CN211954641U - 一种机油泵转子的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机油泵转子的检测设备,包括工作台,所述工作台的正面上方安装有活动块,且活动块的外侧连接有夹紧机构,所述活动块与工作台之间安装有有调节机构,且工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的外侧固定安装有控制台。本实用新型中,在下压机构的作用下,当工作人员将转子固定后,则可以将该装置的电源接通,再通过控制台的控制按钮来操作液压伸缩杆的长度,使得操作台下降,对转子进行按压,通过感应接杆受力,使得压力表受力,从而使得内部指针开始转动,该处现有的技术可以实现,则使得工作人员通过压力表来观察转子的受力情况,从而工作人员对转子的压力检测进行登记,检查该转子是否达到标准。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及机油泵转子的检测技术领域,尤其涉及一种机油泵转子的检测设备。
背景技术
在机油泵的内部,转子是必不可少的,而在其机油泵转子的生产过程中,则需要严格的检测,平衡检测、长度检测及其压力检测,当达到国家标准时,才能够有效的使用。
现有的机油泵转子的检测设备不具备能够根据转子的规格调节活动块的距离的机构,并且不具备对不同厚度的转子进行固定的机构,而且不具备快速下压对转子进行压力检测的机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种机油泵转子的检测设备,以解决现有的机油泵转子的检测设备不具备能够根据转子的规格调节活动块的距离的机构,并且不具备对不同厚度的转子进行固定的机构,而且不具备快速下压对转子进行压力检测的机构的目的。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机油泵转子的检测设备,包括工作台,所述工作台的正面上方安装有活动块,且活动块的外侧连接有夹紧机构,所述活动块与工作台之间安装有有调节机构,且工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的外侧固定安装有控制台,且支撑架的正端面连接有下压机构,所述支撑架的正端面安装有操作台,且操作台的正端面连接有压力表,所述操作台的底端表面安装有感应接杆,且感应接杆的底端表面连接有压块,所述下压机构内部包括有承载板,且承载板的底端固定安装有液压伸缩杆,所述承载板的一侧安装有第三滑块,且第三滑块外部滑动连接有第三滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台通过第三滑块、第三滑槽与支撑架构成活动结构,且操作台的中轴线与承载板的中轴线相重合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节机构内部包括有转轮,且转轮的右端表面安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外部固定连接有第一活动轴,且第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的外部滑动连接有第一滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹杆通过第一活动轴与工作台构成转动结构,且第一螺纹杆的横轴线与第一活动轴的横轴线相重合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹紧机构内部包括有拧头,且拧头的底端表面安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外部固定连接有第二活动轴,且第二螺纹杆的外部螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的外部滑动连接有第二滑槽,且第二滑块的外侧固定安装有夹块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹块通过第二滑块、第二滑槽与活动块构成滑动结构,且夹块关于活动块的横轴线相对称。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在调节机构的作用下,当工作人员需要将转子放置在该装置的工作台进行固定时,则需要将转轮拧动,使得第一螺纹杆转动,从而使得两只第一滑块通过第一滑槽相对运动,则使得与第一滑块相接的活动块开始相对运动,这样可以根据转子的长度来调节活动块的距离,从而方便下一步的固定。
