CN218947689U - 一种显示器夹持治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及显示器测试技术领域,具体涉及一种显示器夹持治具,包括移动模组以及夹持模组;所述移动模组包括机械手以及第一快换接头;所述夹持模组包括夹持座以及第二快换接头;所述第一快换接头与第二快换接头可拆卸连接;所述夹持座的顶部设有上定位块;所述夹持座的底部设有下定位块;所述夹持座设有夹持驱动件以及夹块。本实用新型通过分别在机械手的输出端以及夹持座设置第一快换接头以及第二快换接头,便于用户能够根据测量需求更换不同的夹持座以及夹块;另外通过在夹持座设置上定位块以及下定位块,将显示器放置在上定位块与下定位块后,再启动夹持驱动件驱动夹块将显示器夹紧在夹持座,从而能够稳定地对显示器进行夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示器测试技术领域,具体涉及一种显示器夹持治具。
背景技术
随着时代的发展,目前电脑显示器已经广泛地应用在各个行业中。为了方便对显示器的角度进行调整,目前大多数显示器底座都带有转动角度的功能,一般是采用铰链进行转动。
在生产制造的过程中,需要对显示器底座的铰链进行老化以及耐压测试,显示器铰链老化测试这一生产动作,多为人员徒手完成,将铰链反复旋转至规定的角度进行老化测试,人手测试,时间长了眼睛疲劳,身体疲劳,效率将不可避免的下降,且每个人员对铰链旋转是否完全到位的判断方法是存在误差的。
而有些厂家为了提高检测效果,采用了机械臂进行自动化检测,但是在对显示器底座的铰链进行检测的时候,需要进行上下翻转、左右翻转或者中心旋转等测试,而目前的自动化检测设备,一般是针对单项性能进行检测,不便于对多项性能进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种显示器夹持治具,便于更换不同的夹持座,同时夹持稳定。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种显示器夹持治具,包括移动模组以及夹持模组;所述移动模组包括机械手以及设于机械手输出端的第一快换接头;所述夹持模组包括夹持座以及设于夹持座的第二快换接头;所述第一快换接头与第二快换接头可拆卸连接;
所述夹持座的顶部设有上定位块;所述夹持座的底部设有下定位块;所述夹持座设有夹持驱动件;所述夹持驱动件的输出端设有夹块。
本实用新型进一步设置为,所述机械手包括底座以及设于底座的多轴机械臂;所述第一快换接头设于多轴机械臂。
本实用新型进一步设置为,所述多轴机械臂的输出端设有连接板;所述连接板设有力传感器;所述第一快换接头设于力传感器。
本实用新型进一步设置为,所述第二快换接头设于夹持座的一侧;所述上定位块、下定位块以及夹块均设于夹持座的另一侧。
本实用新型进一步设置为,所述夹持驱动件为夹持气缸;所述夹持气缸设于上定位块的顶部;所述夹块设于夹持气缸的输出端。
本实用新型进一步设置为,所述夹持气缸的输出端设有铰接板;所述夹块转动设于铰接板。
本实用新型进一步设置为,所述第一快换接头以及第二快换接头均为气动快换接头。
本实用新型进一步设置为,所述下定位块升降活动设于夹持座;所述显示器夹持治具还包括用于将下定位块固定于夹持座的固定组件。
本实用新型进一步设置为,所述固定组件包括固定螺钉、沿夹持座高度方向设置的条形槽以及设于下定位块的固定孔;所述固定螺钉穿过夹持座的条形槽后与下定位块的固定孔固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过分别在机械手的输出端以及夹持座设置第一快换接头以及第二快换接头,便于用户能够根据测量需求更换不同的夹持座以及夹块;另外通过在夹持座设置上定位块以及下定位块,将显示器放置在上定位块与下定位块后,再启动夹持驱动件驱动夹块将显示器夹紧在夹持座,从而能够稳定地对显示器进行夹紧。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型夹持模组的结构示意图;
图3是本实用新型夹持模组的结构分解图;
其中:1、夹持座;11、上定位块;12、下定位块;2、夹持驱动件;21、夹块;22、铰接板;31、底座;32、多轴机械臂;33、连接板;34、力传感器;41、第一快换接头;42、第二快换接头;5、固定螺钉;51、条形槽;52、固定孔。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1至图3可知,本实施例所述的一种显示器夹持治具,包括移动模组以及夹持模组;所述移动模组包括机械手以及设于机械手输出端的第一快换接头41;所述夹持模组包括夹持座1以及设于夹持座1的第二快换接头42;所述第一快换接头41与第二快换接头42可拆卸连接;
所述夹持座1的顶部设有上定位块11;所述夹持座1的底部设有下定位块12;所述夹持座1设有夹持驱动件2;所述夹持驱动件2的输出端设有夹块21。
