CN220279914U - 一种雕刻机的翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雕刻机的翻转机构，包括L形板，其特征在于：所述L形板的一端固定连接短板，所述L形板的另一端固定连接长板，所述长板固定直槽杆，所述直槽杆的滑槽内设置有滑块，所述滑块的一侧轴承连接限位块一，所述限位块一固定连接一个卡槽的一端，所述卡槽为两个，两个所述卡槽的另一端端部通过横杆固定连接；每个所述卡槽的一侧分别螺纹连接一组均匀排布的顶丝一。卡槽能够对需要进行加工的板材进行限位和固定，通过卡槽实现对板材的两侧的卡住，通过顶丝一能对板材进行顶紧固定，能实现卡槽能够翻转转动，最终实现卡槽和板材的翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻转设备领域，具体为一种雕刻机的翻转机构。
背景技术
目前，用于家具生产的木工机械产品正趋向自动化，雕刻机作为木工机械的一种在家具生产中被广泛使用，其主要对对木板进行浮雕、平雕、镂空雕刻或者切割预设形状。现有的板材雕刻加工机床多为平面雕刻加工，当需要对板材进行双面雕刻加工时，需要人工将板材取下来翻一面再装夹在机床上，费时费力，严重影响生产效率，经检索，申请号为CN202222090136.9的一种用于雕刻机双面雕刻的板材翻转装置，包括支撑组件和翻转架，所述支撑组件包括两组对称设置的底板，底板中部设有立柱，立柱上端设有轴承座，立柱一侧设有气缸，气缸的活塞杆上端与轴承座下部连接，所述轴承座内转动地连接有转轴，转轴的末端与翻转架固定连接，其中一个轴承座一侧连接有电机，电机的输出轴与转轴连接；所述翻转架设置于雕刻机工作台的上部，翻转架的两侧滑动地连接有抽拉杆，翻转架上部螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的下端面与抽拉杆的上表面相抵，抽拉杆的一端设有U型板夹。本实用新型利用可升降的翻转架，将板材升起后再翻转，避免了人工翻板，降低了作业人员的劳动强度，提高了翻板的效率，该申请通过气缸、电机、翻转架、抽拉杆等实现翻转，气缸实现升降，通过电机的输出轴转动实现翻转，但是电机的输出轴在转动过程中不一定能承受板材和翻转架等产生的扭矩，在实际应用中，对电机的损伤很大，电机的使用寿命会大大减少，因此设计了一种方便使用的辅助人工翻转板材的翻转机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种雕刻机的翻转机构，卡槽能够对需要进行加工的板材进行限位和固定，通过卡槽实现对板材的两侧的卡住，通过顶丝一能对板材进行顶紧固定，能实现卡槽能够翻转转动，最终实现卡槽和板材的翻转。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机的翻转机构，包括L形板，其特征在于：
所述L形板的一端固定连接短板，所述L形板的另一端固定连接长板，所述长板固定直槽杆，所述直槽杆的滑槽内设置有滑块，所述滑块的一侧轴承连接限位块一，所述限位块一固定连接一个卡槽的一端，所述卡槽为两个，两个所述卡槽的另一端端部通过横杆固定连接；
每个所述卡槽的一侧分别螺纹连接一组均匀排布的顶丝一。
作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆的两端分别固定导向轴的两端，所述导向轴穿过所述滑块。
作为本技术方案的进一步限定，所述滑块的另一侧螺纹连接顶丝二，所述顶丝二能顶住所述导向轴。
作为本技术方案的进一步限定，另一个所述卡槽的中部固定连接凸轴，所述凸轴铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接所述短板的内壁。
作为本技术方案的进一步限定，所述连杆的一侧靠近所述短板的位置固定伸出杆，所述伸出杆轴承连接限位环，所述限位环固定圆轴的一端，所述圆轴穿过限位块二，所述限位块二铰接竖杆的一侧上端，所述竖杆的下端固定所述短板的外壁，所述圆轴的另一端固定挡块，所述圆轴穿过弹簧，所述弹簧的一端固定所述限位块二，所述弹簧的另一端固定所述挡块。
作为本技术方案的进一步限定，所述挡块的直径大于所述弹簧的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、卡槽能够对需要进行加工的板材进行限位和固定，通过卡槽实现对板材的两侧的卡住，通过顶丝一能对板材进行顶紧固定；
2、手动抬升板材即可带动与其固定的卡槽摆动抬升，卡槽铰接连杆，连杆铰接短板，卡槽带动滑块在直槽杆的滑槽内移动，通过实现，实现卡槽的稳定运动，通过卡槽和限位块固定，限位块和滑块轴承连接的连接方式，实现卡槽能够翻转转动，最终实现卡槽的翻转；
3、弹簧起到一定的支撑和限位作用，圆轴、限位块和挡块等保证了卡槽在翻转过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为本实用新型的整体结构示意图二；
图3为本实用新型的整体结构示意图三；
图4为本实用新型的局部整体结构示意图；
图5为本实用新型的整体结构示意图四；
图6为本实用新型的整体结构示意图五。
图中：1、卡槽，2、顶丝一，3、长板，4、凸轴，5、连杆，6、限位环，7、伸出杆，8、竖杆，9、限位块二，10、弹簧，11、横杆，12、L形板，121、短板，12a、圆轴，13、挡块，14、滑块，15、顶丝二，16、导向轴，17、直槽杆，18、限位块一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