2、本实用新型中,在夹紧机构的作用下,当工作人员将活动块的距离根据转子的长度调整好之后,则可以将转子与该装置进行固定,将拧头握住拧动,则使得第二螺纹杆开始转动,从而使得两只夹块通过第二滑块、第二滑槽开始相对运动,则可以对转子的轴承进行固定,且在两只夹块的相对面粘接有防滑垫,从而防止转子在工作时滑脱,其中第二螺纹杆与活动块的顶端外壁处安装手拧螺母进行锁紧,防止夹块位置移动,保证了检测工作的正常运行。
3、本实用新型中,在下压机构的作用下,当工作人员将转子固定后,则可以将该装置的电源接通,再通过控制台的控制按钮来操作液压伸缩杆的长度,使得操作台下降,对转子进行按压,通过感应接杆受力,使得压力表受力,从而使得内部指针开始转动,该处现有的技术可以实现,则使得工作人员通过压力表来观察转子的受力情况,从而工作人员对转子的压力检测进行登记,检查该转子是否达到标准。
附图说明
图1为本实用新型中一种机油泵转子的检测设备整体结构示意图;
图2为本实用新型中下压机构结构示意图;
图3为本实用新型中夹紧结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、活动块;3、调节机构;301、转轮;302、第一螺纹杆;303、第一活动轴;304、第一滑块;305、第一滑槽;4、夹紧机构;401、拧头;402、第二螺纹杆;403、第二活动轴;404、第二滑块;405、第二滑槽;406、夹块;5、支撑架;6、控制台;7、下压机构;701、承载板;702、液压伸缩杆;703、第三滑块;704、第三滑槽;8、操作台;9、压力表;10、感应接杆;11、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种机油泵转子的检测设备,包括工作台1、活动块2、调节机构3、转轮301、第一螺纹杆302、第一活动轴303、第一滑块304、第一滑槽305、夹紧机构4、拧头401、第二螺纹杆402、第二活动轴403、第二滑块404、第二滑槽405、夹块406、支撑架5、控制台6、下压机构7、承载板701、液压伸缩杆702、第三滑块703、第三滑槽704、操作台8、压力表9、感应接杆10、压块11,工作台1的正面上方安装有活动块2,且活动块2的外侧连接有夹紧机构4,活动块2与工作台1之间安装有有调节机构3,且工作台1的顶端固定连接有支撑架5,支撑架5的外侧固定安装有控制台6,且支撑架5的正端面连接有下压机构7,支撑架5的正端面安装有操作台8,且操作台8的正端面连接有压力表9,操作台8的底端表面安装有感应接杆10,且感应接杆10的底端表面连接有压块11,下压机构7内部包括有承载板701,且承载板701的底端固定安装有液压伸缩杆702,承载板701的一侧安装有第三滑块703,且第三滑块703外部滑动连接有第三滑槽704,其中工作台1与支撑架5通过螺丝固定,感应接杆10的顶端通过操作台8的内部与压力表9的检测接头螺丝固定,压块11与感应接杆10之间为固定焊接,且压块11的底端表面安装有弹性垫片,防止对转子表面进行压伤。
进一步的,操作台8通过第三滑块703、第三滑槽704与支撑架5构成活动结构,且操作台8的中轴线与承载板701的中轴线相重合,其中控制台6的正端面安装有三只控制按钮和显示屏,控制按钮的输出端与控制台6内部控制器的输入端电性连接,控制台6内部控制器的输出端与液压伸缩杆702的输入端电性连接,从而工作人员操作控制按钮时,则可以对液压伸缩杆702进行伸缩,从而控制操作台8的升降。
进一步的,调节机构3内部包括有转轮301,且转轮301的右端表面安装有第一螺纹杆302,第一螺纹杆302的外部固定连接有第一活动轴303,且第一螺纹杆302的外部螺纹连接有第一滑块304,第一滑块304的外部滑动连接有第一滑槽305,其中工作台1的内部开设第一滑槽305,第一滑块304与活动块2之间固定焊接,且第一滑块304内部开设螺纹槽与第一螺纹杆302之间连接。
进一步的,第一螺纹杆302通过第一活动轴303与工作台1构成转动结构,且第一螺纹杆302的横轴线与第一活动轴303的横轴线相重合,其中第一螺纹杆302的螺纹关于工作台1的中轴线相对称,且工作台1顶端开始有侧槽,使得第一滑块304带动活动块2能够有效的移动。
进一步的,夹紧机构4内部包括有拧头401,且拧头401的底端表面安装有第二螺纹杆402,第二螺纹杆402的外部固定连接有第二活动轴403,且第二螺纹杆402的外部螺纹连接有第二滑块404,第二滑块404的外部滑动连接有第二滑槽405,且第二滑块404的外侧固定安装有夹块406,其中活动块2的内部开设第二滑槽405,第二滑块404内部开设螺纹槽与第二螺纹杆402连接,且第二螺纹杆402的螺纹关于活动块2的横轴线相对称。
