CN216912965U - 一种具有转动角度结构铝板切割固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，包括：底座和支腿；所述底座的底部安装有支腿，且支腿可以对底座进行支撑，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有夹板，且夹板可以对板材进行固定；安装板，连接在所述工作台的底部。该具有转动角度结构铝板切割固定装置，电机运行时可以通过第一螺纹杆带动内螺纹管横向运动，内螺纹管横向运动可以通过第二转轴与连接杆挤压安装板进行转动，第二螺纹杆在螺纹槽内部转动可以通过第二轴承带动夹板向下运动，转动第三螺纹杆可以通过螺纹套带动连接块横向运动，连接块横向运动可以通过活动板与固定柱带动夹板横向运动，这样可以改变两个夹板之间的距离。

Description

一种具有转动角度结构铝板切割固定装置

技术领域

本实用新型涉及固定装置技术领域，具体为一种具有转动角度结构铝板切割固定装置。

背景技术

铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理，铝板具有材质轻、防水防腐蚀性能优良、加工简易多变、性价比高等优良特性，在铝板加工过程中需要对铝板进行切割，在切割过程中需要使用固定装置对板材进行固定，现有的铝板切割固定装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；

1.不便于根据切割的需求对板材的角度进行调节；

2.不便于对板材快速的进行稳定夹持；

3.不便于根据板材的宽度进行夹板的位置进行调节；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，以解决上述背景技术提出的不便于根据切割的需求对板材的角度进行调节、不便于对板材快速的进行稳定夹持和不便于根据板材的宽度进行夹板的位置进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，包括：底座和支腿；

所述底座的底部安装有支腿，且支腿可以对底座进行支撑，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有夹板，且夹板可以对板材进行固定；

安装板，连接在所述工作台的底部，所述安装板与底座之间安装有第一转轴，所述底座上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部安装有电机，电机可以为第一螺纹杆的转动提供作用力。

优选的，所述电机输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一凹槽之间安装有第一轴承，所述第一螺纹杆表面套接有内螺纹管，所述内螺纹管与安装板表面分别安装有第二转轴，所述第二转轴之间连接有连接杆，第一螺纹杆转动可以带动内螺纹管进行横向运动。

优选的，所述安装板通过第一转轴与底座之间构成旋转结构，所述第一螺纹杆与第一轴承之间构成旋转结构，且第一螺纹杆与内螺纹管之间为螺纹连接，所述连接杆与第二转轴之间构成旋转结构，内螺纹管横向运动可以通过第二转轴与连接杆挤压安装板进行转动。

优选的，所述工作台顶部设置有活动板，所述活动板表面连接有固定柱，所述固定柱的上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部贯穿有第二螺纹杆，第二螺纹杆在螺纹槽内部转动的同时可以向下运动。

优选的，所述第二螺纹杆与夹板之间安装有第二轴承，所述夹板下表面连接有橡胶垫，所述夹板一侧连接有滑套，靠近滑套的所述固定柱一侧连接有滑轨，第二螺纹杆向下运动可以通过第二轴承带动夹板向下运动。

优选的，所述第二螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，且第二螺纹杆与第二轴承之间构成旋转结构，所述滑套与滑轨之间为滑动连接，滑套在滑轨表面滑动可以限制夹板的运动方向。

优选的，所述活动板底部连接有连接块，所述连接块侧面开设有圆孔，所述工作台上表面开设有第二凹槽，所述圆孔与第二凹槽之间连接有导向杆，且连接块通过圆孔与导向杆构成滑动连接，导向杆可以通过圆孔限制连接块运动方向。

优选的，所述连接块底部连接有螺纹套，所述螺纹套内部贯穿有第三螺纹杆，且第三螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述第三螺纹杆与第二凹槽之间安装有第三轴承，且第三螺纹杆与第三轴承之间构成旋转结构，转动第三螺纹杆可以带动螺纹套横向运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有转动角度结构铝板切割固定装置，电机运行时可以通过第一螺纹杆带动内螺纹管横向运动，内螺纹管横向运动可以通过第二转轴与连接杆挤压安装板进行转动，第二螺纹杆在螺纹槽内部转动可以通过第二轴承带动夹板向下运动，转动第三螺纹杆可以通过螺纹套带动连接块横向运动，连接块横向运动可以通过活动板与固定柱带动夹板横向运动，这样可以改变两个夹板之间的距离。

1.当铝板需要进行斜切时可以运行电机，电机运行时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动可以带动内螺纹管进行横向运动，内螺纹管横向运动可以通过第二转轴与连接杆对安装板进行挤压，安装板受到挤压可以沿第一转轴的表面进行转动，安装板转动可以通过工作台带动夹板进行转动，方便对铝板进行角度的调节。