具体地,本实施例所述的显示器夹持治具,通过分别在机械手的输出端以及夹持座1设置第一快换接头41以及第二快换接头42,便于用户能够根据测量需求更换不同的夹持座1以及夹块21;另外通过在夹持座1设置上定位块11以及下定位块12,将显示器放置在上定位块11与下定位块12后,再启动夹持驱动件2驱动夹块21将显示器夹紧在夹持座1,从而能够稳定地对显示器进行夹紧。
本实施例所述的一种显示器夹持治具,所述机械手包括底座31以及设于底座31的多轴机械臂32;所述第一快换接头41设于多轴机械臂32。通过上述设置能够以多角度对显示器进行控制。
本实施例所述的一种显示器夹持治具,所述多轴机械臂32的输出端设有连接板33;所述连接板33设有力传感器34;所述第一快换接头41设于力传感器34。通过上述设置能够检测多轴机械臂32施加给显示器的力度。
本实施例所述的一种显示器夹持治具,所述第二快换接头42设于夹持座1的一侧;所述上定位块11、下定位块12以及夹块21均设于夹持座1的另一侧。通过上述设置使得显示器夹持治具的结构紧凑合理。
本实施例所述的一种显示器夹持治具,所述夹持驱动件2为夹持气缸;所述夹持气缸设于上定位块11的顶部;所述夹块21设于夹持气缸的输出端。通过上述设置使得显示器夹持治具的结构紧凑合理。
本实施例所述的一种显示器夹持治具,所述夹持气缸的输出端设有铰接板22;所述夹块21转动设于铰接板22。通过上述设置能够防止在对显示器测试的过程中,夹块21对显示器造成损坏。
本实施例所述的一种显示器夹持治具,所述第一快换接头41以及第二快换接头42均为气动快换接头。通过上述设置,成本较低,并且能够快速地进行第一快换接头41与第二快换接头42的拆装。
本实施例所述的一种显示器夹持治具,所述下定位块12升降活动设于夹持座1;所述显示器夹持治具还包括用于将下定位块12固定于夹持座1的固定组件。通过上述设置便于对不同尺寸的显示器进行定位。
本实施例所述的一种显示器夹持治具,所述固定组件包括固定螺钉5、沿夹持座1高度方向设置的条形槽51以及设于下定位块12的固定孔52;所述固定螺钉5穿过夹持座1的条形槽51后与下定位块12的固定孔52固定。具体地,用户能够根据显示器的尺寸,调节下定位块12在条形槽51的位置,然后将固定螺钉5穿过夹持座1的条形槽51后与下定位块12的固定孔52固定,从而完成下定位块12位置的调整。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种显示器夹持治具,其特征在于:包括移动模组以及夹持模组;所述移动模组包括机械手以及设于机械手输出端的第一快换接头(41);所述夹持模组包括夹持座(1)以及设于夹持座(1)的第二快换接头(42);所述第一快换接头(41)与第二快换接头(42)可拆卸连接;
所述夹持座(1)的顶部设有上定位块(11);所述夹持座(1)的底部设有下定位块(12);所述夹持座(1)设有夹持驱动件(2);所述夹持驱动件(2)的输出端设有夹块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种显示器夹持治具,其特征在于:所述机械手包括底座(31)以及设于底座(31)的多轴机械臂(32);所述第一快换接头(41)设于多轴机械臂(32)。
3.根据权利要求2所述的一种显示器夹持治具,其特征在于:所述多轴机械臂(32)的输出端设有连接板(33);所述连接板(33)设有力传感器(34);所述第一快换接头(41)设于力传感器(34)。
4.根据权利要求1所述的一种显示器夹持治具,其特征在于:所述第二快换接头(42)设于夹持座(1)的一侧;所述上定位块(11)、下定位块(12)以及夹块(21)均设于夹持座(1)的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种显示器夹持治具,其特征在于:所述夹持驱动件(2)为夹持气缸;所述夹持气缸设于上定位块(11)的顶部;所述夹块(21)设于夹持气缸的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种显示器夹持治具,其特征在于:所述夹持气缸的输出端设有铰接板(22);所述夹块(21)转动设于铰接板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种显示器夹持治具,其特征在于:所述第一快换接头(41)以及第二快换接头(42)均为气动快换接头。
8.根据权利要求1所述的一种显示器夹持治具,其特征在于:所述下定位块(12)升降活动设于夹持座(1);所述显示器夹持治具还包括用于将下定位块(12)固定于夹持座(1)的固定组件。
9.根据权利要求8所述的一种显示器夹持治具,其特征在于:所述固定组件包括固定螺钉(5)、沿夹持座(1)高度方向设置的条形槽(51)以及设于下定位块(12)的固定孔(52);所述固定螺钉(5)穿过夹持座(1)的条形槽(51)后与下定位块(12)的固定孔(52)固定。
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