CN218916797U - 一种显示器底座铰链老化测试设备 - Google Patents
一种显示器底座铰链老化测试设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218916797U CN218916797U CN202223333040.7U CN202223333040U CN218916797U CN 218916797 U CN218916797 U CN 218916797U CN 202223333040 U CN202223333040 U CN 202223333040U CN 218916797 U CN218916797 U CN 218916797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- display base
- seat
- positioning seat
- positioning
- base hinge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及显示器测试技术领域,具体涉及一种显示器底座铰链老化测试设备,包括机台;所述机台设有机械手以及定位座;所述机台升降机构;所述定位座设有前挡条以及侧挡条;所述定位座设有若干条定位槽;所述定位槽活动设有压钳;所述机械手包括机械臂以及检测组件;所述检测组件包括力传感器以及夹持组件;所述夹持组件通过力传感器与机械臂的输出端连接。本实用新型通过在定位座上设置定位槽以及压钳,能够根据不同尺寸的显示器底座,调整压钳的位置,从而能够对不同尺寸的显示器底座进行固定;另外通过设置升降机构,能够根据不同高度的显示器底座,调整显示器底座的位置,从而能与机械手的夹持组件配合,对不同尺寸的显示器底座进行测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器测试技术领域,具体涉及一种显示器底座铰链老化测试设备。
背景技术
随着时代的发展,目前电脑显示器已经广泛地应用在各个行业中。为了方便对显示器的角度进行调整,目前大多数显示器底座都带有转动角度的功能,一般是采用铰链进行转动。
在生产制造的过程中,需要对显示器底座的铰链进行老化以及耐压测试,显示器铰链老化测试这一生产动作,多为人员徒手完成,将铰链反复旋转至规定的角度进行老化测试,人手测试,时间长了眼睛疲劳,身体疲劳,效率将不可避免的下降,且每个人员对铰链旋转是否完全到位的判断方法是存在误差的。
而有些厂家为了提高检测效果,采用了机械臂进行自动化检测,但是目前的显示器底座的铰链的自动化检测设备,一般是针对单独尺寸的显示器进行测试的,不便于对多种尺寸的显示器底座进行测试。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种显示器底座铰链老化测试设备,能够适配不同尺寸的显示器底座。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种显示器底座铰链老化测试设备,包括机台;所述机台设有机械手以及定位座;
所述机台设有用于驱动定位座升降的升降机构;所述定位座设有前挡条以及侧挡条;所述前挡条与侧挡条垂直设置;所述定位座设有若干条定位槽;所述定位槽活动设有压钳;
所述机械手包括设于机台的机械臂以及设于机械臂的检测组件;所述检测组件包括力传感器以及夹持组件;所述夹持组件通过力传感器与机械臂的输出端连接。
本实用新型进一步设置为,所述定位座在前挡条与侧挡条之间设有压紧件;
所述压紧件包括设于定位座的压紧座、转动设于压紧座的压紧臂、设于压紧臂一端的压块以及设于压紧臂另一端的拨动块。
本实用新型进一步设置为,所述定位槽活动设有活动杆;所述压钳设于活动杆;所述活动杆上套设有锁紧螺母。
本实用新型进一步设置为,所述升降机构包括转动设于机台的螺杆、套设于螺杆的升降螺母、设于机台的滑轨以及与螺杆输出端连接的电机;
所述升降机构还包括升降座;所述定位座设于升降座;所述升降螺母设于升降座;所述升降座滑动设于滑轨。
本实用新型进一步设置为,所述升降座与定位座之间设有加强筋。
本实用新型进一步设置为,所述力传感器与夹持组件之间设有快换接头。
本实用新型进一步设置为,所述夹持组件包括第一夹板、设于第一夹板的气缸、与气缸输出端连接的连接板以及设于连接板的第二夹板;所述第一夹板与第二夹板正对设置。
本实用新型进一步设置为,所述第二夹板与连接板铰接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在定位座上设置定位槽以及压钳,能够根据不同尺寸的显示器底座,调整压钳的位置,从而能够对不同尺寸的显示器底座进行固定;另外通过设置升降机构,能够根据不同高度的显示器底座,调整显示器底座的位置,从而能与机械手的夹持组件配合,对不同尺寸的显示器底座进行测试。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型机械手的结构示意图;
图3是本实用新型定位座与升降机构配合的结构示意图;
图4是本实用新型定位座与升降机构配合的另一视角的结构示意图;
