CN211042049U - 一种精确测量沟槽位置检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及槽检具器械领域，尤其是一种精确测量沟槽位置检具，包括一通规部件和一止规部件，所述通规部件与所述止规部件依次用于检测工件沟槽来判断沟槽尺寸合格与否；所述止规部件结构与所述通规部件结构相同，所述止规测量体用于检测当前沟槽误差范围内的最大尺寸。本检具利用通止规原理，结构简单；适用于大批量的检验产品，在使用时降低了对操作者的技能要求，提高了测量效率，通过目视通规、止规与工件贴合情况直接判断尺寸是否合格；测量部位磨损之后可以通过更换后，加工再使用，使用经济性好，更换方便；通过调整弧形圆环的大小（最大程度是半圆）调整滑动距离，增加支撑面大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽检具器械领域，尤其是一种精确测量沟槽位置检具。
背景技术
机械零件中很多槽端面到孔底的尺寸要求（见图1），通常装轴承和轴承挡圈，尺寸超差会影响客户装配。该类型尺寸槽径向单边深度一般在2mm左右，孔底接触面积较少。目前主要采用通用型检具，如单钩数显卡尺(如图2)进行测量该类沟槽。单钩数显卡尺该类检具在使用的过程中通常存在如下缺点：单钩数显卡尺使用环境要求苛刻，不能在切屑液、多油环境下长期使用；测量需有加工的平面才能间接测量（保证每次定位差异小）；槽径向尺寸小，存在不可控制的人为测量误差；测量部位-单钩，容易受外力变形。因此，需要设计一款测量速度快、针对各种测量环境适用性强、专门针对沟槽检验其加工合格与否（即产品最终的尺寸是否在误差要求的范围内，若在要求范围内则合格，否则不合格）的检具在实际沟槽检验工作中有着重要作用。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种精确测量沟槽位置检具，包括一通规部件和一止规部件，所述通规部件与所述止规部件依次用于检测工件沟槽来判断沟槽尺寸合格与否，所述通规部件包括一弧形的通规塞规体，在通规塞规体的顶部中心线上安装有一通规测量体，所述通规测量体的中心线与所述通规塞规体的顶部中心线重合，所述通规测量体与所述通规塞规体之间为可拆卸式的固定连接，所述通规测量体的外端部呈弧形面设置，所述通规塞规体的外端圆弧曲面所在圆的尺寸与当前测量的沟槽所在的内孔孔径尺寸相配合，所述通规塞规体的底端面与对应位置处的内孔的端面相抵紧，所述通规测量体伸出通规塞规体的最大长度与当前测量的沟槽径向深度相匹配，所述通规测量体用于检测当前沟槽误差范围内的最小尺寸；所述止规部件结构与所述通规部件结构相同，所述止规测量体用于检测当前沟槽误差范围内的最大尺寸。
优选地，所述止规部件包括一弧形的止规塞规体，在止规塞规体的顶部中心线上安装有一止规测量体，所述止规测量体的中心线与所述止规塞规体的顶部中心线重合，所述止规测量体与所述止规塞规体之间为可拆卸式的固定连接，所述止规测量体的外端部呈弧形面设置，所述止规塞规体的外端圆弧曲面所在圆的尺寸与当前测量的沟槽所在的内孔孔径尺寸相配合，所述止规塞规体的底端面与对应位置处的内孔的端面相抵紧，所述止规测量体伸出止规塞规体的最大长度与当前测量的沟槽径向深度相匹配，所述止规测量体用于检测当前沟槽误差范围内的最大尺寸。
优选地，所述通规测量体通过若干个通规螺钉可拆卸的固定在所述通规塞规体顶部。
优选地，所述止规测量体通过若干个止规螺钉可拆卸的固定在所述止规塞规体顶部。
优选地，在各通规螺钉一侧分别设有一用于连接所述通规塞规体与所述通规测量体的通规定位销。
优选地，在各止规螺钉一侧分别设有一用于连接所述止规塞规体与所述止规测量体的止规定位销。
本实用新型的有益效果体现在：本检具利用通止规原理，结构简单；适用于大批量的检验产品，在使用时降低了对操作者的技能要求，提高了测量效率，通过目视通规、止规与工件贴合情况直接判断尺寸是否合格；测量部位磨损之后可以通过更换后，加工再使用，使用经济性好，更换方便；通过调整弧形圆环的大小（最大程度是半圆）调整滑动距离，增加支撑面大小；适用范围广，可针对靠近端面处的内沟槽的槽距离进行检测使用，可以满足众多类型的槽距离适用要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为零件沟槽示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的待测量沟槽的结构示意图。
