CN201193942Y - 圆柱体测量装置 - Google Patents
圆柱体测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201193942Y CN201193942Y CNU2008200209271U CN200820020927U CN201193942Y CN 201193942 Y CN201193942 Y CN 201193942Y CN U2008200209271 U CNU2008200209271 U CN U2008200209271U CN 200820020927 U CN200820020927 U CN 200820020927U CN 201193942 Y CN201193942 Y CN 201193942Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measurement
- dial indicator
- error
- type frame
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了圆柱体测量装置,其结构包括百分表、V型架、支架,所述的百分表设置于V型架内且可上下移动,所述的V型架外侧设置有支架。可以不停车而一次磨削到合格尺寸。对于公差较小的尺寸可在接近上偏差时停车用千分尺测量尺寸,这样可大大减少停车的时问,提高工作效率。由于该装置是使用半径比较法,它同时可以测量外圆的圆度误差。使用该装置时,应使用反向误差较好的百分表,百分表的反向误差一般为3μm,表的全程误差不影响测量精度。如果使用大量程百分表测量范围更大;如果要提高量具测量精度,还可以更换成千分表。本实用新型圆柱体测量装置结构简单合理,精度高、成本低,可操作性强,便于推广使用,能够满足圆柱体工件直径与圆度值测量的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置,具体地说是一种圆柱体测量装置。
背景技术
在机械制造过程中,圆柱体工件直径与圆度值的测量是量大面广的工作,不但要满足测量的精度要求,还要提高测量速度,进行动态测量,才能满足需要。传统的方法是用千分尺测量直径,V型铁加百分表测量圆度误差,测量效率较低。为此,设计了一种专用工具,满足了圆柱体工件直径与圆度值测量的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术所存在的缺陷而提供一种不停车即可测量圆柱体、测量精度高的圆柱体测量装置,解决了现有技术中存在的诸多缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:圆柱体测量装置,其结构包括百分表、V型架、支架,所述的百分表设置于V型架内且可上下移动,所述的V型架外侧设置有支架。
所述的百分表通过螺栓的连接设置于V型架内部。
支架通过螺钉固定在V型架的外表面上。
所述的V型架的张角采用60°的角度。
本实用新型的圆柱体测量装置和现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型的圆柱体测量装置,可以不停车而一次磨削到合格尺寸。对于公差较小的尺寸可在接近上偏差时停车用千分尺测量尺寸,这样可大大减少停车的时问,提高工作效率。由于该装置是使用半径比较法,它同时可以测量外圆的圆度误差。使用该装置时,应使用反向误差较好的百分表,百分表的反向误差一般为3μm,表的全程误差不影响测量精度。如果使用大量程百分表测量范围更大;如果要提高量具测量精度,还可以更换成千分表。本实用新型圆柱体测量装置结构简单合理,精度高、成本低,可操作性强,便于推广使用,能够满足圆柱体工件直径与圆度值测量的需要。工件直径较小时可将支架倒过来支承工件,此时将工件放在V型槽内,转动工件,百分表显示值为工件直径与圆度值;对于测量较大直径工件时将此装置放在工件上,摆动一定的角度,百分表显示值也为工件直径与圆度值。该装置除了可用于完工零件的测量外还可以在加工过程中进行圆柱体工件直径与圆度值的动态测量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型圆柱体测量装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型圆柱体测量装置的左视结构示意图。
图中:1、百分表;2、螺栓;3、V型架;4、支架;5、螺钉;6、圆柱体工件。
具体实施方式
根据图1、图2所示,圆柱体测量装置,其结构包括百分表1、V型架3、支架4,所述的百分表设置于V型架内且可上下移动,所述的V型架外侧设置有支架。所述的百分表通过螺栓2的连接设置于V型架内部。支架通过螺钉5固定在V型架的外表面上。根据圆柱体工件6直径大小调整上下位置,紧固4个螺栓锁紧,支架4用4个螺钉5紧固在V型架3上,用标准尺寸的圆柱体校对百分表1零位后就可进行不同直径圆柱体工件直径与圆度值的测量了。此装置的V型架3采用60°夹角的测量面,工件6半径差与百分表1显示值为1:1。
工件直径较小时可将支架倒过来支承工件,此时将工件放在V型槽内,转动工件,百分表显示值为工件直径与圆度值;对于测量较大直径工件时将此装置放在工件上,摆动一定的角度,百分表显示值也为工件直径与圆度值。该装置除了可用于完工零件的测量外还可以进行圆柱体工件直径与圆度值的动态测量,即在加工过程中进行测量,特别适用于外圆磨床上的测量。一般外圆磨要加工到合格的零件尺寸,平均每一个尺寸约需停车用千分尺测量多次,如果使用该装置在磨削过程中可不停车进行测量,这样就可以不停车而一次磨削到合格尺寸。对于公差较小的尺寸可在接近上偏差时停车用千分尺测量尺寸,这样可大大减少停车的时问,提高工作效率。由于该装置是使用半径比较法,它同时可以测量外圆的圆度误差。由于一般的两点法测量不容易测出工件的圆度误差,特别是采用无心磨床磨削时工件圆度误差较大,用此装置可在测出直径的同时测出圆度误差,这时圆度误差值与读数显示比值一般为1:2。使用该装置时,应使用反向误差较好的百分表,百分表的反向误差一般为3μm,表的全程误差不影响测量精度。如果使用大量程百分表测量范围更大;如果要提高量具测量精度,还可以更换成千分表。
Claims (4)
1.圆柱体测量装置,其特征是:其结构包括百分表、V型架、支架,所述的百分表设置于V型架内且可上下移动,所述的V型架外侧设置有支架。
2.根据权利要求1所述的圆柱体测量装置,其特征是:所述的百分表通过螺栓的连接设置于V型架内部。
3.根据权利要求1或2所述的圆柱体测量装置,其特征是:所述的支架通过螺钉固定在V型架的外表面上。