其中:1、机台;2、定位座;21、前挡条;22、侧挡条;3、定位槽;31、压钳;32、活动杆;33、锁紧螺母;4、机械臂;41、力传感器;51、压紧座;52、压紧臂;53、压块;54、拨动块;61、螺杆;63、滑轨;64、电机;65、升降座;66、加强筋;7、快换接头;81、第一夹板;82、气缸;83、连接板;84、第二夹板。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1至图4可知,本实施例所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,包括机台1;所述机台1设有机械手以及定位座2;
所述机台1设有用于驱动定位座2升降的升降机构;所述定位座2设有前挡条21以及侧挡条22;所述前挡条21与侧挡条22垂直设置;所述定位座2设有若干条定位槽3;所述定位槽3活动设有压钳31;
所述机械手包括设于机台1的机械臂4以及设于机械臂4的检测组件;其中机械臂4为多轴机械臂4;所述检测组件包括力传感器41以及夹持组件;所述夹持组件通过力传感器41与机械臂4的输出端连接。
具体地,本实施例所述的显示器底座铰链老化测试设备,在使用的时候,首先将显示器底座的两侧边分别与前挡条21以及侧挡条22进行抵靠,然后在定位槽3中移动压钳31,使得压钳31移动至显示器底座的位置后将显示器底座压紧;接着升降机构驱动定位座2以及显示器底座上升至测试位置后,夹持组件将显示器底座夹紧,通过多轴机械臂4对显示器底座进行旋转,并且通过力传感器41可以对显示器底座铰链进行老化测试以及耐压测试。
本实施例通过在定位座2上设置定位槽3以及压钳31,能够根据不同尺寸的显示器底座,调整压钳31的位置,从而能够对不同尺寸的显示器底座进行固定;另外通过设置升降机构,能够根据不同高度的显示器底座,调整显示器底座的位置,从而能与机械手的夹持组件配合,对不同尺寸的显示器底座进行测试。
本实施例所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,所述定位座2在前挡条21与侧挡条22之间设有压紧件;
所述压紧件包括设于定位座2的压紧座51、转动设于压紧座51的压紧臂52、设于压紧臂52一端的压块53以及设于压紧臂52另一端的拨动块54。
具体地,通过上述设置,在固定显示器底座的时候,用户通过按压拨动块54即可以使得压紧件对显示器底座进行压紧。
本实施例所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,所述定位槽3活动设有活动杆32;所述压钳31设于活动杆32;所述活动杆32上套设有锁紧螺母33。通过上述设置便于调整压钳31的位置,从而能够固定不同尺寸的显示器底座。
本实施例所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,所述升降机构包括转动设于机台1的螺杆61、套设于螺杆61的升降螺母、设于机台1的滑轨63以及与螺杆61输出端连接的电机64;
所述升降机构还包括升降座65;所述定位座2设于升降座65;所述升降螺母设于升降座65;所述升降座65滑动设于滑轨63。
具体地,当需要对定位座2进行升降的时候,启动电机64使得螺杆61转动,即可以通过升降螺母,带动升降座65以及定位座2沿着滑轨63进行升降。
本实施例所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,所述升降座65与定位座2之间设有加强筋66。通过上述设置能够加强升降座65与定位座2之间的强度。
本实施例所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,所述力传感器41与夹持组件之间设有快换接头7。通过上述设置能够更换不同的夹持组件,从而能够对不同尺寸的显示器底座进行夹持。
本实施例所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,所述夹持组件包括第一夹板81、设于第一夹板81的气缸82、与气缸82输出端连接的连接板83以及设于连接板83的第二夹板84;所述第一夹板81与第二夹板84正对设置。
本实施例所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,所述第二夹板84与连接板83铰接。通过上述设置便于对显示器底座进行转动。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种显示器底座铰链老化测试设备,其特征在于:包括机台(1);所述机台(1)设有机械手以及定位座(2);
所述机台(1)设有用于驱动定位座(2)升降的升降机构;所述定位座(2)设有前挡条(21)以及侧挡条(22);所述前挡条(21)与侧挡条(22)垂直设置;所述定位座(2)设有若干条定位槽(3);所述定位槽(3)活动设有压钳(31);
所述机械手包括设于机台(1)的机械臂(4)以及设于机械臂(4)的检测组件;所述检测组件包括力传感器(41)以及夹持组件;所述夹持组件通过力传感器(41)与机械臂(4)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,其特征在于:所述定位座(2)在前挡条(21)与侧挡条(22)之间设有压紧件;
所述压紧件包括设于定位座(2)的压紧座(51)、转动设于压紧座(51)的压紧臂(52)、设于压紧臂(52)一端的压块(53)以及设于压紧臂(52)另一端的拨动块(54)。
3.根据权利要求1所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,其特征在于:所述定位槽(3)活动设有活动杆(32);所述压钳(31)设于活动杆(32);所述活动杆(32)上套设有锁紧螺母(33)。