图4为本实用新型的第一测量状态示意图。
图5为本实用新型的第二测量状态示意图。
图6为本实用新型的第三测量状态示意图。
图7为本实用新型的测量步骤展示示意图。
图中，1、通规部件； 2、止规部件；3、沟槽；11、通规塞规体；12、通规测量体；13、通规螺钉；14、通规定位销；21、止规塞规体；22、止规测量体；23、止规螺钉；24、止规定位销；4检具。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-7中所示，一种精确测量沟槽位置检具，包括一通规部件1和一止规部件2，所述通规部件1与所述止规部件2依次用于检测工件沟槽3来判断沟槽3尺寸合格与否，所述通规部件1包括一弧形的通规塞规体11，在通规塞规体11的顶部中心线上安装有一通规测量体12，所述通规测量体12的中心线与所述通规塞规体11的顶部中心线重合，所述通规测量体12与所述通规塞规体11之间为可拆卸式的固定连接，所述通规测量体12的外端部呈弧形面设置，所述通规塞规体11的外端圆弧曲面所在圆的尺寸与当前测量的沟槽3所在的内孔孔径尺寸相配合，所述通规塞规体11的底端面与对应位置处的内孔的端面相抵紧，所述通规测量体12伸出通规塞规体11的最大长度与当前测量的沟槽3径向深度相匹配，所述通规测量体12用于检测当前沟槽3误差范围内的最小尺寸；所述止规部件2结构与所述通规部件1结构相同，所述止规测量体22用于检测当前沟槽3误差范围内的最大尺寸。
优选地，所述止规部件2包括一弧形的止规塞规体21，在止规塞规体21的顶部中心线上安装有一止规测量体22，所述止规测量体22的中心线与所述止规塞规体21的顶部中心线重合，所述止规测量体22与所述止规塞规体21之间为可拆卸式的固定连接，所述止规测量体22的外端部呈弧形面设置，所述止规塞规体21的外端圆弧曲面所在圆的尺寸与当前测量的沟槽3所在的内孔孔径尺寸相配合，所述止规塞规体21的底端面与对应位置处的内孔的端面相抵紧，所述止规测量体22伸出止规塞规体21的最大长度与当前测量的沟槽3径向深度相匹配，所述止规测量体22用于检测当前沟槽3误差范围内的最大尺寸。
所述通规塞规体11、所述止规塞规体21在使用时主要是贴在内孔端面，做径向滑动。
所述通规测量体12、所述止规测量体22：属于本检具的工作部位，在测量时通过目测观察测量体是否进入槽里来判断通、止。
设置定位销的目的主要是固定对应的塞规体和测量体，防止相对位置移动。
设置螺钉的目的主要是使塞规体和测量体两部件贴实，同时在后期长期使用后如果测量体出现磨损可以将其拆卸，便于更换。
优选地，所述通规测量体12通过若干个通规螺钉13可拆卸的固定在所述通规塞规体11顶部。
优选地，所述止规测量体22通过若干个止规螺钉23可拆卸的固定在所述止规塞规体21顶部。
优选地，在各通规螺钉13一侧分别设有一用于连接所述通规塞规体11与所述通规测量体12的通规定位销14。
优选地，在各止规螺钉23一侧分别设有一用于连接所述止规塞规体21与所述止规测量体22的止规定位销24。
使用本检具测量如图4的特定的沟槽3槽间距：
1、将本检具组合体均放在孔端面上（见图5）；
2、径向滑动通规
①如果测量体上部被挡在槽外面（见图6），说明实际尺寸比通规尺寸小，工件不合格。
②如果测量体上部进入槽里面（见图7），说明尺寸比通规大，通规合格。
3、径向滑动止规
①如果测量体上部被挡在槽外面（见图6），说明实际尺寸比止规尺寸小，止规合格。
②如果测量体上部进入槽里面（见图7），说明实际尺寸比止规大，工件不合格。
4、通规和止规都合格说明尺寸在公差范围内。
注意事项:滑动过程中需用手按住检具滑动。
在上述测量时根据要求选择:
通规尺寸A=22.512 （0/-0.005）
止规尺寸B=22.6 （0/-0.005）