2.将铝板横向放置在夹板与活动板之间，放置完成后可以转动第二螺纹杆，第二螺纹杆在螺纹槽内部转动的同时可以向下运动，第二螺纹杆向下运动可以通过第二轴承带动夹板向下运动，夹板向下运动可以带动滑套在滑轨的表面进行滑动，当夹板带动第一螺纹杆运动至铝板的表文位置时可以对铝板进行夹持，方便对铝板的位置进行固定。

3.当铝板的宽度与两个夹板之间的距离不匹配时可以转动第三螺纹杆，第三螺纹杆在第三轴承内部转动可以带动螺纹套横向运动，螺纹套横向运动可以通过连接块带动圆孔在导向杆的表面进行滑动，连接块横向运动可以通过活动板与固定柱带动夹板横向运动，这样可以改变两个夹板之间的距离，方便在使用时根据铝板的宽度调节夹板的位置。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视示意图；

图4为本实用新型固定机构示意图；

图5为本实用新型A处结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、工作台；4、夹板；5、安装板；6、第一转轴；7、第一凹槽；8、电机；9、第一螺纹杆；10、第一轴承；11、内螺纹管；12、第二转轴；13、连接杆；14、活动板；15、固定柱；16、螺纹槽；17、第二螺纹杆；18、第二轴承；19、橡胶垫；20、滑套；21、滑轨；22、连接块；23、圆孔；24、第二凹槽；25、导向杆；26、螺纹套；27、第三螺纹杆；28、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，包括：底座1和支腿2，底座1的底部安装有支腿2，且支腿2可以对底座1进行支撑，底座1的顶部设置有工作台3，工作台3的顶部设置有夹板4，且夹板4可以对板材进行固定；

安装板5，连接在工作台3的底部，安装板5与底座1之间安装有第一转轴6，底座1上表面开设有第一凹槽7，第一凹槽7内部安装有电机8，电机8可以为第一螺纹杆9的转动提供作用力。

电机8输出端连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9与第一凹槽7之间安装有第一轴承10，第一螺纹杆9表面套接有内螺纹管11，内螺纹管11与安装板5表面分别安装有第二转轴12，第二转轴12之间连接有连接杆13，第一螺纹杆9转动可以带动内螺纹管11进行横向运动。

安装板5通过第一转轴6与底座1之间构成旋转结构，第一螺纹杆9与第一轴承10之间构成旋转结构，且第一螺纹杆9与内螺纹管11之间为螺纹连接，连接杆13与第二转轴12之间构成旋转结构，内螺纹管11横向运动可以通过第二转轴12与连接杆13挤压安装板5进行转动。

参阅图2可知，当铝板需要进行斜切时可以运行电机8，电机8运行时可以带动第一螺纹杆9进行转动，第一螺纹杆9转动可以带动内螺纹管11进行横向运动，内螺纹管11横向运动可以通过第二转轴12与连接杆13对安装板5进行挤压，安装板5受到挤压可以沿第一转轴6的表面进行转动，安装板5转动可以通过工作台3带动夹板4进行转动，方便对铝板进行角度的调节。

工作台3顶部设置有活动板14，活动板14表面连接有固定柱15，固定柱15的上表面开设有螺纹槽16，螺纹槽16内部贯穿有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17在螺纹槽16内部转动的同时可以向下运动。

第二螺纹杆17与夹板4之间安装有第二轴承18，夹板4下表面连接有橡胶垫19，夹板4一侧连接有滑套20，靠近滑套20的固定柱15一侧连接有滑轨21，第二螺纹杆17向下运动可以通过第二轴承18带动夹板4向下运动。

第二螺纹杆17与螺纹槽16之间为螺纹连接，且第二螺纹杆17与第二轴承18之间构成旋转结构，滑套20与滑轨21之间为滑动连接，滑套20在滑轨21表面滑动可以限制夹板4的运动方向。

参阅图2，4可知，将铝板横向放置在夹板4与活动板14之间，放置完成后可以转动第二螺纹杆17，第二螺纹杆17在螺纹槽16内部转动的同时可以向下运动，第二螺纹杆17向下运动可以通过第二轴承18带动夹板4向下运动，夹板4向下运动可以带动滑套20在滑轨21的表面进行滑动，当夹板4带动第一螺纹杆9运动至铝板的表文位置时可以对铝板进行夹持，方便对铝板的位置进行固定。