4.根据权利要求1或2所述的圆柱体测量装置,其特征是:所述的V型架的张角采用60°的角度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200209271U CN201193942Y (zh) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | 圆柱体测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200209271U CN201193942Y (zh) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | 圆柱体测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201193942Y true CN201193942Y (zh) | 2009-02-11 |
Family
ID=40393477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200209271U Expired - Fee Related CN201193942Y (zh) | 2008-04-17 | 2008-04-17 | 圆柱体测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201193942Y (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101781704A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-21 | 上海旗春热处理有限公司 | 内齿轮零件失圆整形工艺 |
CN102116601A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 贵州西工精密机械有限公司 | 摇摆式叶片半径的检测方法和装置 |
CN102226681A (zh) * | 2011-03-06 | 2011-10-26 | 青岛海隆机械集团有限公司 | 曲直度检测装置 |
CN102506652A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 常熟理工学院 | 发动机气门导管磨损量测量装置 |
CN102997791A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 球面精度检测装置 |
CN103105155A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-15 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种球阀两端面对称度的测量方法 |
CN103234424A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-08-07 | 陈硕 | 气门座外径测量器 |
CN103278062A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 跳动度检测治具 |
CN103776331A (zh) * | 2012-10-26 | 2014-05-07 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 轴类零件径向跳动检测装置及方法 |
CN104422419A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 怀集登云汽配股份有限公司 | 一种外径的v形测量方法及气门盘部外径的v形检具 |
CN104457668A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 柳州科路测量仪器有限责任公司 | 便携式车轴轴径测量仪 |
CN104816249A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-05 | 宝钢股份黄石涂镀板有限公司 | 一种磨床轧辊锥度测量装置 |
CN105352418A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 重庆普什机械有限责任公司 | 用于检测柴油机曲轴同轴度的装置 |
CN106370080A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-02-01 | 哈尔滨东安汽车动力股份有限公司 | 一种新型测量外颈倒角尺寸的装置 |
CN108827214A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-16 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置及方法 |
CN109731959A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-10 | 南通理工学院 | 一种基于增材制造技术的模拟卷板机 |
-
2008
- 2008-04-17 CN CNU2008200209271U patent/CN201193942Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102116601A (zh) * | 2009-12-31 | 2011-07-06 | 贵州西工精密机械有限公司 | 摇摆式叶片半径的检测方法和装置 |
CN102116601B (zh) * | 2009-12-31 | 2015-09-09 | 贵州西工精密机械有限公司 | 摇摆式叶片半径的检测方法和装置 |
CN101781704A (zh) * | 2010-03-19 | 2010-07-21 | 上海旗春热处理有限公司 | 内齿轮零件失圆整形工艺 |
CN102226681A (zh) * | 2011-03-06 | 2011-10-26 | 青岛海隆机械集团有限公司 | 曲直度检测装置 |
CN102226681B (zh) * | 2011-03-06 | 2013-02-27 | 青岛海隆机械集团有限公司 | 曲直度检测装置 |
CN102506652B (zh) * | 2011-10-19 | 2013-08-28 | 常熟理工学院 | 发动机气门导管磨损量测量装置 |
CN102506652A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 常熟理工学院 | 发动机气门导管磨损量测量装置 |
