CN219511415U - 一种可调型活塞环弹力检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调型活塞环弹力检测结构，包括支撑座，在检测支架上固定有检测结构，在支撑座上固定有限位抵压板，在支撑座上开设有调节滑槽，在调节滑槽内设置有滚珠丝杆且在支撑座的侧部固定有驱动电机，在平移滑块的顶面固定有活动抵压板，在活动抵压板的抵压面上固定有压力传感器，限位抵压板配合活动抵压板实现压紧活塞，检测结构包括检测座板，在检测座板的底面固定有内测百分尺，在检测支架上设置有升降竖槽，检测座板的侧面通过竖向滑块设置在升降竖槽内且在竖向滑块与升降竖槽的顶壁之间固定有复位弹簧。本实用新型的结构设置合理，可以有效且快速的实现对活塞的开口尺寸的测量，提高了检测的效率，适用性强且实用性好。

Description

一种可调型活塞环弹力检测结构

技术领域

本实用新型属于活塞检测技术领域，具体涉及一种可调型活塞环弹力检测结构。

背景技术

发动机活塞零件在制造过程中需要检测其模拟安装后的径向弹力值，径向弹力的大小是影响活塞零件品质的一个关键因素。目前，机械加工行业中活塞弹力检测通过专用辅具人工检测，人工压紧活塞，目测判定活塞开口尺寸处于要求合格范围内，人工读取测力计上的弹力数值。

如中国专利公开号为CN210922915U，专利名称为一种活塞环的弹力检测装置，其包括第一卡座、第二卡座和测力计，其中，第一卡座具有第一铰接端和第一自由端，在第一铰接端和第一自由端之间设置有沿圆弧延伸的第一安装槽；第二卡座具有第二铰接端和第二自由端，在第二铰接端和第二自由端之间设置有沿圆弧延伸的第二安装槽；测力计连接到第二卡座的第二自由端；第二卡座的第二铰接端与第一卡座的第一铰接端铰接，从而第二卡座可转动至使得第二自由端靠近第一自由端，并且第一安装槽和第二安装槽对合形成可从外周侧包容活塞环的环形安装槽，其在操作时，需要人工压紧活塞，并通过目测进行判断开口尺寸是否处理合格范围内，并人工读取弹力数值；

再如中国专利公开号为CN215374410U，专利名称为一种新型用于活塞检测的活塞环弹力试验机，其包括检测台；检测台上设置有容置槽，容置槽的内部底端设置有测压力传感器，测压力传感器上设置有下卡座，下卡座上设置有活塞环本体，容置槽的正上方设置有上卡座，上卡座通过其端部设置的合页与检测台转动连接，下卡座和上卡座上均开设有与活塞环本体相契合的卡槽，检测台的一侧设置有安装板，安装板上转动设置有安装轴，安装轴上设置有收线轮和转动把手，收线轮上设置有连接绳，连接绳的另一端与上卡座的活动端连接。其在操作时，需要人工压紧活塞，并通过目测进行判断开口尺寸是否处理合格范围内，并人工读取弹力数值；

这类检测方法均存在不少缺点，在检测时需要人工压紧活塞，不但大大增加了工人的劳动强度，而且长时间使用时，也容易出现人工疲劳或人工误差，从而造成检测效率低、误差大，劳动强度大，专用检具检测测量范围小，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高检测效率的一种可调型活塞环弹力检测结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种可调型活塞环弹力检测结构，包括支撑座，固定在所述支撑座上的检测支架，在所述检测支架上固定有检测结构，在所述支撑座上固定有限位抵压板，在所述支撑座上开设有调节滑槽，在所述调节滑槽内设置有滚珠丝杆且在所述支撑座的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述调节滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的平移滑块，在所述平移滑块的顶面固定有活动抵压板，在所述活动抵压板的抵压面上固定有压力传感器，所述限位抵压板配合活动抵压板实现压紧活塞，所述检测结构包括检测座板，在所述检测座板的底面固定有内测百分尺，在所述检测支架上设置有升降竖槽，所述检测座板的侧面通过竖向滑块设置在所述升降竖槽内且在所述竖向滑块与所述升降竖槽的顶壁之间固定有复位弹簧，所述检测座板在外力作用下向下移动，并使内测百分尺与活塞的开口处相配合并通过内测百分尺实现开口尺寸的测量，在外力松离时，所述检测座板在所述复位弹簧的作用下复位远离活塞。