本检具利用通止规原理，结构简单；适用于大批量的检验产品，在使用时降低了对操作者的技能要求，提高了测量效率，通过目视通规、止规与工件贴合情况直接判断尺寸是否合格；测量部位磨损之后可以通过更换后，加工再使用，使用经济性好，更换方便；通过调整弧形圆环的大小（最大程度是半圆）调整滑动距离，增加支撑面大小；适用范围广，可针对靠近端面处的内沟槽的槽距离进行检测使用，可以满足众多类型的槽距离适用要求。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.一种精确测量沟槽位置检具，其特征在于：包括一通规部件和一止规部件，所述通规部件与所述止规部件依次用于检测工件沟槽来判断沟槽尺寸合格与否，所述通规部件包括一弧形的通规塞规体，在通规塞规体的顶部中心线上安装有一通规测量体，所述通规测量体的中心线与所述通规塞规体的顶部中心线重合，所述通规测量体与所述通规塞规体之间为可拆卸式的固定连接，所述通规测量体的外端部呈弧形面设置，所述通规塞规体的外端圆弧曲面所在圆的尺寸与当前测量的沟槽所在的内孔孔径尺寸相配合，所述通规塞规体的底端面与对应位置处的内孔的端面相抵紧，所述通规测量体伸出通规塞规体的最大长度与当前测量的沟槽径向深度相匹配，所述通规测量体用于检测当前沟槽误差范围内的最小尺寸；所述止规部件结构与所述通规部件结构相同，所述止规部件包括一弧形的止规塞规体，在止规塞规体的顶部中心线上安装有一止规测量体，所述止规测量体用于检测当前沟槽误差范围内的最大尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种精确测量沟槽位置检具，其特征在于：所述止规测量体的中心线与所述止规塞规体的顶部中心线重合，所述止规测量体与所述止规塞规体之间为可拆卸式的固定连接，所述止规测量体的外端部呈弧形面设置，所述止规塞规体的外端圆弧曲面所在圆的尺寸与当前测量的沟槽所在的内孔孔径尺寸相配合，所述止规塞规体的底端面与对应位置处的内孔的端面相抵紧，所述止规测量体伸出止规塞规体的最大长度与当前测量的沟槽径向深度相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种精确测量沟槽位置检具，其特征在于：所述通规测量体通过若干个通规螺钉可拆卸的固定在所述通规塞规体顶部。
4.根据权利要求3所述的一种精确测量沟槽位置检具，其特征在于：所述止规测量体通过若干个止规螺钉可拆卸的固定在所述止规塞规体顶部。
5.根据权利要求4所述的一种精确测量沟槽位置检具，其特征在于：在各通规螺钉一侧分别设有一用于连接所述通规塞规体与所述通规测量体的通规定位销。
6.根据权利要求5所述的一种精确测量沟槽位置检具，其特征在于：在各止规螺钉一侧分别设有一用于连接所述止规塞规体与所述止规测量体的止规定位销。
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| CN201921201811.2U CN211042049U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种精确测量沟槽位置检具 |
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| CN201921201811.2U CN211042049U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种精确测量沟槽位置检具 |
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| CN (1) | CN211042049U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114413713A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 韶能集团韶关宏大齿轮有限公司 | 一种球面量规及使用方法 |
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921201811.2U patent/CN211042049U/zh active Active
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