进一步的,夹块406通过第二滑块404、第二滑槽405与活动块2构成滑动结构,且夹块406关于活动块2的横轴线相对称,其中两只夹块406的相对面粘接有防滑垫,从而防止转子在工作时滑脱,且夹块406与第二滑块404固定焊接,活动块2的外侧开设有侧槽,第二螺纹杆402与活动块2的顶端外壁处安装手拧螺母进行锁紧,第二螺纹杆402的一段设置有螺纹与手拧螺母连接。
工作原理:当工作人员需要将转子放置在该装置的工作台1进行固定时,则需要将转轮301拧动,使得第一螺纹杆302转动,从而使得两只第一滑块304通过第一滑槽305相对运动,则使得与第一滑块304相接的活动块2开始相对运动,这样可以根据转子的长度来调节活动块2的距离,从而方便下一步的固定,当工作人员将活动块2的距离根据转子的长度调整好之后,则可以将转子与该装置进行固定,将拧头401握住拧动,则使得第二螺纹杆402开始转动,从而使得两只夹块406通过第二滑块404、第二滑槽405开始相对运动,则可以对转子的轴承进行固定,且在两只夹块406的相对面粘接有防滑垫,从而防止转子在工作时滑脱,其中第二螺纹杆402与活动块2的顶端外壁处安装手拧螺母进行锁紧,防止夹块406位置移动,保证了检测工作的正常运行,当工作人员将转子固定后,则可以将该装置的电源接通,再通过控制台6的控制按钮来操作液压伸缩杆702(型号:XTL50)的长度,使得操作台8下降,对转子进行按压,通过感应接杆10受力,使得压力表9受力,从而使得内部指针开始转动,该处现有的技术可以实现,则使得工作人员通过压力表9来观察转子的受力情况,从而工作人员对转子的压力检测进行登记,检查该转子是否达到标准,就这样完成该装置的工作原理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机油泵转子的检测设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的正面上方安装有活动块(2),且活动块(2)的外侧连接有夹紧机构(4),所述活动块(2)与工作台(1)之间安装有有调节机构(3),且工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的外侧固定安装有控制台(6),且支撑架(5)的正端面连接有下压机构(7),所述支撑架(5)的正端面安装有操作台(8),且操作台(8)的正端面连接有压力表(9),所述操作台(8)的底端表面安装有感应接杆(10),且感应接杆(10)的底端表面连接有压块(11),所述下压机构(7)内部包括有承载板(701),且承载板(701)的底端固定安装有液压伸缩杆(702),所述承载板(701)的一侧安装有第三滑块(703),且第三滑块(703)外部滑动连接有第三滑槽(704)。
2.如权利要求1所述的一种机油泵转子的检测设备,其特征在于,所述操作台(8)通过第三滑块(703)、第三滑槽(704)与支撑架(5)构成活动结构,且操作台(8)的中轴线与承载板(701)的中轴线相重合。
3.如权利要求1所述的一种机油泵转子的检测设备,其特征在于,所述调节机构(3)内部包括有转轮(301),且转轮(301)的右端表面安装有第一螺纹杆(302),所述第一螺纹杆(302)的外部固定连接有第一活动轴(303),且第一螺纹杆(302)的外部螺纹连接有第一滑块(304),所述第一滑块(304)的外部滑动连接有第一滑槽(305)。
4.如权利要求3所述的一种机油泵转子的检测设备,其特征在于,所述第一螺纹杆(302)通过第一活动轴(303)与工作台(1)构成转动结构,且第一螺纹杆(302)的横轴线与第一活动轴(303)的横轴线相重合。
5.如权利要求1所述的一种机油泵转子的检测设备,其特征在于,所述夹紧机构(4)内部包括有拧头(401),且拧头(401)的底端表面安装有第二螺纹杆(402),所述第二螺纹杆(402)的外部固定连接有第二活动轴(403),且第二螺纹杆(402)的外部螺纹连接有第二滑块(404),所述第二滑块(404)的外部滑动连接有第二滑槽(405),且第二滑块(404)的外侧固定安装有夹块(406)。
6.如权利要求5所述的一种机油泵转子的检测设备,其特征在于,所述夹块(406)通过第二滑块(404)、第二滑槽(405)与活动块(2)构成滑动结构,且夹块(406)关于活动块(2)的横轴线相对称。
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