CN211477459U - 一种自动测扭力机用工位圆盘 - Google Patents
一种自动测扭力机用工位圆盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211477459U CN211477459U CN202020280912.XU CN202020280912U CN211477459U CN 211477459 U CN211477459 U CN 211477459U CN 202020280912 U CN202020280912 U CN 202020280912U CN 211477459 U CN211477459 U CN 211477459U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station disc
- station
- disc
- fixedly connected
- tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种自动测扭力机用工位圆盘,包括驱动分割器和工作台,所述驱动分割器安装在工作台的上端外壁上,所述驱动分割器的上端设置有工位盘,所述工位盘和驱动分割器之间通过紧固螺母固定连接,所述工位盘上设置有卡具,在利用本实用新型工位圆盘进行工作时,工位盘上的卡具对待测工件进行固定,对工件进行扭力的测试,在测试的过程中,需要对工件在卡槽中按压,此时,均匀分布在工位盘下端内部的滚珠,由于其凸出工位盘的长度大于滑槽的深度,因此,通过滚珠可以对工位盘进行支撑,防止工位盘外圈因长时间挤压,而发生偏移的情况发生,对工位盘进行保护,并且,转珠可以随着工位盘的转动,而在滑槽内进行滚动,使得工作平稳安全。
Description
技术领域
本实用新型属于扭力机相关技术领域,具体涉及一种自动测扭力机用工位圆盘。
背景技术
测扭力机是用于检测和测试及校准各种力矩的精密仪器,用于测量和校正各种电批、风批、扭力批、扭力板手的力矩及扭力设定状况,适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、瓶盖等产品,有专用卡具、夹具等工具,随着技术的进步,测扭力机逐渐实现自动化,对于自动测扭力机来说,在工作时,需要用到工位圆盘对所测工件进行约束固定并传送,便于测扭力工作的顺利进行。
现有的扭力机工位圆盘技术存在以下问题:现有的扭力机工位圆盘在实际的生产工作的应用中,还存在着一定的不足之处,现有的扭力机工位圆盘在进行测扭力工作时,圆盘中心处下端设置有分割器对工位圆盘进行转动,从而相应的按压仪器和测扭力仪器对卡具上的工件进行按压和测试,在此过程中,仪器会对圆盘进行挤压,由于圆盘最外围无支撑,在经过长时间的工作后,易对圆盘造成损坏,使得圆盘摆放位置造成偏移,从而影响测扭力工作,实用性能较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动测扭力机用工位圆盘,以解决上述背景技术中提出的现有的扭力机工位圆盘在进行测扭力工作时,仪器会对圆盘进行挤压,由于圆盘最外围无支撑,在经过长时间的工作后,易对圆盘造成损坏,使得圆盘摆放位置造成偏移,从而影响测扭力工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动测扭力机用工位圆盘,包括驱动分割器和工作台,所述驱动分割器安装在工作台的上端外壁上,所述驱动分割器的上端设置有工位盘,所述工位盘和驱动分割器之间通过紧固螺母固定连接,所述紧固螺母和驱动分割器的上端通过紧固孔固定连接,所述工位盘上设置有卡具,所述卡具的内部设置有卡槽,所述卡具和工位盘之间通过安装块固定连接,所述安装块和工位盘之间通过固定螺母固定连接,所述工位盘的中心处内部设置有中心定位孔,所述工位盘下方的驱动分割器外壁上设置有托盘,所述托盘的内部设置有滑槽,所述驱动分割器的上端内部设置有机轴,所述机轴和工位盘之间通过中心定位孔固定连接,所述工位盘的下端外壁内部设置有珠槽,所述珠槽的内部设置有滚珠,所述驱动分割器与外部电源电性连接。
优选的,所述托盘和驱动分割器之间通过支撑架固定连接,所述支撑架共设置有四个,四个所述支撑架和驱动分割器外壁之间通过焊接的方式固定连接。
优选的,所述滑槽的内壁为光滑曲面,所述滑槽和工位盘之间通过滚珠固定连接。
优选的,所述卡具共设置有四个,四个所述卡具均匀的分布在工位盘的上端,四个所述卡具均为扁圆柱状结构。
优选的,所述托盘和驱动分割器相互之间保持相互垂直状态,所述托盘和工位盘的横截面形状均为圆形,所述托盘和工位盘的直径大小相等。
优选的,所述滚珠共设置有十二个,十二个所述滚珠均匀的分布在工位盘的下端外壁内部,所述滚珠凸出工位盘的长度大于滑槽的深度。
与现有扭力机工位圆盘技术相比,本实用新型提供了一种自动测扭力机用工位圆盘,具备以下有益效果:
