CN219302512U - 一种电路板测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电路板测试治具，包括底座，所述底座上端中部连接有检测台，所述检测台上端面的四角均设有凹槽，所述检测台上端面连接有放置台，所述放置台左右两侧均连接有可调节的夹持机构，所述底座上端对称连接有侧板，所述侧板上端连接有顶板，所述顶板下端对称连接有固定轴，所述固定轴下端与底座连接，所述顶板上端连接有液压缸，所述液压缸下端贯穿顶板连接有安装板，所述安装板下端连接有可移动的压板，所述压板外壁连接有安装架，所述安装架外壁对称连接有套设在固定轴上的轴套，所述压板下端连接有多个定位机构和探针，所述定位机构与凹槽对应；本实用新型通过左右调节压板的位置，使得定位机构与凹槽对应，便于实现精准定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板测试技术领域，具体为一种电路板测试治具。
背景技术
在电子制造产业中，电路板的生产制造是一个很重要的环节，电路板在生产中需要对每块电路进行通断测试。现有的检测大多通过人工检测，通过工人对每个点依次进行测试检查，由于电路板结构更为复杂，电路板的检测难度变大，检测数量变多，人工检测效率低下，准确性也较差。另外，由于电路板上设置有各种各样的电子器件，将电路板放置于平面上进行检测时会产生微小偏差，探针无法精准对应电路板的测试位置，使检测精度容易受影响。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供一种电路板测试治具，包括底座，所述底座上端中部连接有检测台，所述检测台上端面的四角均设有凹槽，所述检测台上端面连接有放置台，所述放置台左右两侧均连接有可调节的夹持机构，所述底座上端对称连接有侧板，所述侧板上端连接有顶板，所述顶板下端对称连接有固定轴，所述固定轴下端与底座连接，所述顶板上端连接有液压缸，所述液压缸下端贯穿顶板连接有安装板，所述安装板下端连接有可移动的压板，所述压板外壁连接有安装架，所述安装架外壁对称连接有套设在固定轴上的轴套，所述压板下端连接有多个定位机构和探针，所述定位机构与凹槽对应。
优选的，所述安装板下端设有安装槽，所述安装槽内壁连接有丝杆。
优选的，所述安装板右侧连接有把手，所述把手贯穿安装板外壁伸入安装槽与丝杆连接。
优选的，所述压板上端连接有套设在丝杆外壁上的滑座，所述滑座与丝杆螺纹方式配合连接。
优选的，所述定位机构包括外筒，所述外筒内部设有拉伸槽，所述拉伸槽内部连接有外杆，所述外杆延伸至外筒外部的一端连接有凸块，所述外杆位于拉伸槽内部的一端连接有拉簧，所述拉簧另一端与拉伸槽内壁连接。
优选的，所述凸块前后两侧外壁均设有限位孔。
优选的，所述凹槽内部前后对称设有相连通的台阶孔，所述台阶孔内壁连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有伸缩块，所述伸缩块伸出台阶孔的一端与限位孔契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过左右调节压板的位置，使得定位机构与凹槽对应，便于实现精准定位，避免电路板放置于平面上检测时产生微小偏差，导致探针无法精准对应电路板的测试位置，使检测精度受影响的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的检测台剖视结构示意图；
图3为本实用新型的检测台俯面局部剖视结构示意图；
图4为本实用新型的安装板与压板连接结构示意图；
图5为本实用新型的定位机构剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、检测台；3、液压缸；4、压板；11、侧板；12、顶板；13、固定轴；21、放置台；22、夹持机构；23、凹槽；24、伸缩块；25、弹簧；26、台阶孔；31、安装板；41、定位机构；44、安装架；42、轴套；43、滑座；311、安装槽；312、丝杆；313、把手；411、外筒；412、拉伸槽；413、拉簧；414、外杆；415、凸块；416、限位孔。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种电路板测试治具，包括底座，所述底座上端中部连接有检测台，所述检测台上端面的四角均设有凹槽，所述检测台上端面连接有放置台，所述放置台左右两侧均连接有可调节的夹持机构，所述底座上端对称连接有侧板，所述侧板上端连接有顶板，所述顶板下端对称连接有固定轴，所述固定轴下端与底座连接，所述顶板上端连接有液压缸，所述液压缸下端贯穿顶板连接有安装板，所述安装板下端连接有可移动的压板，所述压板外壁连接有安装架，所述安装架外壁对称连接有套设在固定轴上的轴套，所述压板下端连接有多个定位机构和探针，所述定位机构与凹槽对应；本实用新型通过左右调节压板的位置，使得定位机构与凹槽对应，便于实现精准定位，避免电路板放置于平面上检测时产生微小偏差，导致探针无法精准对应电路板的测试位置，使检测精度受影响的情况发生。
