CN210647318U

CN210647318U - 一种高精度的产品平面度的检测工装

Info

Publication number: CN210647318U
Application number: CN201921385111.3U
Authority: CN
Inventors: 洪旭; 张财盛; 陈文书
Original assignee: Xiamen Haisai Mike New Material Technology Co ltd
Current assignee: Xiamen Haisai Mike New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-08-23

Abstract

本实用新型提供了一种高精度的产品平面度的检测工装，包括：台面；滑轨，固设于所述台面上；驱动件，包括移动部分和固定部分，所述固定部分固定于所述台面上，所述移动部分在所述固定部分的驱动下移动；夹具，架设于所述滑轨，并固定连接于所述移动部分，且夹具上设有一测量槽，该测量槽的布置方向与夹具的移动方向相同；以及厚度传感器，位于所述测量槽的上方。本实用新型通过检测产品多个点的厚度来测量产品的平面度，此检测工装能大幅提高测试效率和测试稳定性，减小测量误差，且操作便捷。

Description

一种高精度的产品平面度的检测工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测高精度产品的平面度的检测工装。

背景技术

很多高精度产品在制造完成后，需要对其平面度进行检测，看产品是否满足平面度的生产要求。

例如，平面陶瓷产品在由素胚至烧结成形的过程，有很多因素都会导致产品出炉后存在弯曲，平面度不佳。然而随着陶瓷行业的快速发展，业界对陶瓷外观尺寸要求也越发严格。尤其是产品平面度，很多企业要求对产品平面度进行全检。目前市面上用于检测陶瓷平面度的工具较少，大多使用数显卡尺测量陶瓷产品平面度，例如汽车用氧传感器，平面度公差要求小于0.02mm。而数显卡尺是一种测量长度、内外径、深度的传统量具。使用这种传统的测量工具测试陶瓷产品平面度，都得手工进行测试，效率低，一致性差，精度低，且操作繁琐。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高精度的产品平面度的检测工装，通过检测产品多个点的厚度来测量产品的平面度，此检测工装能大幅提高测试效率和测试稳定性，减小测量误差，且操作便捷。

本实用新型是这样实现的：一种高精度的产品平面度的检测工装，包括：

台面；

滑轨，固设于所述台面上；

驱动件，包括移动部分和固定部分，所述固定部分固定于所述台面上，所述移动部分在所述固定部分的驱动下移动；

夹具，架设于所述滑轨，并固定连接于所述移动部分，且夹具上设有一测量槽，该测量槽的布置方向与夹具的移动方向相同；以及

厚度传感器，位于所述测量槽的上方。

进一步的，根据本实用新型的检测工装还包括：

PLC可编程控制器，连接所述厚度传感器和所述驱动件；和

显示屏，连接所述PLC可编程控制器；

进一步的，根据本实用新型的检测工装还包括：

报警器，连接所述PLC可编程控制器。

进一步的，根据本实用新型的检测工装还包括：

外接开关，连接所述驱动件。

进一步的，根据本实用新型的具体实施例，所述驱动件包括驱动电机、丝杆和螺母，所述驱动电机、所述丝杆和所述螺母依次连接，且所述螺母固定连接所述夹具。

进一步的，根据本实用新型的具体实施例，所述台面、所述测量槽的底面、所述滑轨的上表面的全面平整度≥0.01mm；所述厚度传感器的精度≥0.001mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型的检测工装通过驱动件带动夹具相对厚度传感器移动，从而使位于测量槽内的被测产品在随夹具移动的过程中，达到检测多个点的厚度来测量被测产品的平面度的目的，此检测工装能大幅提高测试效率和测试稳定性，减小测量误差，且操作便捷，适于包括平面陶瓷产品在内的多种平面产品的平面度测量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型检测工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型检测工装在夹具移动后的整体结构示意图。

图3为本实用新型检测工装的使用状态示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示，本实用新型的高精度的产品平面度的检测工装100，包括：台面1、滑轨2、驱动件3、夹具4、厚度传感器5、PLC可编程控制器6、显示屏7、报警器8以及外接开关9。

所述台面1，要求表面平整，全面平整度≥0.01mm，以保证不对产品公差产生大影响的一个工装本身平面度要求。

所述滑轨2，固设于所述台面1上。

所述驱动件3，包括移动部分和固定部分32，所述固定部分32固定于所述台面1上，所述移动部分在所述固定部分32的驱动下移动；可在PLC控制器6 与外接开关9的控制下，实现一键前后移动。具体实现时，所述驱动件可以采用电缸，即包括驱动电机、丝杆和螺母，所述驱动电机、所述丝杆和所述螺母依次连接，且所述螺母固定连接述夹具。驱动电机作为固定部分32，丝杆作为传动件，在转动的过程中带动螺母移动，螺母作为移动部分，和丝杆被隐藏于一盖板31内，盖板31设有开口使螺母能与夹具4的底部连接。

所述夹具4，架设于所述滑轨2，并固连接于所述移动部分，且夹具4上设有一测量槽42，该测量槽42的布置方向与夹具4的移动方向相同，用于夹持被测产品200；

所述厚度传感器5，位于所述测量槽42的上方，用于测量被测产品200的厚度，且精度≥0.001mm，可以为红外线厚度传感器，实时监测产品移动轨迹上各个点的厚度H(见图3)，将信号传递给PLC可编程控制器6。其测量厚度的原理是：以夹具的测量槽42的底面为参考高度度，在夹具移动时不断采集样品的高度，最终，最大高度与最小高度之差即为样品平面度。

所述PLC可编程控制器6，连接所述厚度传感器5和所述驱动件3,用以数据分析，显示于显示屏7上，或接收显示屏7的输入，比如设定上下限公差等，还可通知所述报警器8报警；

所述显示屏7，连接所述PLC可编程控制器6，可以为触摸显示屏，方便直接在显示屏7上设定上下限公差，可实时显示测量所得的厚度；

所述报警器8，连接所述PLC可编程控制器6，比如被检测的产品平面度合格则绿灯亮，不合格则红灯亮并输出报警声。

所述外接开关9，为外接单稳态手动开关，连接所述驱动件3，以控制驱动件3的工作状态。

由于台面、滑轨的上表面和测量槽的底面的平整度会影响测量结果，因此应有精度要求，具体要求是：不带样品时，启动测试，让夹具前后移动，则所测平整度为工装全部结构带来的不平整度，不平整度≤0.01mm。在具体实现时，可以是将所述台面、所述测量槽的底面、所述滑轨的上表面的全面平整度作一个约束，如全面平整度均≥0.01mm。

现举例说明本实用新型的测量原理：

1、将PLC可编程控制器6与显示屏7上电；

2、在显示屏7上设置上下限公差，分别为上限1.5200mm，下限1.4800mm；

3、将厚度中心值为1.500mm的陶瓷被测产品200放于工装夹具4测量槽 42上定位；

4、按下外接开关9，启动测试后，驱动件3的移动部分会按照设定的程序由后缓慢向前移动，厚度传感器5采集的虚拟轨迹线即为图3的虚线所示，并实时向PLC可编程控制器6发送测量信号，显示屏7显示实时厚度H，驱动件 3移动结束时，测试完毕，显示屏7将会呈现出过程的最大厚度H_MAX与最小厚度H_MIN的差值，该差值在公差范围内则判定合格，此时，绿灯亮，不合格则红灯亮并报警；

5、取下被测产品200，将合格品放置于合格品区，不合格品放置于不合格品区。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims

1.一种高精度的产品平面度的检测工装，其特征在于：包括：

台面；

滑轨，固设于所述台面上；

厚度传感器，位于所述测量槽的上方。

2.如权利要求1所述的一种高精度的产品平面度的检测工装，其特征在于：还包括：

PLC可编程控制器，连接所述厚度传感器和所述驱动件；和

显示屏，连接所述PLC可编程控制器。

3.如权利要求2所述的一种高精度的产品平面度的检测工装，其特征在于：还包括：

报警器，连接所述PLC可编程控制器。

4.如权利要求1所述的一种高精度的产品平面度的检测工装，其特征在于：还包括：

外接开关，连接所述驱动件。

5.如权利要求1所述的一种高精度的产品平面度的检测工装，其特征在于：所述驱动件包括驱动电机、丝杆和螺母，所述驱动电机、所述丝杆和所述螺母依次连接，且所述螺母固定连接所述夹具。

6.如权利要求1所述的一种高精度的产品平面度的检测工装，其特征在于：所述台面、所述测量槽的底面、所述滑轨的上表面的全面平整度≥0.01mm；所述厚度传感器的精度≥0.001mm。