CN219104561U - 一种线缆抗拉伸测试器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抗拉伸测试器技术领域，具体的说是一种线缆抗拉伸测试器，包括工作台，工作台的顶部一侧固定连接有安装板，安装板的正面固定连接有数值显示器，安装板的一侧设置有第一夹持机构，工作台的另一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有液压缸，固定板的另一侧固定连接有液压杆，工作台的顶部开设有滑槽，液压杆的一端与滑槽之间共同设置有调节机构；通过调节机构能够对线缆两端进行调平，通过将线缆的两端进行调平能够降低拉力测试过程中的误差值，进而能够提高测量时拉力的准确度，通过第一夹持机构能够将线缆夹持得更加紧密，并且能够夹持不同粗细的线缆，适用范围更广。

Description

一种线缆抗拉伸测试器

技术领域

本实用新型涉及抗拉伸测试器技术领域，具体是一种线缆抗拉伸测试器。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，在实际使用过程中，线缆通过采用高空安装或者地埋式安装，由于承载了高等级的电能传输，对其力学、电学性能的参数和达到的水平尤其关键。对应电缆上，拉伸实验测定的力学性能的主要手段，是结构强劲度设计的主要依据，因此需要通过线缆抗拉伸测试器用于检验线缆是否符合规定的标准和研究材料的性能。

现有的线缆抗拉伸测试器，在对线缆的两端进行夹持时往往夹持得不紧密，从而会使得线缆脱落，进而降低了测试时的效率，并且线缆两端不在同一同水平位置时，会使得测试时的拉力值不准确，进而增大了测试值的误差；因此，针对上述问题提出一种线缆抗拉伸测试器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了在对线缆的两端进行夹持时往往夹持得不紧密，从而会使得线缆脱落，进而降低了测试时的效率，并且线缆两端不在同一同水平位置时，会使得测试时的拉力值不准确，进而增大了测试值的误差的问题，本实用新型提出一种线缆抗拉伸测试器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种线缆抗拉伸测试器，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有数值显示器，所述安装板的一侧设置有第一夹持机构，所述工作台的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有液压缸，所述固定板的另一侧固定连接有液压杆，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述液压杆的一端与滑槽之间共同设置有调节机构，所述工作台的正面一侧固定连接有控制器，所述调节机构包括安装架，所述安装架的底部两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，首先通过第一夹持机构与第二夹持机构对线缆的两端进行夹持固定，然后通过调节机构将线缆的两端调节到同一水平面上，之后通过控制器启动液压缸带动液压杆进行伸缩，液压杆带动安装架底部的滑块在滑槽的内部滑动，从而线缆的一端被拉伸，通过拉力传感器测量拉力值，然后通过数值显示器显示拉力值的大小，方便直观。

优选的，所述安装架的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的订单穿过安装架的内壁并转动连接有电机，所述电机的底部固定连接于安装架的顶部。

优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的一侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有第二夹持机构。

优选的，所述拉力传感器的一侧开设有卡槽，所述固定块的一侧固定连接有卡条，所述卡条卡接于卡槽的内部，通过将卡条卡在拉力传感器上的卡槽中，进而能够将固定块与拉力传感器之间进行快速地固定，通过调节机构对线缆两端进行调平时，启动电机进行工作，电机带动丝杆在容纳槽的内部进行转动，从而丝杆上的螺纹块在容纳槽的内部进行上下运动，进而螺纹块带动连接板一侧的拉力传感器以及固定块进行上下运动，从而线缆的一端进行上下运动，直到与另一侧线缆在同一水平面上为止，通过将线缆的两端进行调平能够降低拉力测试过程中的误差值，进而能够提高测量时拉力的准确度。

优选的，所述第一夹持机构包括凹槽，所述凹槽开设于安装板的一侧，所述凹槽的内部设置有夹持板，所述夹持板的数量设置为两个，其中一个所述夹持板的底部固定连接于凹槽的内部底侧，另一个所述夹持板位于凹槽的内部顶侧，所述夹持板的内表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的内表面开设有防滑纹，其中一个所述夹持板的顶部固定连接有固定壳。

优选的，所述安装板的顶部与凹槽的内部之间共同固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部与底部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端穿过螺纹筒的内壁并固定连接有手柄，所述连接杆的底端穿过螺纹筒的内壁并固定连接有活动块，所述活动块转动连接于固定壳的内部。

优选的，所述数值显示器、液压缸、电机和拉力传感器均通过控制器与外界电源电性连接，通过第一夹持机构能够对线缆的一端进行夹持固定，具体为将线缆的一端放在两个夹持板之间，通过防滑垫以及防滑纹的设置能够提高线缆与夹持板之间的摩擦力，进而使得夹持板将线缆之间夹持得更加紧密，通过旋拧手柄使得连接杆上的螺纹柱在螺纹筒的内部运动，从而使得螺纹柱在螺纹筒的内部进行上下运动，同时连接杆底部的活动块在固定壳的内部转动，进而通过连接杆的作用使得上侧的夹持板向下运动，直到将线缆的一端夹紧为止，通过第一夹持机构的设置能够将线缆夹持得更加紧密，并且能够夹持不同粗细的线缆，适用范围更广。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过调节机构，对线缆两端进行调平时，启动电机进行工作，电机带动丝杆在容纳槽的内部进行转动，从而丝杆上的螺纹块在容纳槽的内部进行上下运动，进而螺纹块带动连接板一侧的拉力传感器以及固定块进行上下运动，从而线缆的一端进行上下运动，直到与另一侧线缆在同一水平面上为止，通过将线缆的两端进行调平能够降低拉力测试过程中的误差值，进而能够提高测量时拉力的准确度。

2.本实用新型通过第一夹持机构，能够对线缆的一端进行夹持固定，具体为将线缆的一端放在两个夹持板之间，通过防滑垫以及防滑纹的设置能够提高线缆与夹持板之间的摩擦力，进而使得夹持板将线缆之间夹持得更加紧密，通过旋拧手柄使得连接杆上的螺纹柱在螺纹筒的内部运动，从而使得螺纹柱在螺纹筒的内部进行上下运动，同时连接杆底部的活动块在固定壳的内部转动，进而通过连接杆的作用使得上侧的夹持板向下运动，直到将线缆的一端夹紧为止，通过第一夹持机构的设置能够将线缆夹持得更加紧密，并且能够夹持不同粗细的线缆，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型拉力传感器与固定块连接结构示意图；

图4为本实用新型第一夹持机构结构示意图；

图5为本实用新型螺纹筒与固定壳内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装板；3、数值显示器；4、第一夹持机构；41、凹槽；42、夹持板；43、防滑垫；44、防滑纹；45、固定壳；46、螺纹筒；47、螺纹柱；48、连接杆；49、手柄；410、活动块；5、固定板；6、液压缸；7、液压杆；8、滑槽；9、调节机构；91、安装架；92、滑块；93、容纳槽；94、丝杆；95、电机；96、螺纹块；97、连接板；98、拉力传感器；99、固定块；910、第二夹持机构；911、卡槽；912、卡条；10、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种线缆抗拉伸测试器，包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有安装板2，安装板2的正面固定连接有数值显示器3，安装板2的一侧设置有第一夹持机构4，工作台1的另一侧固定连接有固定板5，固定板5的一侧固定连接有液压缸6，固定板5的另一侧固定连接有液压杆7，工作台1的顶部开设有滑槽8，液压杆7的一端与滑槽8之间共同设置有调节机构9，工作台1的正面一侧固定连接有控制器10，调节机构9包括安装架91，安装架91的底部两侧固定连接有滑块92，滑块92滑动连接于滑槽8的内部，首先通过第一夹持机构4与第二夹持机构910对线缆的两端进行夹持固定，然后通过调节机构9将线缆的两端调节到同一水平面上，之后通过控制器10启动液压缸6带动液压杆7进行伸缩，液压杆7带动安装架91底部的滑块92在滑槽8的内部滑动，从而线缆的一端被拉伸，通过拉力传感器98测量拉力值，然后通过数值显示器3显示拉力值的大小，方便直观。

其中，安装架91的一侧开设有容纳槽93，容纳槽93的内部转动连接有丝杆94，丝杆94的订单穿过安装架91的内壁并转动连接有电机95，电机95的底部固定连接于安装架91的顶部。

其中，丝杆94的表面螺纹连接有螺纹块96，螺纹块96的一侧固定连接有连接板97，连接板97的一侧固定连接有拉力传感器98，拉力传感器98的一侧设置有固定块99，固定块99的内部设置有第二夹持机构910。

其中，拉力传感器98的一侧开设有卡槽911，固定块99的一侧固定连接有卡条912，卡条912卡接于卡槽911的内部，通过将卡条912卡在拉力传感器98上得卡槽911中，进而能够将固定块99与拉力传感器98之间进行快速地固定，通过调节机构9对线缆两端进行调平时，启动电机95进行工作，电机95带动丝杆94在容纳槽93的内部进行转动，从而丝杆94上的螺纹块96在容纳槽93的内部进行上下运动，进而螺纹块96带动连接板97一侧的拉力传感器98以及固定块99进行上下运动，从而线缆的一端进行上下运动，直到与另一侧线缆在同一水平面上为止，通过将线缆的两端进行调平能够降低拉力测试过程中的误差值，进而能够提高测量时拉力的准确度。

其中，第一夹持机构4包括凹槽41，凹槽41开设于安装板2的一侧，凹槽41的内部设置有夹持板42，夹持板42的数量设置为两个，其中一个夹持板42的底部固定连接于凹槽41的内部底侧，另一个夹持板42位于凹槽41的内部顶侧，夹持板42的内表面固定连接有防滑垫43，防滑垫43的内表面开设有防滑纹44，其中一个夹持板42的顶部固定连接有固定壳45。

其中，安装板2的顶部与凹槽41的内部之间共同固定连接有螺纹筒46，螺纹筒46的内部螺纹连接有螺纹柱47，螺纹柱47的顶部与底部固定连接有连接杆48，连接杆48的顶端穿过螺纹筒46的内壁并固定连接有手柄49，连接杆48的底端穿过螺纹筒46的内壁并固定连接有活动块410，活动块410转动连接于固定壳45的内部。

其中，数值显示器3、液压缸6、电机95和拉力传感器98均通过控制器10与外界电源电性连接，通过第一夹持机构4能够对线缆的一端进行夹持固定，具体为将线缆的一端放在两个夹持板42之间，通过防滑垫43以及防滑纹44的设置能够提高线缆与夹持板42之间的摩擦力，进而使得夹持板42将线缆之间夹持得更加紧密，通过旋拧手柄49使得连接杆48上的螺纹柱47在螺纹筒46的内部运动，从而使得螺纹柱47在螺纹筒46的内部进行上下运动，同时连接杆48底部的活动块410在固定壳45的内部转动，进而通过连接杆48的作用使得上侧的夹持板42向下运动，直到将线缆的一端夹紧为止，通过第一夹持机构4的设置能够将线缆夹持得更加紧密，并且能够夹持不同粗细的线缆，适用范围更广。

工作原理：首先通过第一夹持机构4与第二夹持机构910对线缆的两端进行夹持固定，然后通过调节机构9将线缆的两端调节到同一水平面上，之后通过控制器10启动液压缸6带动液压杆7进行伸缩，液压杆7带动安装架91底部的滑块92在滑槽8的内部滑动，从而线缆的一端被拉伸，通过拉力传感器98测量拉力值，然后通过数值显示器3显示拉力值的大小，方便直观；

通过将卡条912卡在拉力传感器98上得卡槽911中，进而能够将固定块99与拉力传感器98之间进行快速地固定，通过调节机构9对线缆两端进行调平时，启动电机95进行工作，电机95带动丝杆94在容纳槽93的内部进行转动，从而丝杆94上的螺纹块96在容纳槽93的内部进行上下运动，进而螺纹块96带动连接板97一侧的拉力传感器98以及固定块99进行上下运动，从而线缆的一端进行上下运动，直到与另一侧线缆在同一水平面上为止，通过将线缆的两端进行调平能够降低拉力测试过程中的误差值，进而能够提高测量时拉力的准确度；

通过第一夹持机构4能够对线缆的一端进行夹持固定，具体为将线缆的一端放在两个夹持板42之间，通过防滑垫43以及防滑纹44的设置能够提高线缆与夹持板42之间的摩擦力，进而使得夹持板42将线缆之间夹持得更加紧密，通过旋拧手柄49使得连接杆48上的螺纹柱47在螺纹筒46的内部运动，从而使得螺纹柱47在螺纹筒46的内部进行上下运动，同时连接杆48底部的活动块410在固定壳45的内部转动，进而通过连接杆48的作用使得上侧的夹持板42向下运动，直到将线缆的一端夹紧为止，通过第一夹持机构4的设置能够将线缆夹持得更加紧密，并且能够夹持不同粗细的线缆，适用范围更广。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种线缆抗拉伸测试器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的正面固定连接有数值显示器(3)，所述安装板(2)的一侧设置有第一夹持机构(4)，所述工作台(1)的另一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧固定连接有液压缸(6)，所述固定板(5)的另一侧固定连接有液压杆(7)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(8)，所述液压杆(7)的一端与滑槽(8)之间共同设置有调节机构(9)，所述工作台(1)的正面一侧固定连接有控制器(10)，所述调节机构(9)包括安装架(91)，所述安装架(91)的底部两侧固定连接有滑块(92)，所述滑块(92)滑动连接于滑槽(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种线缆抗拉伸测试器，其特征在于：所述安装架(91)的一侧开设有容纳槽(93)，所述容纳槽(93)的内部转动连接有丝杆(94)，所述丝杆(94)的订单穿过安装架(91)的内壁并转动连接有电机(95)，所述电机(95)的底部固定连接于安装架(91)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种线缆抗拉伸测试器，其特征在于：所述丝杆(94)的表面螺纹连接有螺纹块(96)，所述螺纹块(96)的一侧固定连接有连接板(97)，所述连接板(97)的一侧固定连接有拉力传感器(98)，所述拉力传感器(98)的一侧设置有固定块(99)，所述固定块(99)的内部设置有第二夹持机构(910)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆抗拉伸测试器，其特征在于：所述拉力传感器(98)的一侧开设有卡槽(911)，所述固定块(99)的一侧固定连接有卡条(912)，所述卡条(912)卡接于卡槽(911)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种线缆抗拉伸测试器，其特征在于：所述第一夹持机构(4)包括凹槽(41)，所述凹槽(41)开设于安装板(2)的一侧，所述凹槽(41)的内部设置有夹持板(42)，所述夹持板(42)的数量设置为两个，其中一个所述夹持板(42)的底部固定连接于凹槽(41)的内部底侧，另一个所述夹持板(42)位于凹槽(41)的内部顶侧，所述夹持板(42)的内表面固定连接有防滑垫(43)，所述防滑垫(43)的内表面开设有防滑纹(44)，其中一个所述夹持板(42)的顶部固定连接有固定壳(45)。

6.根据权利要求5所述的一种线缆抗拉伸测试器，其特征在于：所述安装板(2)的顶部与凹槽(41)的内部之间共同固定连接有螺纹筒(46)，所述螺纹筒(46)的内部螺纹连接有螺纹柱(47)，所述螺纹柱(47)的顶部与底部固定连接有连接杆(48)，所述连接杆(48)的顶端穿过螺纹筒(46)的内壁并固定连接有手柄(49)，所述连接杆(48)的底端穿过螺纹筒(46)的内壁并固定连接有活动块(410)，所述活动块(410)转动连接于固定壳(45)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种线缆抗拉伸测试器，其特征在于：所述数值显示器(3)、液压缸(6)、电机(95)和拉力传感器(98)均通过控制器(10)与外界电源电性连接。

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