CN103776331A (zh) * | 2012-10-26 | 2014-05-07 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 轴类零件径向跳动检测装置及方法 |
CN102997791A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 无锡市航鹄科技有限公司 | 球面精度检测装置 |
CN103105155A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-15 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种球阀两端面对称度的测量方法 |
CN103105155B (zh) * | 2013-02-01 | 2015-06-24 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种球阀两端面对称度的测量方法 |
CN103234424A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-08-07 | 陈硕 | 气门座外径测量器 |
CN103234424B (zh) * | 2013-03-20 | 2015-12-09 | 陈硕 | 气门座外径测量器 |
CN103278062A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-09-04 | 苏州创丰精密五金有限公司 | 跳动度检测治具 |
CN104422419A (zh) * | 2013-08-23 | 2015-03-18 | 怀集登云汽配股份有限公司 | 一种外径的v形测量方法及气门盘部外径的v形检具 |
CN104422419B (zh) * | 2013-08-23 | 2018-01-12 | 怀集登云汽配股份有限公司 | 一种外径的v形测量方法及气门盘部外径的v形检具 |
CN104457668B (zh) * | 2014-12-05 | 2017-06-13 | 柳州科路测量仪器有限责任公司 | 便携式车轴轴径测量仪 |
CN104457668A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-03-25 | 柳州科路测量仪器有限责任公司 | 便携式车轴轴径测量仪 |
CN104816249A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-05 | 宝钢股份黄石涂镀板有限公司 | 一种磨床轧辊锥度测量装置 |
CN105352418A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 重庆普什机械有限责任公司 | 用于检测柴油机曲轴同轴度的装置 |
CN106370080A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-02-01 | 哈尔滨东安汽车动力股份有限公司 | 一种新型测量外颈倒角尺寸的装置 |
CN108827214A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-16 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种特大型轴承套圈外径尺寸的检测装置及方法 |
CN109731959A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-10 | 南通理工学院 | 一种基于增材制造技术的模拟卷板机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201193942Y (zh) | 圆柱体测量装置 | |
CN201945299U (zh) | 砂轮圆跳动测量仪 | |
CN102128587A (zh) | 一种砂轮圆跳动测量仪 | |
CN201764938U (zh) | 螺孔垂直度检具 | |
CN208704692U (zh) | 一种晶圆抽检器 | |
CN202387968U (zh) | 车床尾座找正装置 | |
CN204085362U (zh) | 飞轮总成跳动综合检具 | |
CN101530937A (zh) | 用于大齿轮找正、在位检测及修正的方法 | |
CN203385367U (zh) | 结合齿轴向检具 | |
CN204269060U (zh) | 多功能电机机座止口同轴度检测装置 | |
CN210625623U (zh) | 一种新型平行度检测仪 | |
CN205262386U (zh) | 一种形位公差检具 | |
CN201983974U (zh) | 一种圈类零件硬度检验支架 | |
CN205043271U (zh) | 半轴齿轮端面跳动的测量检具 | |
CN203148385U (zh) | 一种内齿轮径向误差测量装置 | |
CN203981152U (zh) | 轴瓦半径高及平行度检测装置 | |
CN202853538U (zh) | 一种用于快速测量外径的可调式比对量具 | |
CN202522496U (zh) | 邵氏硬度计检定仪的加荷装置 | |
CN201535661U (zh) | 一种测量机体气缸孔垂直度的专用测具 | |
CN209978860U (zh) | 一种研磨尺寸测量工具 | |
CN204963750U (zh) | 一种轴承游隙测量装置 | |
CN210981209U (zh) | 车轮中心孔直径检测装置 | |
CN201702624U (zh) | 一种内孔磨床径向调整盘根 | |
CN202582458U (zh) | 用于大锥孔工件的锥形孔测量装置 | |
CN220670364U (zh) | 一种外圆锥体零件的锥度尺寸精度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shandong Mingrun Power Station Equipment Co., Ltd. Assignor: Cheng Gang Contract record no.: 2010370000124 Denomination of utility model: Continuous cylinder measuring device Granted publication date: 20090211 License type: Exclusive License Record date: 20100329 |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090211 Termination date: 20110417 |