CN219656847U - 电气自动化检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电气自动化检测装置，涉及电气自动化检测技术领域，包括检测台，检测台的上表面开设有滑槽,检测台的侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有双向丝杠,双向丝杠的表面螺纹连接滑块,滑块的上表面固定连接有卡块,卡块的侧面设置有中空铝圈,电动液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块,固定块的表面活动连接有测距探头，测距探头的另一面与中空铝圈的外表面抵接，检测台的外表面安装有控制器，本实用新型通过驱动电机、双向丝杠、滑块和卡块的设置，达到了便于对不同规格的中空铝圈进行固定的目的，通过电动液压伸缩杆和测距探头的设置，达到了自动对中空铝圈的直径进行测量的目的。

Description

电气自动化检测装置

技术领域

本实用新型涉及电气自动化检测技术领域，具体为电气自动化检测装置。

背景技术

电气自动化是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，都有它的身影。

目前，对中空铝圈进行测量直径时，往往使工作人员使用专用的量具进行测量，测量过程较为麻烦，存在测量的工作效率较低的缺点，且测量不同规格的铝圈时，需要更换相应的量具，存在一定的不便性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电气自动化检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

电气自动化检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面开设有滑槽,检测台的侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有双向丝杠,双向丝杠的表面螺纹连接滑块,滑块的上表面固定连接有卡块,卡块的侧面设置有中空铝圈,检测台的上表面安装有电动液压伸缩杆,电动液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块,固定块的表面活动连接有测距探头，测距探头的另一面与中空铝圈的外表面抵接，检测台的外表面安装有控制器。

可选的，所述滑块的数量为两个，且对称分布在双向丝杠的两侧。

可选的，所述卡块的外侧面开设有第一凹槽,表面滑动连接有第一探头，第一探头的两侧面固定连接有第一限位块,第一凹槽的来那个侧面开设有第一限位槽，第一限位槽的表面滑动连接有检测台,第一限位槽的内端面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有第一限位块。

可选的，第一凹槽的内表面安装有第一微动开关,第一微动开关通过导线与控制器电性连接。

可选的，所述固定块的表面开设有第二凹槽,第二凹槽的表面滑动连接有测距探头,第二凹槽的侧面开设有第二限位槽,测距探头的两侧面固定连接有第二限位块,第二限位槽的表面滑动连接有第二限位块，第二限位槽的内端面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有第二限位块。

可选的，所述第二凹槽的内表面安装有第二微动开关,第二微动开关通过导线与控制器电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了电气自动化检测装置，具备以下有益效果：

1、该电气自动化检测装置，通过驱动电机、双向丝杠、滑块和卡块的设置，使该电气自动化检测装置具备了便于固定不同规格的中空铝圈的效果，使用时，在对不同规格的中空铝圈进行测量前，首先调整两个滑块的位置，使两个滑块的距离小于待测试中空铝圈的内径，调整好以后，将待测量的中空铝圈摆正放置到检测台的上表面，此时再通过驱动电机带动双向丝杠进行正转，转动的过程中，通过双向丝杠带动两个滑块同步向内或向外移动，直到两个滑块上表面的卡块将中空铝圈卡紧，卡紧的过程中，避免将中空铝圈卡歪，工作人员可以手动转动中空铝圈，使中空铝圈卡紧处受力均匀，通过可以调节的两个卡块的设置，达到了便于对不同规格的中空铝圈进行固定的目的。

