CN218726102U - 一种拉力试验机试样夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试件拉力测试技术领域，具体为一种拉力试验机试样夹持工装。包括气缸、安装座、夹持机构；所述气缸通过螺钉与安装座连接，所述气缸通过铰接头与夹持机构连接；所述安装座通过安装孔与压力试验机连接；所述夹持机构包括铰接头、中间轴、连接板、旋转销、固定轴、夹持臂、夹持块。通过将夹持机构设置成剪刀形，可以在气缸行程较小的情况下实现较大的开合，通过气缸及夹持机构的配合能够使压力试验机试样夹持工装的夹持和松开的过步骤简单，方便操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及试件拉力测试技术领域，具体为一种拉力试验机试样夹持工装。
背景技术
许多的试件在检测中，抗拉强度是其中一项很重要的指标，而检测其抗拉强度就需要用到拉力试验机；而拉力试验机的夹具是比较重要组成部分，用于对试件进行夹持。
经检索，中国专利公开号CN109490069B中公开了一种拉力试验机夹具，有效的解决了现有拉力夹具装夹速度慢，试验效率低等问题；包括夹头，夹头上设有燕尾槽，夹头上连接有支杆，燕尾槽内设有配合使用的左钳口和右钳口，左钳口和右钳口各有一侧面为与燕尾槽侧面相适配的斜面，左钳口和右钳口相对的面构成夹持面；支杆上靠近夹头一端均布有多个竖直的开槽，支杆内部穿设有端部伸入夹头内的推杆，推杆位于支杆内一端伸出有在开槽内滑动的挡杆，推杆位于夹头内一端推板，左钳口和右钳口上各设有一凹槽，推板插入凹槽内从而推杆带动左钳口和右钳口上下移动；本发明结构巧妙，使用方便，能够快速的完成工件的装夹与拆卸，极大的缩短了试验时间，节省了大量的人力物力，提高了工作效率。
上述现有技术中，左钳口和右钳口之间开合距离过小，夹持和松开时步骤复杂。
针对以上情况，本实用新型设计了一种拉力试验机试样夹持工装，通过气缸辅助完成装夹。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提一种拉力试验机试样夹持工装，能够解决拉力试验机试样夹持工装开口过小、夹持和松开时步骤复杂的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种拉力试验机试样夹持工装，其特征在于：包括气缸、安装座、夹持机构；所述气缸通过螺钉与安装座连接，所述气缸通过铰接头与夹持机构连接；所述安装座通过安装孔与压力试验机连接；所述夹持机构包括铰接头、中间轴、连接板、旋转销、固定轴、夹持臂、夹持块；所述铰接头通过中间轴连接两块连接板，铰接头被两块连接板夹在中间，两块连接板通过两个旋转销分别连接两个夹持臂一端，所述两个夹持臂中间通过固定轴与安装座连接，所述夹持臂另一端通过凹槽连接夹持块，凹槽为燕尾槽，燕尾槽末端设置限位。
本实用新型的有益效果：通过设夹持机构，可以解决拉力试验机试样加持工装开口过小的问题，通过设置气缸能够解决压力试验机试样夹持工装夹持和松开时步骤复杂的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种拉力试验机试样夹持工装结构图。
图2为本实用新型一种拉力试验机试样夹持工装剖视图。
图3为本实用新型一种拉力试验机试样夹持工装夹持臂结构图。
图4为本实用新型一种拉力试验机试样夹持工装夹持块结构图。
图5为本实用新型一种拉力试验机试样夹持工装安装座结构图。
1、气缸；2、安装座；3、夹持机构；4、铰接头；5、中间轴；6、连接板；7、旋转销；8、固定轴；9、夹持臂；10、夹持块；11、燕尾槽凹槽；12、燕尾槽凸槽；13、限位；14、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1-5所示一种拉力试验机试样夹持工装，其特征在于：包括气缸1、安装座2、夹持机构3；所述气缸1通过螺钉与安装座2连接，所述气缸1通过铰接头与夹持机构3连接；所述安装座2设有安装孔14；所述夹持机构3包括铰接头4、中间轴5、连接板6、旋转销7、固定轴8、夹持臂9、夹持块10，所述连接板6设有两件，所述铰接头4通过中间轴5连接连接板6一端，所述连接板6另一端通过旋转销7分别连接夹持臂9一端，所述夹持臂9中间通过固定轴8连接，所述固定轴8连接两个夹持臂9与安装座2，所述夹持臂9另一端通过凹槽连接夹持块10。
所述铰接头4设在两个连接板6中间。
所述夹持臂9与夹持块10连接的凹槽为燕尾槽，其中夹持臂9上面为燕尾槽凹槽11，夹持块10上面为燕尾槽凸槽12。
所述燕尾槽凹槽11末端和燕尾槽凸槽12末端设有限位13。
所述铰接头4与气缸1通过螺纹连接。
所述夹持臂9设有两件，所述夹持块10设有两件。
所述安装座2设有安装孔14，所述安装座2底部有螺栓孔与气缸1连接，所述安装座2设有与气缸1配合的定位孔，所述安装座2设有与固定轴8配合的定位孔，所述夹持机构3设置在安装座2内腔。