活动板14底部连接有连接块22，连接块22侧面开设有圆孔23，工作台3上表面开设有第二凹槽24，圆孔23与第二凹槽24之间连接有导向杆25，且连接块22通过圆孔23与导向杆25构成滑动连接，导向杆25可以通过圆孔23限制连接块22运动方向。

连接块22底部连接有螺纹套26，螺纹套26内部贯穿有第三螺纹杆27，且第三螺纹杆27与螺纹套26之间为螺纹连接，第三螺纹杆27与第二凹槽24之间安装有第三轴承28，且第三螺纹杆27与第三轴承28之间构成旋转结构，转动第三螺纹杆27可以带动螺纹套26横向运动。

参阅图2，5可知，当铝板的宽度与两个夹板4之间的距离不匹配时可以转动第三螺纹杆27，第三螺纹杆27在第三轴承28内部转动可以带动螺纹套26横向运动，螺纹套26横向运动可以通过连接块22带动圆孔23在导向杆25的表面进行滑动，连接块22横向运动可以通过活动板14与固定柱15带动夹板4横向运动，这样可以改变两个夹板4之间的距离，方便在使用时根据铝板的宽度调节夹板4的位置。

工作原理：在使用具有转动角度结构铝板切割固定装置，首先需要对具有转动角度结构铝板切割固定装置进行简单了解，电机8运行时可以通过第一螺纹杆9带动内螺纹管11进行横向运动，内螺纹管11横向运动可以通过第二转轴12与连接杆13挤压安装板5进行转动，安装板5转动可以通过工作台3带动夹板4进行转动，铝板横向放置在夹板4与活动板14后转动第二螺纹杆17，第二螺纹杆17在螺纹槽16内部转动可以通过第二轴承18带动夹板4向下运动，当夹板4带动第一螺纹杆9运动至铝板的表文位置时可以对铝板进行夹持，转动第三螺纹杆27可以带动螺纹套26横向运动，螺纹套26横向运动可以通过连接块22带动活动板14横向运动，活动板14横向运动可以通过固定柱15带动夹板4横向运动，这样可以改变两个夹板4之间的距离，这就是具有转动角度结构铝板切割固定装置的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，包括：底座(1)和支腿(2)，其特征在于；

所述底座(1)的底部安装有支腿(2)，所述底座(1)的顶部设置有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部设置有夹板(4)；

安装板(5)，连接在所述工作台(3)的底部，所述安装板(5)与底座(1)之间安装有第一转轴(6)，所述底座(1)上表面开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内部安装有电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，其特征在于：所述电机(8)输出端连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)与第一凹槽(7)之间安装有第一轴承(10)，所述第一螺纹杆(9)表面套接有内螺纹管(11)，所述内螺纹管(11)与安装板(5)表面分别安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)之间连接有连接杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，其特征在于：所述安装板(5)通过第一转轴(6)与底座(1)之间构成旋转结构，所述第一螺纹杆(9)与第一轴承(10)之间构成旋转结构，且第一螺纹杆(9)与内螺纹管(11)之间为螺纹连接，所述连接杆(13)与第二转轴(12)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，其特征在于：所述工作台(3)顶部设置有活动板(14)，所述活动板(14)表面连接有固定柱(15)，所述固定柱(15)的上表面开设有螺纹槽(16)，所述螺纹槽(16)内部贯穿有第二螺纹杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)与夹板(4)之间安装有第二轴承(18)，所述夹板(4)下表面连接有橡胶垫(19)，所述夹板(4)一侧连接有滑套(20)，靠近滑套(20)的所述固定柱(15)一侧连接有滑轨(21)。

6.根据权利要求5所述的一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(17)与螺纹槽(16)之间为螺纹连接，且第二螺纹杆(17)与第二轴承(18)之间构成旋转结构，所述滑套(20)与滑轨(21)之间为滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，其特征在于：所述活动板(14)底部连接有连接块(22)，所述连接块(22)侧面开设有圆孔(23)，所述工作台(3)上表面开设有第二凹槽(24)，所述圆孔(23)与第二凹槽(24)之间连接有导向杆(25)，且连接块(22)通过圆孔(23)与导向杆(25)构成滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有转动角度结构铝板切割固定装置，其特征在于：所述连接块(22)底部连接有螺纹套(26)，所述螺纹套(26)内部贯穿有第三螺纹杆(27)，且第三螺纹杆(27)与螺纹套(26)之间为螺纹连接，所述第三螺纹杆(27)与第二凹槽(24)之间安装有第三轴承(28)，且第三螺纹杆(27)与第三轴承(28)之间构成旋转结构。

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