2、该电气自动化检测装置，通过电动液压伸缩杆和测距探头的设置，使该电气自动化检测装置具备了自动检测中空铝圈的直径的效果，使用时，首先将中空铝圈摆正放置到检测台的上表面，通过驱动电机带动双向丝杠向右转动，进而使双向丝杠表面螺纹连接的滑块在滑槽的表面向外滑动，滑块滑动的过程中，带动卡块一起移动，直到卡块表面的第一探头与中空铝圈的内侧面接触，接触后，继续移动，使第一探头在第一凹槽内向内移动，直到第一探头完全进入到第一凹槽内，第一探头的底面与第一微动开关的表面接触，接触后，第一微动开关通过导线向控制器发送电信号，控制器收到电信号以后，控制器立刻控制驱动电机的输出端停止转动，此时两个卡块将中空铝圈撑紧，将中空铝圈进行定心并且固定，将中空铝圈固定好以后，通过电动液压伸缩杆带动伸缩端向外伸出，伸缩端伸出的过程中，带动固定块向外移动，进而黑丝固定块表面的测距探头与第二限位槽的外表面接触，接触后测距探头受力，在第二凹槽内向内移动，直到测距探头的底面与第二微动开关接触，第二微动开关受到触碰以后，第二微动开关通过导线向控制器发送电信号，通过控制器及时控制电动液压伸缩杆的伸缩端停止伸缩，相关领域的技术人员通过测距传感器等装置检测测距探头移动的距离，进而得到中空铝圈的直径数据，进而达到了自动对中空铝圈的直径进行测量的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型双向丝杠处侧视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的结构示意图。

图中：1、检测台；2、滑槽；3、驱动电机；4、双向丝杠；5、滑块；6、卡块；7、中空铝圈；8、第一凹槽；9、第一探头；10、第一限位槽；11、第一限位块；12、第一弹簧；13、第一微动开关；14、电动液压伸缩杆；15、固定块；151、第二凹槽；16、测距探头；17、第二限位槽；171、第二弹簧；18、第二限位块；19、第二微动开关；20、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：电气自动化检测装置，包括检测台1，检测台1的上表面开设有滑槽2,检测台1的侧面安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定连接有双向丝杠4,双向丝杠4的表面螺纹连接滑块5,滑块5的数量为两个，且对称分布在双向丝杠4的两侧，滑块5的上表面固定连接有卡块6,卡块6的侧面设置有中空铝圈7，检测台1的外表面安装有控制器20，卡块6的外侧面开设有第一凹槽8,表面滑动连接有第一探头9，第一探头9的两侧面固定连接有第一限位块11,第一凹槽8的来那个侧面开设有第一限位槽10，第一限位槽10的表面滑动连接有检测台1,第一限位槽10的内端面固定连接有第一弹簧12,第一弹簧12的另一端固定连接有第一限位块11，第一凹槽8的内表面安装有第一微动开关13,第一微动开关13通过导线与控制器20电性连接。

为了达到便于对不同规格的中空铝圈7进行固定的目的，使用时，在对不同规格的中空铝圈7进行测量前，首先调整两个滑块5的位置，使两个滑块5的距离小于待测试中空铝圈7的内径，调整好以后，将待测量的中空铝圈7摆正放置到检测台1的上表面，此时再通过驱动电机3带动双向丝杠4进行正转，转动的过程中，通过双向丝杠4带动两个滑块5同步向内或向外移动，直到两个滑块5上表面的卡块6将中空铝圈7卡紧，卡紧的过程中，避免将中空铝圈7卡歪，工作人员可以手动转动中空铝圈7，使中空铝圈7卡紧处受力均匀，通过可以调节的两个卡块6的设置，达到了便于对不同规格的中空铝圈7进行固定的目的。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：电气自动化检测装置，包括检测台1，检测台1的上表面开设有滑槽2,检测台1的侧面安装有驱动电机3,驱动电机3的输出端固定连接有双向丝杠4,双向丝杠4的表面螺纹连接滑块5,滑块5的上表面固定连接有卡块6,卡块6的侧面设置有中空铝圈7,卡块6的外侧面开设有第一凹槽8,表面滑动连接有第一探头9，第一探头9的两侧面固定连接有第一限位块11,第一凹槽8的来那个侧面开设有第一限位槽10，第一限位槽10的表面滑动连接有检测台1,第一限位槽10的内端面固定连接有第一弹簧12,第一弹簧12的另一端固定连接有第一限位块11，第一凹槽8的内表面安装有第一微动开关13,第一微动开关13通过导线与控制器20电性连接，检测台1的上表面安装有电动液压伸缩杆14,电动液压伸缩杆14的伸缩端固定连接有固定块15,固定块15的表面开设有第二凹槽151,第二凹槽151的表面滑动连接有测距探头16,第二凹槽151的侧面开设有第二限位槽17,测距探头16的两侧面固定连接有第二限位块18,第二限位槽17的表面滑动连接有第二限位块18，第二限位槽17的内端面固定连接有第二弹簧171,第二弹簧171的另一端固定连接有第二限位块18，，第二凹槽151的内表面安装有第二微动开关19,第二微动开关19通过导线与控制器20电性连接固定块15的表面活动连接有测距探头16，测距探头16的另一面与中空铝圈7的外表面抵接，检测台1的外表面安装有控制器20。

为了达到自动对中空铝圈7的直径进行测量的目的，使用时，首先将中空铝圈7摆正放置到检测台1的上表面，通过驱动电机3带动双向丝杠4向右转动，进而使双向丝杠4表面螺纹连接的滑块5在滑槽2的表面向外滑动，滑块5滑动的过程中，带动卡块6一起移动，直到卡块6表面的第一探头9与中空铝圈7的内侧面接触，接触后，继续移动，使第一探头9在第一凹槽8内向内移动，直到第一探头9完全进入到第一凹槽8内，第一探头9的底面与第一微动开关13的表面接触，接触后，第一微动开关13通过导线向控制器20发送电信号，控制器20收到电信号以后，控制器20立刻控制驱动电机3的输出端停止转动，此时两个卡块6将中空铝圈7撑紧，将中空铝圈7进行定心并且固定，将中空铝圈7固定好以后，通过电动液压伸缩杆14带动伸缩端向外伸出，伸缩端伸出的过程中，带动固定块15向外移动，进而黑丝固定块15表面的测距探头16与第二限位槽17的外表面接触，接触后测距探头16受力，在第二凹槽151内向内移动，直到测距探头16的底面与第二微动开关19接触，第二微动开关19受到触碰以后，第二微动开关19通过导线向控制器20发送电信号，通过控制器20及时控制电动液压伸缩杆14的伸缩端停止伸缩，相关领域的技术人员通过测距传感器等装置检测测距探头16移动的距离，进而得到中空铝圈7的直径数据，进而达到了自动对中空铝圈7的直径进行测量的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电气自动化检测装置，包括检测台，其特征在于：所述检测台的上表面开设有滑槽,检测台的侧面安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有双向丝杠,双向丝杠的表面螺纹连接滑块,滑块的上表面固定连接有卡块,卡块的侧面设置有中空铝圈,检测台的上表面安装有电动液压伸缩杆,电动液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块,固定块的表面活动连接有测距探头，测距探头的另一面与中空铝圈的外表面抵接，检测台的外表面安装有控制器。

2.根据权利要求1所述的电气自动化检测装置，其特征在于：所述滑块的数量为两个，且对称分布在双向丝杠的两侧。

3.根据权利要求1所述的电气自动化检测装置，其特征在于：所述卡块的外侧面开设有第一凹槽,表面滑动连接有第一探头，第一探头的两侧面固定连接有第一限位块,第一凹槽的来那个侧面开设有第一限位槽，第一限位槽的表面滑动连接有检测台,第一限位槽的内端面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有第一限位块。

4.根据权利要求3所述的电气自动化检测装置，其特征在于：所述第一凹槽的内表面安装有第一微动开关,第一微动开关通过导线与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的电气自动化检测装置，其特征在于：所述固定块的表面开设有第二凹槽,第二凹槽的表面滑动连接有测距探头,第二凹槽的侧面开设有第二限位槽,测距探头的两侧面固定连接有第二限位块,第二限位槽的表面滑动连接有第二限位块，第二限位槽的内端面固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有第二限位块。

6.根据权利要求5所述的电气自动化检测装置，其特征在于：所述第二凹槽的内表面安装有第二微动开关,第二微动开关通过导线与控制器电性连接。