本实用新型一种自动测扭力机用工位圆盘在现有的工位圆盘的基础上进行改进和创新,使得工位圆盘在实际的自动测扭力机工作的应用中,具有很好的实用性能,本实用新型自动测扭力机用工位圆盘主要是由驱动分割器、托盘、工位盘、紧固螺母、中心定位孔、卡具、卡槽以及机轴等结构共同组成,其中,在工位盘的下端内部设置有滚珠,在托盘的上端内部设置有滑槽,在利用本实用新型工位圆盘进行工作时,工位盘上的四个扁圆柱状结构的卡具对待测工件进行约束固定,对工件进行扭力的测试,在测试的过程中,需要对工件在卡槽中按压,此时,均匀分布在工位盘下端内部的滚珠,由于其凸出工位盘的长度大于滑槽的深度,因此,通过滚珠可以对工位盘进行支撑,防止工位盘外圈因长时间挤压,而发生偏移的情况发生,对工位盘进行保护,确保工作的顺利进行,转珠可以随着工位盘的转动,而在滑槽内进行顺利滚动,使得工作平稳安全,本实用新型一种自动测扭力机用工位圆盘操作简单,使用方便,具有很好的实用性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种自动测扭力机用工位圆盘立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的托盘内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的工位盘下端立体结构示意图;
图中:1、驱动分割器;2、支撑架;3、工作台;4、托盘;5、工位盘;6、紧固螺母;7、中心定位孔;8、卡具;9、卡槽;10、固定螺母;11、安装块;12、滑槽;13、紧固孔;14、机轴;15、滚珠;16、珠槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动测扭力机用工位圆盘,包括驱动分割器1和工作台3,驱动分割器1安装在工作台3的上端外壁上,驱动分割器1的上端设置有工位盘5,工位盘5和驱动分割器1之间通过紧固螺母6固定连接,紧固螺母6和驱动分割器1的上端通过紧固孔13固定连接,工位盘5上设置有卡具8,卡具8共设置有四个,四个卡具8均匀的分布在工位盘5的上端,四个卡具8均为扁圆柱状结构,四个扁圆柱状结构的卡具8对待测工件进行约束固定,对工件进行扭力的测试,卡具8的内部设置有卡槽9,卡具8和工位盘5之间通过安装块11固定连接,安装块11和工位盘5之间通过固定螺母10固定连接,工位盘5的中心处内部设置有中心定位孔7,工位盘5下方的驱动分割器1外壁上设置有托盘4,托盘4和驱动分割器1相互之间保持相互垂直状态,托盘4和工位盘5的横截面形状均为圆形,托盘4和工位盘5的直径大小相等,通过托盘4可以对工位盘5进行支撑,确保工位盘5能够平衡稳定的进行工作,托盘4和驱动分割器1相互之间保持相互垂直状态可以提高装置的结构稳定性,托盘4和驱动分割器1之间通过支撑架2固定连接。
一种自动测扭力机用工位圆盘,支撑架2共设置有四个,四个支撑架2和驱动分割器1外壁之间通过焊接的方式固定连接,这样确保了支撑架2和驱动分割器1之间连接稳定牢固,通过四个支撑架2的共同作用,可以为托盘4提供稳定的支撑力,托盘4的内部设置有滑槽12,滑槽12的内壁为光滑曲面,滑槽12和工位盘5之间通过滚珠15固定连接,内壁为光滑曲面的滑槽12,确保了滚珠15在滑槽12能够平滑的进行滚动,减少摩擦,驱动分割器1的上端内部设置有机轴14,机轴14和工位盘5之间通过中心定位孔7固定连接,工位盘5的下端外壁内部设置有珠槽16,珠槽16的内部设置有滚珠15,滚珠15共设置有十二个,十二个滚珠15均匀的分布在工位盘5的下端外壁内部,滚珠15凸出工位盘5的长度大于滑槽12的深度,通过滚珠15可以带动工位盘5在滑槽12内滚动转移,同时滚珠15可以对工位盘5进行支撑,驱动分割器1与外部电源电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在利用本实用新型一种自动测扭力机用工位圆盘进行工作时,首先,通过紧固螺母6以及紧固孔13,将工位盘5安装到驱动分割器1上,此时,工位盘5下端内部设置的滚珠15处于托盘4上端内部设置的滑槽12中,接通外部电源,驱动分割器1通过机轴14带动工位盘5进行转动,将待测工件放置在工位盘5上的四个卡具8内部,对待测工件进行约束固定,对所放置的待测工件依照安放、按压、测试和转移的流程依次进行工作,对工件进行扭力的测试,在测试的过程中,均匀分布在工位盘5下端内部的滚珠15,由于其凸出工位盘5的长度大于滑槽12的深度,因此,在仪器对工位盘5外圈的卡具8进行挤压时,通过滚珠15可以对工位盘5进行支撑,并且,转珠随着工位盘5的转动,而在滑槽12内进行滚动,辅助工位盘5运动,使得工作平稳安全。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动测扭力机用工位圆盘,包括驱动分割器(1)和工作台(3),其特征在于:所述驱动分割器(1)安装在工作台(3)的上端外壁上,所述驱动分割器(1)的上端设置有工位盘(5),所述工位盘(5)和驱动分割器(1)之间通过紧固螺母(6)固定连接,所述紧固螺母(6)和驱动分割器(1)的上端通过紧固孔(13)固定连接,所述工位盘(5)上设置有卡具(8),所述卡具(8)的内部设置有卡槽(9),所述卡具(8)和工位盘(5)之间通过安装块(11)固定连接,所述安装块(11)和工位盘(5)之间通过固定螺母(10)固定连接,所述工位盘(5)的中心处内部设置有中心定位孔(7),所述工位盘(5)下方的驱动分割器(1)外壁上设置有托盘(4),所述托盘(4)的内部设置有滑槽(12),所述驱动分割器(1)的上端内部设置有机轴(14),所述机轴(14)和工位盘(5)之间通过中心定位孔(7)固定连接,所述工位盘(5)的下端外壁内部设置有珠槽(16),所述珠槽(16)的内部设置有滚珠(15),所述驱动分割器(1)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动测扭力机用工位圆盘,其特征在于:所述托盘(4)和驱动分割器(1)之间通过支撑架(2)固