一种雕刻机的翻转机构，包括L形板12，所述L形板12的一端固定连接短板121，所述L形板12的另一端固定连接长板3，所述长板3固定直槽杆17，所述直槽杆17的滑槽内设置有滑块14，所述滑块14的一侧轴承连接限位块一18，所述限位块一18固定连接一个卡槽1的一端，所述卡槽1为两个，两个所述卡槽1的另一端端部通过横杆11固定连接；
每个所述卡槽1的一侧分别螺纹连接一组均匀排布的顶丝一2。
所述直槽杆17的两端分别固定导向轴16的两端，所述导向轴16穿过所述滑块14。
所述滑块14的另一侧螺纹连接顶丝二15，所述顶丝二15能顶住所述导向轴16。
另一个所述卡槽1的中部固定连接凸轴4，所述凸轴4铰接连杆5的一端，所述连杆5的另一端铰接所述短板121的内壁。
卡槽能够对需要进行加工的板材进行限位和固定，通过卡槽实现对板材的两侧的卡住，通过顶丝一能对板材进行顶紧固定；
手动抬升板材即可带动与其固定的卡槽摆动抬升，卡槽铰接连杆，连杆铰接短板，卡槽带动滑块在直槽杆的滑槽内移动，通过实现，实现卡槽的稳定运动，通过卡槽和限位块固定，限位块和滑块轴承连接的连接方式，实现卡槽能够翻转转动，最终实现卡槽的翻转。
本实施例的工作流程为：如图1所示，将需要加工的板材两侧卡入卡槽1内，拧紧顶丝2顶住板材，对板材进行固定，需要进行翻转板材时，拧松顶丝二15，手动抬起且移动板材带动卡槽1和横杆11移动，卡槽1向上摆动翻转，卡槽11带动滑块14在直槽杆17的滑槽内沿导向轴16移动，卡槽11带动限位块一18转动，卡槽11带动凸轴4运动，凸轴4带动连杆5运动，连杆5起到支撑作用，实现卡槽11的翻转，翻转后的卡槽11如图6所示，拧紧顶丝二15固定滑块14，进而固定卡槽11和板材。
实施例二：本实施例是在实施例一基础上的进一步阐述，所述连杆5的一侧靠近所述短板121的位置固定伸出杆7，所述伸出杆7轴承连接限位环6，所述限位环6固定圆轴12a的一端，所述圆轴12a穿过限位块二9，所述限位块二9铰接竖杆8的一侧上端，所述竖杆8的下端固定所述短板121的外壁，所述圆轴12a的另一端固定挡块13，所述圆轴12a穿过弹簧10，所述弹簧10的一端固定所述限位块二9，所述弹簧10的另一端固定所述挡块13。
所述挡块13的直径大于所述弹簧10的直径。
弹簧10起到一定的支撑和限位作用，圆轴12a、限位块二9和挡块13等保证了卡槽1在翻转过程中的稳定性。
弹簧10、伸出杆7、限位环6、限位块二9和圆轴12a的设置起到对卡槽1的支撑和限位作用，在卡槽1摆动时，卡槽1带动伸出杆7移动，伸出杆7带动限位环6运动，限位环6带动圆轴12a沿穿过限位块二9的圆孔移动，限位块二9被圆轴12a带动摆动，圆轴12a带动挡块13移动，弹簧10发生弹性形变，弹簧10起到一定的支撑和限位作用，圆轴12a、限位块二9和挡块13等保证了卡槽1在翻转过程中的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种雕刻机的翻转机构，包括L形板(12)，其特征在于：
所述L形板(12)的一端固定连接短板(121)，所述L形板(12)的另一端固定连接长板(3)，所述长板(3)固定直槽杆(17)，所述直槽杆(17)的滑槽内设置有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧轴承连接限位块一(18)，所述限位块一(18)固定连接一个卡槽(1)的一端，所述卡槽(1)为两个，两个所述卡槽(1)的另一端端部通过横杆(11)固定连接；
每个所述卡槽(1)的一侧分别螺纹连接一组均匀排布的顶丝一(2)。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述直槽杆(17)的两端分别固定导向轴(16)的两端，所述导向轴(16)穿过所述滑块(14)。
3.根据权利要求2所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述滑块(14)的另一侧螺纹连接顶丝二(15)，所述顶丝二(15)能顶住所述导向轴(16)。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：另一个所述卡槽(1)的中部固定连接凸轴(4)，所述凸轴(4)铰接连杆(5)的一端，所述连杆(5)的另一端铰接所述短板(121)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述连杆(5)的一侧靠近所述短板(121)的位置固定伸出杆(7)，所述伸出杆(7)轴承连接限位环(6)，所述限位环(6)固定圆轴(12a)的一端，所述圆轴(12a)穿过限位块二(9)，所述限位块二(9)铰接竖杆(8)的一侧上端，所述竖杆(8)的下端固定所述短板(121)的外壁，所述圆轴(12a)的另一端固定挡块(13)，所述圆轴(12a)穿过弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定所述限位块二(9)，所述弹簧(10)的另一端固定所述挡块(13)。
6.根据权利要求5所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述挡块(13)的直径大于所述弹簧(10)的直径。
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