接臂10上，然后通过控制器13启动电机二8，安装在电机二8输出轴上的齿轮二7啮合驱动齿圈二6转动，齿圈二6转动时带动其余的两个齿轮二7转动，进而使三个连接臂10同步转动，从而通过夹持柱11实现对轴承的三点夹持；检测时，将百分表表架放置在工作台1上，并调整百分表的位置，使百分表的测量头垂直于轴承的内圈或外圈，随后通过控制器13启动电机一5，使电机一5带动齿轮一4转动，齿轮一4转动时啮合驱动齿圈一3转动，安装在转动架2底部的齿圈一3带动转动架2同步转动，进而使受到夹持柱11夹持的轴承自转，从而达到旋转检测的目的。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种轴承旋转检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有控制器(13)，所述工作台(1)上开设有转动安装转动架(2)的通槽，所述转动架(2)的底端安装有齿圈一(3)，所述齿圈一(3)啮合连接有齿轮一(4)，所述齿轮一(4)安装在电机一(5)的输出轴上，所述电机一(5)安装在工作台(1)的底部，所述转动架(2)的外侧转动卡装有齿圈二(6)，所述齿圈二(6)啮合连接多个齿轮二(7)，所述齿轮二(7)转动安装在转动架(2)的内侧，所述转动架(2)的底部安装有电机二(8)，所述电机二(8)驱动连接齿轮二(7)，所述齿轮二(7)的顶面连接有盖板(9)，所述盖板(9)的上方设置有连接臂(10)，所述连接臂(10)、盖板(9)螺纹连接有螺栓(12)，所述连接臂(10)的一端安装有夹持柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述齿轮二(7)的数量不少于三个，且环绕齿圈二(6)的轴线设置。
3.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述夹持柱(11)为表面光滑的圆柱体结构。
4.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述盖板(9)上安装的螺栓(12)的数量不少于两个。
5.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述连接臂(10)为Z型板结构，所述螺栓(12)的顶端不高于夹持柱(11)的底面。
6.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述齿圈二(6)为内齿圈结构，所述转动架(2)由一体成型的上架体(21)、下架体(22)、支撑座(23)组成，所述齿轮二(7)转动安装在支撑座(23)中，所述齿圈二(6)转动安装在上架体(21)中。
7.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述齿圈一(3)安装在下架体(22)的外侧，所述工作台(1)夹装在上架体(21)与齿圈一(3)之间。
8.根据权利要求1所述的一种轴承旋转检测装置，其特征在于：所述齿圈一(3)为外齿圈结构。
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| CN117697672A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 莱州长和粉末冶金有限公司 | 夹持检测组件及新能源汽车皮带轮平面度检测系统和方法 |
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2023
- 2023-08-03 CN CN202322077625.5U patent/CN220356249U/zh active Active
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| CN117697672B (zh) * | 2024-02-05 | 2024-04-30 | 莱州长和粉末冶金有限公司 | 夹持检测组件及新能源汽车皮带轮平面度检测系统和方法 |
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