定连接,所述支撑架(2)共设置有四个,四个所述支撑架(2)和驱动分割器(1)外壁之间通过焊接的方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动测扭力机用工位圆盘,其特征在于:所述滑槽(12)的内壁为光滑曲面,所述滑槽(12)和工位盘(5)之间通过滚珠(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动测扭力机用工位圆盘,其特征在于:所述卡具(8)共设置有四个,四个所述卡具(8)均匀的分布在工位盘(5)的上端,四个所述卡具(8)均为扁圆柱状结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动测扭力机用工位圆盘,其特征在于:所述托盘(4)和驱动分割器(1)相互之间保持相互垂直状态,所述托盘(4)和工位盘(5)的横截面形状均为圆形,所述托盘(4)和工位盘(5)的直径大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种自动测扭力机用工位圆盘,其特征在于:所述滚珠(15)共设置有十二个,十二个所述滚珠(15)均匀的分布在工位盘(5)的下端外壁内部,所述滚珠(15)凸出工位盘(5)的长度大于滑槽(12)的深度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020280912.XU CN211477459U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种自动测扭力机用工位圆盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020280912.XU CN211477459U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种自动测扭力机用工位圆盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211477459U true CN211477459U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72360383
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020280912.XU Active CN211477459U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种自动测扭力机用工位圆盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211477459U (zh) |
-
2020
- 2020-03-09 CN CN202020280912.XU patent/CN211477459U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204788229U (zh) | 圆跳动检测装置 | |
CN209894095U (zh) | 一种轴类零件外径快速检测装置 | |
CN208704692U (zh) | 一种晶圆抽检器 | |
CN111633848A (zh) | 一种用于岩石切割机的电动旋转夹具 | |
CN201242426Y (zh) | 外转子动压气浮轴承马达姿态角及轴承刚度测试装置 | |
CN211477459U (zh) | 一种自动测扭力机用工位圆盘 | |
CN207635984U (zh) | 一种变速器换挡滑轨组件综合检测装置 | |
CN110631452A (zh) | 一种精准型齿轮加工用直径测量装置及测量方法 | |
CN205262663U (zh) | 一种螺丝破坏扭矩测定装置 | |
CN215262900U (zh) | 一种方便调节的扭力试验机 | |
CN205748202U (zh) | 一种气缸套支承肩高度检具 | |
CN110617750A (zh) | 一种转轴圆跳动检测装置 | |
CN213136429U (zh) | 一种用于圆柱工件重复定位的夹紧装置 | |
CN213902853U (zh) | 一种无缝钢管检测装置 | |
CN215178612U (zh) | 一种特大型圆柱滚子轴承旋转精度检测工装 | |
CN215413566U (zh) | 一种精准度高的同轴度检验用量具 | |
CN212843396U (zh) | 一种零部件尺寸快速校对装置 | |
CN214749490U (zh) | 一种产品扭力测试仪 | |
CN211626414U (zh) | 一种平面度检测装置 | |
CN214080516U (zh) | 一种机床用测力仪 | |
CN216283329U (zh) | 一种不同表面平整度与尺寸柔性检测设备 | |
CN215296523U (zh) | 一种具有数字统计装置的扭力测试仪 | |
CN216327895U (zh) | 一种惯性元件测试用三轴转台 | |
CN215217470U (zh) | 一种动力刀塔旋转轴同心度测量装置 | |
CN213543454U (zh) | 圆柱类零件挠度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |