CN215338041U - 一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承测量装置，具体是涉及一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置；包括：水平基板、设置于水平基板两侧的第一测量臂和第二测量臂，位于第一测量臂和第二测量臂之间的水平基板上活动连接移动支点；该测量装置能精准的通过比较标准样圈的方法检测出正在加工或已经加工好的满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边尺寸，因而大大的降低了操作者或检查员的劳动强度，提高了轴承的质量，是一种能节约物力、人力成本，安全性能好，生产效率高的便携式测量工具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承测量装置，具体是涉及一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置。
背景技术
目前，对于满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量多采用挡边卡规光隙法或卡规涂色法比较测量，测量精度较低，且工人劳动强度大，工作效率低。
发明内容
鉴于上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，该测量装置能精准的通过比较标准样圈的方法检测出正在加工或已经加工好的满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边尺寸，因而大大的降低了操作者或检查员的劳动强度，提高了轴承的质量。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，包括：水平基板、设置于水平基板两侧的第一测量臂和第二测量臂，位于第一测量臂和第二测量臂之间的水平基板上活动连接移动支点；
进一步的，所述的第一测量臂和第二测量臂固定连接于水平基板的两侧；
进一步的，所述的水平基板径向两端分别设有延伸部，位于延伸部上设有至少一个通孔，所述第一测量臂和第二测量臂分别设置于各自相对应的通孔中；
优选的，每个所述延伸部上的通孔设置为2个，用于增加水平基板两端的测量臂的径向距离；2个通孔在每个延伸部上径向设置并且水平基板两端的2个通孔对称布设；
进一步的，所述通孔的直径为φ10mm。
上述对称径向均布在水平基板上的两个φ10mm的通孔，可根据满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边尺寸大小来调节其下端悬挂的支杆和支点柱的径向距离。
进一步的，在靠近两个延伸部方向的水平基板边缘还分别轴向设有三个小通孔，并且每个小通孔均径向铣有长度至水平基板边缘的缝隙，目的是用于增加弹性；
进一步的，所述的每个小通孔的直径φ5mm；
进一步的，所述的缝隙的宽度为1mm。
进一步的，所述的第一测量臂包括：支杆、圆形千分表及螺钉；所述支杆的一端穿过通孔并延伸出水平基板上部，并在支杆外部位置的水平基板上通过第一螺钉对支杆进行轴向紧固；支杆的另一端径向开设有用于插设圆形千分表的插设孔，位于插设孔下部位置支杆上还轴向设有螺钉孔，圆形千分表的表杆的一端通过插设孔穿过支杆并且通过第二螺钉对圆形千分表在支杆上进行轴向紧固。
所述的第一螺钉型号为GB65-85M5*16；所述第二螺钉的型号为GB65-85M5*12。
进一步的，所述的圆形千分表在插设孔中通过第二螺钉进行调节，可相对于支杆进行径向移动，以便精准的调节满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边尺寸的大小。
进一步的，所述的第二测量臂包括：支点柱、球形测头及螺钉；所述支点柱的一端穿过通孔并延伸出水平基板上部，并在支点柱外部位置的水平基板上通过螺钉对支点柱进行轴向紧固；支点柱的另一端设有螺纹孔，球形测头的连接端外表面设有与支点柱螺纹孔相匹配的外螺纹，球形测头与支点柱螺旋连接；
进一步的，所述的球形测头上设有贯穿孔，支点柱与球形测头的连接端的连接通过使用M2的内六角扳手插入球形测头的贯穿孔实现扭紧，使其与支点柱紧固；
上述的球形测头与支点柱采用螺纹形式活动连接目的是可实现根据不同样圈的更换不同半径的球形测头。
进一步的，所述的水平基板中部径向开设有两列相互平行的通透槽，每个通透槽内设置一个移动支点；
进一步的，所述的通透槽的宽度为5.5mm；
进一步的，所述的移动支点为圆弧型支点并且移动支点的宽度与通透槽的宽度相互配合，使移动支点能够在通透槽内进行移动；
进一步的，所述的移动支点包括：半圆形部分和连接于半圆形部分上部的连接部，连接部上端延伸至水平基板的上端面并通过外六角锁紧螺栓连接，半圆形部分延伸出水平基板的下端面，使用时，半圆形部分与工件相抵；
上述设置通透槽的目的是为了径向移动圆弧型支点，可保持圆形千分表与球形测头的平衡。
使用时，圆弧型支点可以在水平基板靠圆形千分表一端径向移动，且此圆弧型支点的圆弧半径是与满装推力圆锥滚子轴承顶圈外径的半径一致的，目的是为了让千分表与球型测头在测量时保持平衡。
本实用新型的有益效果是：
不但解决了以往用从机床设备上往复拿套圈进行测量检验样圈的方法，同时也大大提高了安全性，方便准确，制造简单，便于各种规格满装推力圆锥滚子轴承套圈的检验与测量，具有改善各种满装推力圆锥滚子轴承质量，精小轻便利于携带，提高工人工作效率，降低工人劳动强度的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的第一测量臂中的支杆结构图。
图3为图1中的第二测量臂中的支点柱结构图。
图4为图1中的第二测量臂中的测量球头结构图。
图5为本实用新型的水平基板结构图。
图6为图5的俯视图。
图7为本实用新型的使用装配图。
图中，1、水平基板、2、移动支点、3、通孔、4、小通孔、5、支杆、6、圆形千分表、7、第一螺钉、8、第二螺钉、9、支点柱、10、球形测头、11、通透槽、12、外六角锁紧螺栓。
具体实施方式
根据附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-7所示，一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，包括：水平基板1、设置于水平基板1两侧的第一测量臂和第二测量臂，位于第一测量臂和第二测量臂之间的水平基板1上活动连接移动支点2；
所述的第一测量臂和第二测量臂固定连接于水平基板1的两侧；
所述的水平基板1径向两端分别设有延伸部，位于延伸部上设有至少一个通孔3，所述第一测量臂和第二测量臂分别设置于各自相对应的通孔3中；
优选的，每个所述延伸部上的通孔3设置为2个，用于增加水平基板1两端的测量臂的径向距离；2个通孔3在每个延伸部上径向设置并且水平基板1两端的2个通孔对称布设；
所述通孔3的直径为φ10mm。
在靠近两个延伸部方向的水平基板1边缘还分别轴向设有三个小通孔4，并且每个小通孔4均径向铣有长度至水平基板1边缘的缝隙，目的是用于增加弹性；
所述的每个小通孔4的直径φ5mm；
所述的缝隙的宽度为1mm。
所述的第一测量臂包括：支杆5、圆形千分表6及螺钉；所述支杆5的一端穿过通孔3并延伸出水平基板1上部，并在支杆5外部位置的水平基板1上通过第一螺钉7对支杆5进行轴向紧固；支杆5的另一端径向开设有用于插设圆形千分表6的插设孔，位于插设孔下部位置支杆5上还轴向设有螺钉孔，圆形千分表6的表杆的一端通过插设孔穿过支杆5并且通过第二螺钉8对圆形千分表6在支杆5上进行轴向紧固。
所述的第一螺钉7型号为GB65-85M5*16；所述第二螺钉8的型号为GB65-85M5*12。
所述的第二测量臂包括：支点柱9、球形测头10及螺钉；所述支点柱9的一端穿过通孔3并延伸出水平基板1上部，并在支点柱9外部位置的水平基板1上通过螺钉对支点柱9进行轴向紧固；支点柱9的另一端设有螺纹孔，球形测头10的连接端外表面设有与支点柱9螺纹孔相匹配的外螺纹，球形测头10与支点柱9螺旋连接；
所述的球形测头10上设有贯穿孔，支点柱9与球形测头10的连接端的连接通过使用M2的内六角扳手插入球形测头10的贯穿孔实现扭紧，使其与支点柱9紧固；
所述的水平基板1中部径向开设有两列相互平行的通透槽11，每个通透槽11内设置一个移动支点2；
所述的通透槽11的宽度为5.5mm；
所述的移动支点2为圆弧型支点并且移动支点2的宽度与通透槽11的宽度相互配合，使移动支点2能够在通透槽11内进行移动；
所述的移动支点2包括：半圆形部分和连接于半圆形部分上部的连接部，连接部上端延伸至水平基板1的上端面并通过外六角锁紧螺栓12连接，半圆形部分延伸出水平基板1的下端面，使用时，半圆形部分与工件相抵；
圆弧型支点可以在水平基板1靠圆形千分表6一端径向移动，且此圆弧型支点的圆弧半径是与满装推力圆锥滚子轴承顶圈外径的半径一致的，目的是为了让千分表6与球型测头10在测量时保持平衡。
基于本实用新型中的上述实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于，包括：水平基板、设置于水平基板两侧的第一测量臂和第二测量臂，位于第一测量臂和第二测量臂之间的水平基板上活动连接移动支点。
2.根据权利要求1所述的一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于：所述的第一测量臂和第二测量臂固定连接于水平基板的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于：所述的水平基板径向两端分别设有延伸部，位于延伸部上设有至少一个通孔，所述第一测量臂和第二测量臂分别设置于各自相对应的通孔中。
4.根据权利要求3所述的一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于：在靠近两个延伸部方向的水平基板边缘还分别轴向设有三个小通孔，并且每个小通孔均径向铣有长度至水平基板边缘的缝隙。
5.根据权利要求2所述的一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于：所述的第一测量臂包括：支杆、圆形千分表及螺钉；所述支杆的一端穿过通孔并延伸出水平基板上部，并在支杆外部位置的水平基板上通过第一螺钉对支杆进行轴向紧固；支杆的另一端径向开设有用于插设圆形千分表的插设孔，位于插设孔下部位置支杆上还轴向设有螺钉孔，圆形千分表的表杆的一端通过插设孔穿过支杆并且通过第二螺钉对圆形千分表在支杆上进行轴向紧固。
6.根据权利要求2所述的一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于：所述的第二测量臂包括：支点柱、球形测头及螺钉；所述支点柱的一端穿过通孔并延伸出水平基板上部，并在支点柱外部位置的水平基板上通过螺钉对支点柱进行轴向紧固；支点柱的另一端设有螺纹孔，球形测头的连接端外表面设有与支点柱螺纹孔相匹配的外螺纹，球形测头与支点柱螺旋连接。
7.根据权利要求6所述的一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于：所述的球形测头上设有贯穿孔，支点柱与球形测头的连接端的连接通过使用M2的内六角扳手插入球形测头的贯穿孔实现扭紧，使其与支点柱紧固。
8.根据权利要求1所述的一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于：所述的水平基板中部径向开设有两列相互平行的通透槽，每个通透槽内设置一个移动支点。
9.根据权利要求8所述的一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于：所述的移动支点为圆弧型支点并且移动支点的宽度与通透槽的宽度相互配合，使移动支点能够在通透槽内进行移动。
10.根据权利要求9所述的一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置，其特征在于：所述的移动支点包括：半圆形部分和连接于半圆形部分上部的连接部，连接部上端延伸至水平基板的上端面并通过外六角锁紧螺栓连接，半圆形部分延伸出水平基板的下端面。
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| CN202121165343.5U Active CN215338041U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种满装推力圆锥滚子轴承顶圈挡边的测量装置 |
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