使用时先通过安装孔14将工装安装到压力试验机上，根据不同的测试工件，更换不同的夹持块10，先将原有夹持块沿燕尾槽向气缸1方向推动取下夹持块10，然后将适合的夹持块10的燕尾槽凸槽12沿燕尾槽向远离气缸1方向推入夹持臂9的燕尾槽凹槽11中，接通气缸1的控制阀，使气缸1活塞推出，此时气缸1活塞带动铰接头4向前运动，通过中间轴5带动连接板6旋转，连接板6通过旋转销7带动夹持臂9沿固定轴8旋转，夹持臂9张开，此时将被测试试件放到夹持块10处操作气缸1的控制阀，使气缸1活塞缩回，此时气缸1活塞带动铰接头4向后运动，通过中间轴5带动连接板6旋转，连接板6通过旋转销7带动夹持臂9沿固定轴8旋转，夹持臂9闭合，夹持块10夹紧被测试件，可以开始进行拉力试验，拉力方向为远离气缸1方向，此时由于限位13的作用，夹持块10不会被拉出；当测试完成后逆向操作以上过程即可完成更换试件的过程。
以上工序工作简单，通过夹持机构3设置成剪刀形，可以在气缸1行程较小的情况下实现较大的开合，通过设置气缸1及夹持机构3能够解决压力试验机试样夹持工装夹持和松开时步骤复杂的问题。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及其实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种拉力试验机试样夹持工装，其特征在于：包括气缸(1)、安装座(2)、夹持机构(3)；所述气缸(1)通过螺钉与安装座(2)连接，所述气缸(1)通过铰接头与夹持机构(3)连接；所述夹持机构(3)包括铰接头(4)、中间轴(5)、连接板(6)、旋转销(7)、固定轴(8)、夹持臂(9)、夹持块(10)，所述连接板(6)设有两件，所述铰接头(4)通过中间轴(5)连接连接板(6)一端，所述连接板(6)另一端通过旋转销(7)连接夹持臂(9)一端，所述夹持臂(9)中间通过固定轴(8)连接，所述固定轴(8)连接夹持臂(9)与安装座(2)，所述夹持臂(9)另一端通过凹槽连接夹持块(10)。
2.根据权利要求1所述的一种拉力试验机试样夹持工装，其特征在于：所述铰接头(4)设在两个连接板(6)中间。
3.根据权利要求1所述的一种拉力试验机试样夹持工装，其特征在于：所述夹持臂(9)与夹持块(10)连接的凹槽为燕尾槽，其中夹持臂(9)上面为燕尾槽凹槽(11)，夹持块(10)上面为燕尾槽凸槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种拉力试验机试样夹持工装，其特征在于：所述燕尾槽凹槽(11)末端和燕尾槽凸槽(12)末端设有限位(13)。
5.根据权利要求1所述的一种拉力试验机试样夹持工装，其特征在于：所述铰接头(4)与气缸(1)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉力试验机试样夹持工装，其特征在于：所述夹持臂(9)设有两件，所述夹持块(10)设有两件。
7.根据权利要求1所述的一种拉力试验机试样夹持工装，其特征在于：所述安装座(2)设有安装孔(14)，所述安装座(2)底部有螺栓孔与气缸(1)连接，所述安装座(2)设有与气缸(1)配合的定位孔，所述安装座(2)设有与固定轴(8)配合的定位孔，所述夹持机构(3)设置在安装座(2)内腔。
Priority Applications (1)
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| CN202222898743.8U CN218726102U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种拉力试验机试样夹持工装 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117388093A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-12 | 广东石油化工学院 | 一种材料力学耐冲击实验装置 |
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2022
- 2022-11-01 CN CN202222898743.8U patent/CN218726102U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN117388093B (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-27 | 广东石油化工学院 | 一种材料力学耐冲击实验装置 |
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