在所述支撑座上固定有与所述压力传感器相连接的压力指示计。

在所述内测百分尺上固定有尺寸显示屏。

在所述支撑座上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有与所述驱动电机相连接的控制按钮。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以有效且快速的实现对活塞的开口尺寸的测量，大大提高了检测的效率，而且也可以降低检测误差，提高检测精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图。

附图标记：支撑座1、检测支架2、检测结构3、限位抵压板4、调节滑槽5、滚珠丝杆6、驱动电机7、平移滑块8、活动抵压板9、压力传感器10、检测座板31、内测百分尺32、升降竖槽33、竖向滑块34、复位弹簧35、压力指示计11、尺寸显示屏12、电源插头13、开关面板14。

具体实施方式

现结合上述说明书附图对本技术方案进一步说明，具体说明如下：

见图1和图2所示，一种可调型活塞环弹力检测结构，包括支撑座1，固定在所述支撑座上的检测支架2，本实施例中，其支撑座和检测支架均为金属结构体，其主要用于对整个结构的支撑及定位，便于后续的加工操作；

在所述检测支架上固定有检测结构3，在所述支撑座上固定有限位抵压板4，在所述支撑座上开设有调节滑槽5，在所述调节滑槽内设置有滚珠丝杆6且在所述支撑座的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机7，在所述调节滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的平移滑块8，在所述平移滑块的顶面固定有活动抵压板9，本实施例中，其限位抵压板和活动抵压板均为塑料结构体，也可以为金属结构体且表面贴附防护橡胶层，其主要是用于将活塞环夹持定位，避免出现移位或倾斜的情况，同时使整个活塞环平放在支撑座上，有利于后续的检测操作；

在所述活动抵压板的抵压面上固定有压力传感器10，所述限位抵压板配合活动抵压板实现压紧活塞，在使用时，其通过压力传感器检测夹持的压力，可以直观判断压紧的力度，避免压力过大对活塞环本身造成影响；在实际应用过程中，为了能更好的直观判断压力情况，在所述支撑座上固定有与所述压力传感器相连接的压力指示计11。

所述检测结构3包括检测座板31，在所述检测座板的底面固定有内测百分尺32，本实施例中，在所述内测百分尺上固定有尺寸显示屏12。其内测百分尺为现有技术的常规百分尺，只是简单的进行就应用，在所述检测支架上设置有升降竖槽33，所述检测座板的侧面通过竖向滑块34设置在所述升降竖槽内且在所述竖向滑块与所述升降竖槽的顶壁之间固定有复位弹簧35，在使用过程中，所述检测座板在外力作用下向下移动，并使内测百分尺与活塞的开口处相配合并通过内测百分尺实现开口尺寸的测量，在外力松离时，所述检测座板在所述复位弹簧的作用下复位远离活塞。

在所述支撑座上固定有电源插头13和开关面板14，所述开关面板上固定有与所述驱动电机相连接的控制按钮。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以有效且快速的实现对活塞的开口尺寸的测量，大大提高了检测的效率，而且也可以降低检测误差，提高检测精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可调型活塞环弹力检测结构，包括支撑座，固定在所述支撑座上的检测支架，在所述检测支架上固定有检测结构，其特征在于：在所述支撑座上固定有限位抵压板，在所述支撑座上开设有调节滑槽，在所述调节滑槽内设置有滚珠丝杆且在所述支撑座的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述调节滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的平移滑块，在所述平移滑块的顶面固定有活动抵压板，在所述活动抵压板的抵压面上固定有压力传感器，所述限位抵压板配合活动抵压板实现压紧活塞，所述检测结构包括检测座板，在所述检测座板的底面固定有内测百分尺，在所述检测支架上设置有升降竖槽，所述检测座板的侧面通过竖向滑块设置在所述升降竖槽内且在所述竖向滑块与所述升降竖槽的顶壁之间固定有复位弹簧，所述检测座板在外力作用下向下移动，并使内测百分尺与活塞的开口处相配合并通过内测百分尺实现开口尺寸的测量，在外力松离时，所述检测座板在所述复位弹簧的作用下复位远离活塞。

2.根据权利要求1所述的一种可调型活塞环弹力检测结构，其特征在于：在所述支撑座上固定有与所述压力传感器相连接的压力指示计。

3.根据权利要求2所述的一种可调型活塞环弹力检测结构，其特征在于：在所述内测百分尺上固定有尺寸显示屏。

4.根据权利要求3所述的一种可调型活塞环弹力检测结构，其特征在于：在所述支撑座上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有与所述驱动电机相连接的控制按钮。