请着重参考图1-5，所述安装板下端设有安装槽，所述安装槽内壁连接有丝杆，所述安装板右侧连接有把手，所述把手贯穿安装板外壁伸入安装槽与丝杆连接，所述压板上端连接有套设在丝杆外壁上的滑座，所述滑座与丝杆螺纹方式配合连接，所述定位机构包括外筒，所述外筒内部设有拉伸槽，所述拉伸槽内部连接有外杆，所述外杆延伸至外筒外部的一端连接有凸块，所述外杆位于拉伸槽内部的一端连接有拉簧，所述拉簧另一端与拉伸槽内壁连接，所述凸块前后两侧外壁均设有限位孔，所述凹槽内部前后对称设有相连通的台阶孔，所述台阶孔内壁连接有弹簧，所述弹簧另一端连接有伸缩块，所述伸缩块伸出台阶孔的一端与限位孔契合；通过转动把手，把手带动丝杆转动，使得滑座移动，带动压板移动，便于凸块与凹槽对应，便于对电路板进行测试。
本实用新型实施例一的具体操作方式如下：
使用时，首先将电路板放置在放置台上，利用对称设置的夹持机构进行夹持限位，完成限位后，启动液压缸，带动安装板向下移动，安装板带动压板向下移动，使得凸块与检测台接触，关闭液压缸，当凸块不与凹槽对应时，转动把手，把手带动丝杆转动，使得滑座左右移动，带动压板左右移动，使得凸块位于凹槽上端，再次启动液压缸，凸块伸入凹槽内部，与伸缩块接触，当台阶孔与限位孔对应时，弹簧回弹带动伸缩块伸入限位孔内部限位，便于探针与电路板的测试位置接触，进行测试。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电路板测试治具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端中部连接有检测台(2)，所述检测台(2)上端面的四角均设有凹槽(23)，所述检测台(2)上端面连接有放置台(21)，所述放置台(21)左右两侧均连接有可调节的夹持机构(22)，所述底座(1)上端对称连接有侧板(11)，所述侧板(11)上端连接有顶板(12)，所述顶板(12)下端对称连接有固定轴(13)，所述固定轴(13)下端与底座(1)连接，所述顶板(12)上端连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)下端贯穿顶板(12)连接有安装板(31)，所述安装板(31)下端连接有可移动的压板(4)，所述压板(4)外壁连接有安装架(44)，所述安装架(44)外壁对称连接有套设在固定轴(13)上的轴套(42)，所述压板(4)下端连接有多个定位机构(41)和探针，所述定位机构(41)与凹槽(23)对应。
2.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具，其特征在于：所述安装板(31)下端设有安装槽(311)，所述安装槽(311)内壁连接有丝杆(312)。
3.根据权利要求2所述的一种电路板测试治具，其特征在于：所述安装板(31)右侧连接有把手(313)，所述把手(313)贯穿安装板(31)外壁伸入安装槽(311)与丝杆(312)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具，其特征在于：所述压板(4)上端连接有套设在丝杆(312)外壁上的滑座(43)，所述滑座(43)与丝杆(312)螺纹方式配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具，其特征在于：所述定位机构(41)包括外筒(411)，所述外筒(411)内部设有拉伸槽(412)，所述拉伸槽(412)内部连接有外杆(414)，所述外杆(414)延伸至外筒(411)外部的一端连接有凸块(415)，所述外杆(414)位于拉伸槽(412)内部的一端连接有拉簧(413)，所述拉簧(413)另一端与拉伸槽(412)内壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种电路板测试治具，其特征在于：所述凸块(415)前后两侧外壁均设有限位孔(416)。
7.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具，其特征在于：所述凹槽(23)内部前后对称设有相连通的台阶孔(26)，所述台阶孔(26)内壁连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)另一端连接有伸缩块(24)，所述伸缩块(24)伸出台阶孔(26)的一端与限位孔(416)契合。
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2022
- 2022-12-16 CN CN202223392979.0U patent/CN219302512U/zh active Active
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