4.根据权利要求1所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,其特征在于:所述升降机构包括转动设于机台(1)的螺杆(61)、套设于螺杆(61)的升降螺母、设于机台(1)的滑轨(63)以及与螺杆(61)输出端连接的电机(64);
所述升降机构还包括升降座(65);所述定位座(2)设于升降座(65);所述升降螺母设于升降座(65);所述升降座(65)滑动设于滑轨(63)。
5.根据权利要求4所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,其特征在于:所述升降座(65)与定位座(2)之间设有加强筋(66)。
6.根据权利要求1所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,其特征在于:所述力传感器(41)与夹持组件之间设有快换接头(7)。
7.根据权利要求1所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,其特征在于:所述夹持组件包括第一夹板(81)、设于第一夹板(81)的气缸(82)、与气缸(82)输出端连接的连接板(83)以及设于连接板(83)的第二夹板(84);所述第一夹板(81)与第二夹板(84)正对设置。
8.根据权利要求7所述的一种显示器底座铰链老化测试设备,其特征在于:所述第二夹板(84)与连接板(83)铰接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223333040.7U CN218916797U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种显示器底座铰链老化测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223333040.7U CN218916797U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种显示器底座铰链老化测试设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218916797U true CN218916797U (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86051123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223333040.7U Active CN218916797U (zh) | 2022-12-13 | 2022-12-13 | 一种显示器底座铰链老化测试设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218916797U (zh) |
-
2022
- 2022-12-13 CN CN202223333040.7U patent/CN218916797U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110231229B (zh) | 一种用于夹扭钳和剪切钳的综合试验装置 | |
CN117506828A (zh) | 一种手机屏幕压感测试用定位治具及其使用方法 | |
CN218916797U (zh) | 一种显示器底座铰链老化测试设备 | |
CN219015170U (zh) | 一种便于定位的尺寸检测设备 | |
CN218726102U (zh) | 一种拉力试验机试样夹持工装 | |
CN109143634B (zh) | 一种简易手动压接治具 | |
CN113865529B (zh) | 新能源电机螺母组装检测设备 | |
CN210243353U (zh) | 一种钳子扭力试验装置 | |
CN212778950U (zh) | 一种连接管件的检测装置 | |
CN212320566U (zh) | 一种汽车副驾右侧外护板的检具 | |
CN2930976Y (zh) | 高精度圆口虎钳 | |
CN220356817U (zh) | 一种治具测试设备 | |
CN219649104U (zh) | 一种焊接工件测试的工件固定夹具 | |
CN220136570U (zh) | 一种圆柱锂离子电池气密性测试夹具 | |
CN219757200U (zh) | 一种夹爪对中检测工装 | |
CN220729853U (zh) | 一种金属结构制造用检测装置 | |
CN218066423U (zh) | 一种雨刮臂扭曲角度检查装置 | |
CN218947689U (zh) | 一种显示器夹持治具 | |
CN216870225U (zh) | 一种航空发动机研究用耐压试验装置 | |
CN220231286U (zh) | 一种膨胀片抗变形测试装置 | |
CN221007138U (zh) | 一种扭转试验机 | |
CN220932647U (zh) | 一种线缆强度检测装置 | |
CN217617425U (zh) | 一种钢筋折弯装置 | |
CN213397969U (zh) | 一种螺栓检测用拉力机 | |
CN220136194U (zh) | 一种汽车检具的锁紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |